CN210401191U - 一种基于光电一体化技术的零件检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及零件检测附属装置的技术领域，特别是涉及一种基于光电一体化技术的零件检测装置，其操作简便，增加对零部件表面检测时的取点数量，并且提高取点的均匀性，从而提高检测精度，提高实用性；包括放置板、用于对零部件进行检测的光电检测探头以及与光电检测探头电连接的分析仪；还包括底板、左支板、右支板、顶板、往复电机、往复丝杠、滑板、固定装置、手摇丝杠、第一滚珠轴承、滚珠螺母和滑块，底板的顶端设置有矩形槽，并在矩形槽内设置有滑台，滑台的中部设置有前后贯通的螺纹孔，放置板安装于滑台的顶端，还包括第二滚珠轴承、第三滚珠轴承和手轮。

Description

一种基于光电一体化技术的零件检测装置

技术领域

本实用新型涉及零件检测附属装置的技术领域，特别是涉及一种基于光电一体化技术的零件检测装置。

背景技术

众所周知，基于光电一体化技术的零件检测装置是一种采用光电一体化技术对零部件的表面进行检测的辅助装置，其在零件加工验收的领域中得到了广泛的使用；现有的基于光电一体化技术的零件检测装置包括放置板、用于对零部件进行检测的光电检测探头以及与光电检测探头电连接的分析仪；现有的基于光电一体化技术的零件检测装置使用时，将零部件至于放置板上，通过手持光电检测探头对零部件的表面进行检测，检测数据传递给分析仪进行分析；现有的基于光电一体化技术的零件检测装置使用中发现，其操作繁琐，对零部件表面取点检测的部位较少且不均匀，影响检测的精度，导致实用性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种操作简便，增加对零部件表面检测时的取点数量，并且提高取点的均匀性，从而提高检测精度，提高实用性的基于光电一体化技术的零件检测装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于光电一体化技术的零件检测装置，包括放置板、用于对零部件进行检测的光电检测探头以及与光电检测探头电连接的分析仪；还包括底板、左支板、右支板、顶板、往复电机、往复丝杠、滑板、固定装置和手摇丝杠，所述左支板和右支板的底端分别与底板顶端的左侧和右侧连接，左支板和右支板的顶端分别与顶板底端的左侧和右侧连接，并在右支板的左端顶部设置有第一放置槽，所述第一放置槽内固定安装有第一滚珠轴承，所述往复电机安装于左支板的左端顶部，所述滑板的中部设置有左右贯通的固定通孔，所述往复丝杠的右端自滑板的左端穿过固定通孔并***至第一滚珠轴承内部，往复丝杠的左端自左支板的右端穿过左支板并与往复电机的右侧输出端连接，并在往复丝杠的外侧设置有与其配合的滚珠螺母，所述滚珠螺母固定安装于固定通孔内，所述顶板的底端设置有横向的限位槽，并在限位槽内滑动设置有滑块，所述滑块的底端与滑板的顶端连接，所述固定装置安装于滑板的底端，所述光电检测探头安装于固定装置底部，底板的顶端设置有矩形槽，并在矩形槽内设置有滑台，所述滑台的中部设置有前后贯通的螺纹孔，放置板安装于滑台的顶端，矩形槽的后侧壁上设置有第二放置槽，并在放置槽内固定安装有第二滚珠轴承，底板的前端设置有与矩形槽相通的安装通孔，并在安装通孔内固定安装有第三滚珠轴承，所述手摇丝杠的后端自滑台的前端螺装穿过螺纹孔并***至第二滚珠轴承内部，手摇丝杠的前端自矩形槽内穿过第三滚珠轴承至底板的前方，并在手摇丝杠的前端设置有手轮。

优选的，所述固定装置包括两组螺纹管、两组螺纹杆和安装板，所述滑板底端的左侧和右侧均设置有第三放置槽，并在两组第三放置槽内均固定安装有第四滚珠轴承，所述两组螺纹管的顶端自滑板的底端分别***至两组第四滚珠轴承内部，所述两组螺纹杆的底端分别与安装板顶端的左侧和右侧连接，两组螺纹杆的顶端分别***并螺装至两组螺纹管的底端内部，所述光电检测探头安装在安装板的底端。

优选的，所述放置板的顶端设置有夹持装置，所述夹持装置包括左挡板、右挡板、左夹板、右夹板、两组滑杆、两组左弹簧和两组右弹簧，所述左挡板和右挡板的底端分别与放置板顶端的左侧和右侧连接，所述左夹板的前端和后端均设置有左右贯通的左穿孔，所述右夹板的前端和后端均设置有左右贯通的右穿孔，所述两组滑杆的左端自左夹板的右端依次穿过两组左穿孔和两组左弹簧并分别与左挡板右端的前侧和后侧连接，两组滑杆的右端自右夹板的左端依次穿过两组右穿孔和两组右弹簧并分别与右挡板左端的前侧和后侧连接。

