CN210401614U - 一种灯泡生产用快速测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及检测设备技术领域，具体为一种灯泡生产用快速测试装置，包括外壳，外壳内设置有套柱，套柱内设置有检测机构，检测机构包括顶板、触圈、隔离套、触点以及弹簧。该灯泡生产用快速测试装置，通过设置的检测机构，使灯泡在套入到到顶板中的触圈内时，触爪与灯泡底端外侧的触点触碰，此时向下按压灯泡使灯泡底端的触点与隔离套内的触点触碰时，灯泡与外界电源相接通，能够对灯泡进行方便地检测，当松开灯泡时，在弹簧的作用下，弹簧推动顶板使灯泡底端的触点远离隔离套内的触点，使电路断开，无需使用开关进行电路的切断工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测设备技术领域，具体为一种灯泡生产用快速测试装置。
背景技术
灯泡使通过电能而发光发热的照明源，普通的灯泡通常在底端设有两个触点，通过将电源的正负极分别与两个触电接通后即可使灯泡开始工作。灯泡在生产加工后需要进行通电检测，由于现有的灯泡在加工完成后进行检测时，为了避免带电插拔灯泡，检测人员需要使用开关反复对检测电路进行闭合与断开，当工作人员在检测灯泡后忘记断开电路时，会造成检测人员出现触电的情况，鉴于此，我们提出一种灯泡生产用快速测试装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种灯泡生产用快速测试装置，以解决上述背景技术中提出的现有的灯泡在加工完成后进行检测时，为了避免带电插拔灯泡，检测人员需要使用开关反复对检测电路进行闭合与断开，当工作人员在检测灯泡后忘记断开电路时，会造成检测人员出现触电情况的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种灯泡生产用快速测试装置，包括外壳，所述外壳内开设有内腔，所述内腔的中部位置处设置有呈空心状的套柱，所述外壳的顶端开设有与所述套柱内部相连通的通孔，所述套柱内设置有检测机构，所述检测机构包括与所述套柱滑动连接的顶板、嵌设在所述顶板上的触圈、安装在所述内腔底面上的隔离套、位于所述隔离套内的触点以及位于所述顶板和所述隔离套之间的弹簧。
优选的，所述套柱的顶底两端分别与所述内腔的顶底两端面熔接固定，所述套柱的外表面上开设有侧开口。
优选的，所述通孔呈圆孔状结构，所述通孔位于所述套柱的正上方，所述通孔的内径小于所述套柱的内径。
优选的，所述顶板呈圆柱体结构，所述顶板的尺寸与所述套柱内部的尺寸相匹配，所述顶板的顶端开设有用于安装所述触圈的安装槽。
优选的，所述触圈为金属制成的圆环状结构，所述触圈上设有若干呈环形排布的触爪，所述触圈的底端边缘处设有凸条，所述凸条的末端呈折弯状并从所述顶板的底端伸出，所述凸条的末端紧密焊接有导线。
优选的，所述隔离套紧密熔接在所述内腔的底面上，所述触点为金属制成并嵌设在位于所述隔离套内部的所述内腔的底壁中，所述触点上紧密焊接有连接线。
优选的，所述隔离套的顶端开设有用于安装所述弹簧的环槽，所述弹簧的底端套接在环槽中并使用热熔胶固定，所述弹簧的顶端与所述顶板的底面相贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该灯泡生产用快速测试装置，通过设置的检测机构，使灯泡在套入到顶板中的触圈内时，触爪与灯泡底端外侧的触点触碰，此时向下按压灯泡使灯泡底端的触点与隔离套内的触点触碰时，灯泡与外界电源相接通，能够对灯泡进行方便地检测，当松开灯泡时，在弹簧的作用下，弹簧推动顶板使灯泡底端的触点远离隔离套内的触点，使电路断开，无需使用开关进行电路的切断工作，解决了现有的灯泡在加工完成后进行检测时，为了避免带电插拔灯泡，检测人员需要使用开关反复对检测电路进行闭合与断开，使得工作人员在检测灯泡后忘记断开电路时，会造成检测人员出现触电的情况。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的另一整体结构示意图；
图3为本实用新型中检测机构的结构示意图；
图4为本实用新型中触圈的安装示意图；
图5为本实用新型中触点的结构示意图。
图中：1、外壳；11、内腔；12、套柱；121、侧开口；13、通孔；2、检测机构；21、顶板；211、安装槽；22、触圈；221、触爪；222、凸条；23、隔离套；24、触点；25、弹簧；3、灯泡。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
一种灯泡生产用快速测试装置，包括外壳1，外壳1内开设有内腔11，内腔11的中部位置处设置有呈空心状的套柱12，外壳1的顶端开设有与套柱12内部相连通的通孔13，套柱12内设置有检测机构2，检测机构2包括与套柱12滑动连接的顶板21、嵌设在顶板21上的触圈22、安装在内腔11底面上的隔离套23、位于隔离套23内的触点24以及位于顶板21和隔离套23之间的弹簧25。
本实施例中，套柱12的顶底两端分别与内腔11的顶底两端面熔接固定，套柱12的外表面上开设有侧开口121，通孔13呈圆孔状结构，通孔13位于套柱12的正上方，通孔13的内径小于套柱12的内径。