优选的，所述左夹板的右端和右夹板的左端均设置有橡胶板。

优选的，所述安装板的底端设置有线性激光发射器，所述线性激光发射器位于光电检测探头的左侧，并且线性激光发射器在放置板上投下横向的激光线。

优选的，所述矩形槽内底壁的左端和右端均设置有燕尾滑板，所述滑台底端的左半区域和右半区域均设置有燕尾滑槽，两组所述燕尾滑槽分别与两组燕尾滑板滑动配合。

优选的，所述分析仪安装于顶板的顶端。

优选的，所述左支板的左端和右支板的右端均设置有提手。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于光电一体化技术的零件检测装置，具备以下有益效果：该基于光电一体化技术的零件检测装置，将零部件至于放置板顶端，通过往复电机带动往复丝杠转动，通过往复丝杠与滚珠螺母的配合，使滑板带动光电检测探头左右往复滑动，从而对零部件的表面进行检测，光电检测探头进行一次横向运动后，通过转动手轮带动手摇丝杠转动特定的圈数，使滑台带动放置板向后移动一定距离，从而对整个零部件表面进行监测，操作简便，增加对零部件表面检测时的取点数量，并且提高取点的均匀性，从而提高检测精度，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型图1的A处局部放大结构示意图；

图3是本实用新型底板的俯视结构示意图；

图4是本实用新型放置板的俯视结构示意图；

附图中标记：1、放置板；2、光电检测探头；3、分析仪；4、底板；5、左支板；6、右支板；7、顶板；8、往复电机；9、往复丝杠；10、滑板；11、固定装置；12、手摇丝杠；13、第一滚珠轴承；14、滚珠螺母；15、限位槽；16、滑块；17、矩形槽；18、滑台；19、第二滚珠轴承；20、第三滚珠轴承；21、手轮；22、螺纹管；23、螺纹杆；24、安装板；25、第四滚珠轴承；26、左挡板；27、右挡板；28、左夹板；29、右夹板；30、滑杆；31、左弹簧；32、右弹簧；33、橡胶板；34、线性激光发射器；35、燕尾滑板；36、提手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型的一种基于光电一体化技术的零件检测装置，包括放置板1、用于对零部件进行检测的光电检测探头2以及与光电检测探头2电连接的分析仪3；还包括底板4、左支板5、右支板6、顶板7、往复电机8、往复丝杠9、滑板10、固定装置11和手摇丝杠12，左支板5和右支板6的底端分别与底板4顶端的左侧和右侧连接，左支板5和右支板6的顶端分别与顶板7底端的左侧和右侧连接，分析仪3安装于顶板7的顶端，方便对分析仪3的检测数据进行读取，左支板5的左端和右支板6的右端均设置有提手36，方便对其整体进行搬动，右支板6的左端顶部设置有第一放置槽，第一放置槽内固定安装有第一滚珠轴承13，往复电机8安装于左支板5的左端顶部，滑板10的中部设置有左右贯通的固定通孔，往复丝杠9的右端自滑板10的左端穿过固定通孔并***至第一滚珠轴承13内部，往复丝杠9的左端自左支板5的右端穿过左支板5并与往复电机8的右侧输出端连接，并在往复丝杠9的外侧设置有与其配合的滚珠螺母14，滚珠螺母14固定安装于固定通孔内，顶板7的底端设置有横向的限位槽15，并在限位槽15内滑动设置有滑块16，滑块16的底端与滑板10的顶端连接，固定装置11包括两组螺纹管22、两组螺纹杆23和安装板24，滑板10底端的左侧和右侧均设置有第三放置槽，并在两组第三放置槽内均固定安装有第四滚珠轴承25，两组螺纹管22的顶端自滑板10的底端分别***至两组第四滚珠轴承25内部，两组螺纹杆23的底端分别与安装板24顶端的左侧和右侧连接，两组螺纹杆23的顶端分别***并螺装至两组螺纹管22的底端内部，光电检测探头2安装在安装板24的底端，通过手动同步转动两组螺纹管22，通过螺纹管22与螺纹杆23的配合，可以对安装板24以及光电检测探头2的高度进行调节，从而试用于不同高度的零部件，安装板24的底端设置有线性激光发射器34，线性激光发射器34位于光电检测探头2的左侧，并且线性激光发射器34在放置板上投下横向的激光线，通过线性激光发射器34在下方投射水平激光线，光电检测探头2在移动时沿激光线横向移动，方便对光电检测探头2的检测部位进行确定，底板4的顶端设置有矩形槽17，并在矩形槽17内设置有滑台18，放置板安装于滑台的顶端，矩形槽17内底壁的左端和右端均设置有燕尾滑板35，滑台18底端的左半区域和右半区域均设置有燕尾滑槽，两组燕尾滑槽分别与两组燕尾滑板35滑动配合，通过燕尾滑板35与燕尾滑槽的配合，提高放置板前后滑动时的稳定性，滑台18的中部设置有前后贯通的螺纹孔，矩形槽17的后侧壁上设置有第二放置槽，并在放置槽内固定安装有第二滚珠轴承19，底板4的前端设置有与矩形槽17相通的安装通孔，并在安装通孔内固定安装有第三滚珠轴承20，手摇丝杠12的后端自滑台18的前端螺装穿过螺纹孔并***至第二滚珠轴承19内部，手摇丝杠12的前端自矩形槽17内穿过第三滚珠轴承20至底板4的前方，并在手摇丝杠12的前端设置有手轮21，将零部件至于放置板顶端，通过往复电机8带动往复丝杠9转动，通过往复丝杠9与滚珠螺母14的配合，使滑板10带动光电检测探头2左右往复滑动，从而对零部件的表面进行检测，光电检测探头2进行一次横向运动后，通过转动手轮21带动手摇丝杠12转动特定的圈数，使滑台18带动放置板向后移动一定距离，从而对整个零部件表面进行监测，操作简便，增加对零部件表面检测时的取点数量，并且提高取点的均匀性，从而提高检测精度，提高实用性。

本实用新型的一种基于光电一体化技术的零件检测装置，放置板的顶端设置有夹持装置，夹持装置包括左挡板26、右挡板27、左夹板28、右夹板29、两组滑杆30、两组左弹簧31和两组右弹簧32，左挡板26和右挡板27的底端分别与放置板顶端的左侧和右侧连接，左夹板28的前端和后端均设置有左右贯通的左穿孔，右夹板29的前端和后端均设置有左右贯通的右穿孔，两组滑杆30的左端自左夹板28的右端依次穿过两组左穿孔和两组左弹簧31并分别与左挡板26右端的前侧和后侧连接，两组滑杆30的右端自右夹板29的左端依次穿过两组右穿孔和两组右弹簧32并分别与右挡板27左端的前侧和后侧连接，左夹板28的右端和右夹板29的左端均设置有橡胶板33；通过将左夹板28和右夹板29分别向两侧拉动，然后将零部件至于左夹板28和右夹板29之间，通过左夹板28和右夹板29对零部件进行夹持，从而对零部件进行固定，通过橡胶板33直接与零部件贴紧，增加与零部件之间的摩擦力，并且不会对一些精密的零部件造成损坏。

在使用时，将零部件至于放置板顶端，通过将左夹板28和右夹板29分别向两侧拉动，然后将零部件至于左夹板28和右夹板29之间，通过左夹板28和右夹板29对零部件进行夹持，从而对零部件进行固定，通过橡胶板33直接与零部件贴紧，增加与零部件之间的摩擦力，并且不会对一些精密的零部件造成损坏，通过往复电机8带动往复丝杠9转动，通过往复丝杠9与滚珠螺母14的配合，使滑板10带动光电检测探头2左右往复滑动，从而对零部件的表面进行检测，光电检测探头2进行一次横向运动后，通过转动手轮21带动手摇丝杠12转动特定的圈数，使滑台18带动放置板向后移动一定距离，从而对整个零部件表面进行监测，操作简便，增加对零部件表面检测时的取点数量，并且提高取点的均匀性，从而提高检测精度，提高实用性，通过手动同步转动两组螺纹管22，通过螺纹管22与螺纹杆23的配合，可以对安装板24以及光电检测探头2的高度进行调节，从而试用于不同高度的零部件，通过线性激光发射器34在下方投射水平激光线，光电检测探头2在移动时沿激光线横向移动，方便对光电检测探头2的检测部位进行确定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种基于光电一体化技术的零件检测装置，包括放置板（1）、用于对零部件进行检测的光电检测探头（2）以及与光电检测探头（2）电连接的分析仪（3）；其特征在于，还包括底板（4）、左支板（5）、右支板（6）、顶板（7）、往复电机（8）、往复丝杠（9）、滑板（10）、固定装置（11）和手摇丝杠（12），所述左支板（5）和右支板（6）的底端分别与底板（4）顶端的左侧和右侧连接，左支板（5）和右支板（6）的顶端分别与顶板（7）底端的左侧和右侧连接，并在右支板（6）的左端顶部设置有第一放置槽，所述第一放置槽内固定安装有第一滚珠轴承（13），所述往复电机（8）安装于左支板（5）的左端顶部，所述滑板（10）的中部设置有左右贯通的固定通孔，所述往复丝杠（9）的右端自滑板（10）的左端穿过固定通孔并***至第一滚珠轴承（13）内部，往复丝杠（9）的左端自左支板（5）的右端穿过左支板（5）并与往复电机（8）的右侧输出端连接，并在往复丝杠（9）的外侧设置有与其配合的滚珠螺母（14），所述滚珠螺母（14）固定安装于固定通孔内，所述顶板（7）的底端设置有横向的限位槽（15），并在限位槽（15）内滑动设置有滑块（16），所述滑块（16）的底端与滑板