具体的，顶板21呈圆柱体结构，顶板21的尺寸与套柱12内部的尺寸相匹配，由于通孔13的内径小于套柱12的内径，使得顶板21不会从通孔13中脱出。
进一步的，顶板21的顶端开设有用于安装触圈22的安装槽211，触圈22为金属制成的圆环状结构，触圈22上设有若干呈环形排布的触爪221，顶板21的上开设有用于触爪221伸入的插孔，当将灯泡3***到插孔中时，灯泡3底端的外侧触点对触爪221挤压使触爪221产生金属形变，此时触爪221与灯泡3的外侧触点紧密贴合在一起，触圈22的底端边缘处设有凸条222，凸条222的末端呈折弯状并从顶板21的底端伸出，凸条222的末端紧密焊接有导线，导线的末端从侧开口121中穿过后贯穿外壳1的内壁并伸向外壳1的外部，导线的末端与外界电源的一个电极相连接。
进一步的，隔离套23紧密熔接在内腔11的底面上，触点24为金属制成并嵌设在位于隔离套23内部的内腔11的底壁中，触点24上紧密焊接有连接线，隔离套23的底端开设有用于连接线穿过的过孔，连接线的末端依次从过孔和侧开口121中穿过后贯穿外壳1的内壁并伸向外壳1的外部，连接线的末端与外界电源的另一个电极相连接，当灯泡3***到触圈22中使触爪221与灯泡3的外侧触点紧密贴合在一起后，通过继续向下按压灯泡3可使灯泡3的底端触点与触点24相接触，从而使整体测试电路被连通，此时可观察灯泡3的发光情况。
此外，隔离套23的顶端开设有用于安装弹簧25的环槽，弹簧25的底端套接在环槽中并使用热熔胶固定，弹簧25的顶端与顶板21的底面相贴合，在弹簧25的弹性作用下，顶板21的顶端始终与内腔11的顶壁相贴合，使得***到触圈22中灯泡3的底端触电在无外力的情况下始终与触点24处于分开状态，使得检测人员在将灯泡3检测完成并取下灯泡3后，检测电路被断开，防止检测人员忘记断开电路而造成触电的情况。
本实用新型的灯泡生产用快速测试装置在使用时，首先将安装在触圈22上的导线和安装在触点24上的连接线分别与外界电源相连接，时导线和连接线处于带电的不来统领不连通状态，然后将灯泡3***到顶板21上的插孔中，使灯泡3底端的外侧触点对触爪221挤压并使触爪221产生金属形变，此时触爪221与灯泡3的外侧触点紧密贴合在一起，此时电路仍处于断开的安全状态，最后当灯泡3***到触圈22中使触爪221与灯泡3的外侧触点紧密贴合在一起后，通过继续向下按压灯泡3可使灯泡3的底端触点与触点24相接触，从而使整体测试电路被连通，此时可对灯泡3的发光情况进行测试，当灯泡3测试完毕并松开灯泡3后，在弹簧25的弹性作用下，顶板21的顶端始终与内腔11的顶壁相贴合，使得***到触圈22中灯泡3的底端触电在无外力的情况下始终与触点24处于分开状态，使得检测人员在将灯泡3检测完成并取下灯泡3后，检测电路被断开，防止检测人员忘记断开电路而造成触电的情况。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种灯泡生产用快速测试装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内开设有内腔(11)，所述内腔(11)的中部位置处设置有呈空心状的套柱(12)，所述外壳(1)的顶端开设有与所述套柱(12)内部相连通的通孔(13)，所述套柱(12)内设置有检测机构(2)，所述检测机构(2)包括与所述套柱(12)滑动连接的顶板(21)、嵌设在所述顶板(21)上的触圈(22)、安装在所述内腔(11)底面上的隔离套(23)、位于所述隔离套(23)内的触点(24)以及位于所述顶板(21)和所述隔离套(23)之间的弹簧(25)。
2.根据权利要求1所述的灯泡生产用快速测试装置，其特征在于：所述套柱(12)的顶底两端分别与所述内腔(11)的顶底两端面熔接固定，所述套柱(12)的外表面上开设有侧开口(121)。
3.根据权利要求1所述的灯泡生产用快速测试装置，其特征在于：所述通孔(13)呈圆孔状结构，所述通孔(13)位于所述套柱(12)的正上方，所述通孔(13)的内径小于所述套柱(12)的内径。
4.根据权利要求1所述的灯泡生产用快速测试装置，其特征在于：所述顶板(21)呈圆柱体结构，所述顶板(21)的尺寸与所述套柱(12)内部的尺寸相匹配，所述顶板(21)的顶端开设有用于安装所述触圈(22)的安装槽(211)。
5.根据权利要求1所述的灯泡生产用快速测试装置，其特征在于：所述触圈(22)为金属制成的圆环状结构，所述触圈(22)上设有若干呈环形排布的触爪(221)，所述触圈(22)的底端边缘处设有凸条(222)，所述凸条(222)的末端呈折弯状并从所述顶板(21)的底端伸出，所述凸条(222)的末端紧密焊接有导线。
6.根据权利要求1所述的灯泡生产用快速测试装置，其特征在于：所述隔离套(23)紧密熔接在所述内腔(11)的底面上，所述触点(24)为金属制成并嵌设在位于所述隔离套(23)内部的所述内腔(11)的底壁中，所述触点(24)上紧密焊接有连接线。
7.根据权利要求1所述的灯泡生产用快速测试装置，其特征在于：所述隔离套(23)的顶端开设有用于安装所述弹簧(25)的环槽，所述弹簧(25)的底端套接在环槽中并使用热熔胶固定，所述弹簧(25)的顶端与所述顶板(21)的底面相贴合。
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