（10）的顶端连接，所述固定装置（11）安装于滑板（10）的底端，所述光电检测探头（2）安装于固定装置（11）底部，底板（4）的顶端设置有矩形槽（17），并在矩形槽（17）内设置有滑台（18），所述滑台（18）的中部设置有前后贯通的螺纹孔，放置板（1）安装于滑台（18）的顶端，矩形槽（17）的后侧壁上设置有第二放置槽，并在放置槽内固定安装有第二滚珠轴承（19），底板（4）的前端设置有与矩形槽（17）相通的安装通孔，并在安装通孔内固定安装有第三滚珠轴承（20），所述手摇丝杠（12）的后端自滑台（18）的前端螺装穿过螺纹孔并***至第二滚珠轴承（19）内部，手摇丝杠（12）的前端自矩形槽（17）内穿过第三滚珠轴承（20）至底板（4）的前方，并在手摇丝杠（12）的前端设置有手轮（21）。

2.根据权利要求1所述的一种基于光电一体化技术的零件检测装置，其特征在于，所述固定装置（11）包括两组螺纹管（22）、两组螺纹杆（23）和安装板（24），所述滑板（10）底端的左侧和右侧均设置有第三放置槽，并在两组第三放置槽内均固定安装有第四滚珠轴承（25），所述两组螺纹管（22）的顶端自滑板（10）的底端分别***至两组第四滚珠轴承（25）内部，所述两组螺纹杆（23）的底端分别与安装板（24）顶端的左侧和右侧连接，两组螺纹杆（23）的顶端分别***并螺装至两组螺纹管（22）的底端内部，所述光电检测探头（2）安装在安装板（24）的底端。

3.根据权利要求1所述的一种基于光电一体化技术的零件检测装置，其特征在于，所述放置板的顶端设置有夹持装置，所述夹持装置包括左挡板（26）、右挡板（27）、左夹板（28）、右夹板（29）、两组滑杆（30）、两组左弹簧（31）和两组右弹簧（32），所述左挡板（26）和右挡板（27）的底端分别与放置板顶端的左侧和右侧连接，所述左夹板（28）的前端和后端均设置有左右贯通的左穿孔，所述右夹板（29）的前端和后端均设置有左右贯通的右穿孔，所述两组滑杆（30）的左端自左夹板（28）的右端依次穿过两组左穿孔和两组左弹簧（31）并分别与左挡板（26）右端的前侧和后侧连接，两组滑杆（30）的右端自右夹板（29）的左端依次穿过两组右穿孔和两组右弹簧（32）并分别与右挡板（27）左端的前侧和后侧连接。

4.根据权利要求3所述的一种基于光电一体化技术的零件检测装置，其特征在于，所述左夹板（28）的右端和右夹板（29）的左端均设置有橡胶板（33）。

5.根据权利要求4所述的一种基于光电一体化技术的零件检测装置，其特征在于，所述安装板（24）的底端设置有线性激光发射器（34），所述线性激光发射器（34）位于光电检测探头（2）的左侧，并且线性激光发射器（34）在放置板上投下横向的激光线。

6.根据权利要求5所述的一种基于光电一体化技术的零件检测装置，其特征在于，所述矩形槽（17）内底壁的左端和右端均设置有燕尾滑板（35），所述滑台（18）底端的左半区域和右半区域均设置有燕尾滑槽，两组所述燕尾滑槽分别与两组燕尾滑板（35）滑动配合。

7.根据权利要求6所述的一种基于光电一体化技术的零件检测装置，其特征在于，所述分析仪（3）安装于顶板（7）的顶端。

8.根据权利要求7所述的一种基于光电一体化技术的零件检测装置，其特征在于，所述左支板（5）的左端和右支板（6）的右端均设置有提手（36）。

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