CN210400229U - 一种轴承外球面检查装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承外球面检查装置，包括：座板，其设置有测砧，用于支撑轴承的外球面底部；靠板，其具有靠面，供轴承的内端面倚靠；所述靠面包含下部的竖直平面和上部的倾斜平面，所述竖直平面供轴承直立放置时倚靠，所述倾斜平面供轴承倾斜放置时倚靠；测微头，其设置于座板的上方，且与测砧上下对应，用于顶住轴承的外球面顶部以测量出外球面的直径；定位柱，其设置于座板的上方，用于定位轴承的外球面一侧部。本实用新型通过座板和靠板实现了轴承直立和倾斜两种放置姿态，通过测微头和测砧的配合能够快速地检查外球面不同位置的直径，根据不同位置的直径差异来控制磨削量，进而精确地控制球形误差。

Description

一种轴承外球面检查装置

技术领域

本实用新型属于轴承制造技术领域，具体涉及一种轴承外球面检查装置。

背景技术

UC320轴承是一种外球面球轴承，广泛用于纺织机械、陶瓷机械等各制造行业。在外球面轴承生产时，一般通过磨削轴承外圈的外侧面以形成外球面，在此过程中，需要通过人工不断地用千分尺手动测量球面多个位置的球径尺寸，以控制球形误差。这种操作方式效率低下。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种轴承外球面检查装置，方便检查出不同位置球径，有利于提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种轴承外球面检查装置，包括：

座板，其设置有测砧，用于支撑轴承的外球面底部；

靠板，其具有靠面，供轴承的内端面倚靠；所述靠面包含下部的竖直平面和上部的倾斜平面，所述竖直平面供轴承直立放置时倚靠，所述倾斜平面供轴承倾斜放置时倚靠；

测微头，其设置于座板的上方，且与测砧上下对应，用于顶住轴承的外球面顶部以测量出外球面的直径；

定位柱，其设置于座板的上方，用于定位轴承的外球面一侧部。

优选地，所述座板的另一边中间开设有上宽下窄的第一竖向阶梯孔，所述测砧固定嵌设在第一竖向阶梯孔上部的大孔内，且凸出于座板的顶面。

优选地，所述测微头通过一支架固定在靠板的顶端。

优选地，所述支架的一端通过调节螺栓固定在靠板的顶端，所述支架的一端沿其长度方向开设有供调节螺栓穿过的长圆孔，所述支架的另一端开设有用于安装测微头的装夹槽，所述装夹槽的开口处横向穿设有夹紧螺栓，所述测微头竖直穿设于装夹槽内。

优选地，所述定位柱通过一侧挡板固定在靠板的一侧，所述侧挡板的一端通过横向螺栓固定在靠板上，所述侧挡板的另一端开设有外窄内宽的横向阶梯孔，所述定位柱固定嵌设在横向阶梯孔内端的大孔内，且凸出于侧挡板的表面。

优选地，所述靠板的底部与座板的顶部固定连接，所述座板的顶面一边开设有台阶槽，所述台阶槽处开设有上窄下宽的第二竖向阶梯孔，所述第二竖向阶梯孔内穿设有与靠板底部固定连接的竖向螺栓。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过座板和靠板实现了轴承直立和倾斜两种放置姿态，通过测微头和测砧的配合能够快速地检查外球面不同位置的直径，根据不同位置的直径差异来控制磨削量，进而精确地控制球形误差。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体图。

图2为本实用新型实施例的主视图。

图3为本实用新型实施例省略测微头的左视图。

图4为本实用新型实施例省略测微头的俯视图。

图中标记：1、测砧；2、测微头；3、定位柱；10、座板；11、第一竖向阶梯孔；12、台阶槽；13、第二竖向阶梯孔；14、竖向螺栓；20、靠板；21、竖直平面；22、倾斜平面；30、支架；31、调节螺栓；32、长圆孔；33、装夹槽；34、夹紧螺栓；40、侧挡板；41、横向螺栓；42、横向阶梯孔。

具体实施方式

为了让本实用新型的上述特征和优点更明显易懂，下面特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

如图1~4所示，本实施例提供了一种轴承外球面检查装置，包括：

座板10，其设置有测砧1，用于支撑轴承的外球面底部；

靠板20，其具有靠面，供轴承的内端面倚靠；所述靠面包含下部的竖直平面21和上部的倾斜平面22，所述竖直平面21供轴承直立放置时倚靠，所述倾斜平面22供轴承倾斜放置时倚靠；

测微头2（也称，微分头），其设置于座板10的上方，且与测砧1上下对应，用于顶住轴承的外球面顶部以测量出外球面的直径；

定位柱3，其设置于座板10的上方，用于定位轴承的外球面一侧部。

在本实施例中，所述座板10的另一边中间开设有上宽下窄的第一竖向阶梯孔11，所述测砧1固定嵌设在第一竖向阶梯孔11上部的大孔内，且凸出于座板10的顶面。具体地说，所述测砧1与第一竖向阶梯孔11的大孔过盈配合，通过第一竖向阶梯孔11下部的小孔可以顶出测砧1。

在本实施例中，所述测微头2通过一支架30固定在靠板20的顶端。具体是，所述支架30的一端通过调节螺栓31固定在靠板20的顶端，所述支架30的一端沿其长度方向开设有供调节螺栓31穿过的长圆孔32，所述支架30的另一端开设有用于安装测微头2的装夹槽33，所述装夹槽33的开口处横向穿设有夹紧螺栓34，所述测微头2竖直穿设于装夹槽33内。

在本实施例中，所述定位柱3通过一侧挡板40固定在靠板20的一侧，所述侧挡板40的一端通过横向螺栓41固定在靠板20上，所述侧挡板40的另一端开设有外窄内宽的横向阶梯孔42，所述定位柱3固定嵌设在横向阶梯孔42内端的大孔内，且凸出于侧挡板40的表面。具体地说，所述定位柱3与横向阶梯孔42的大孔过盈配合，通过横向阶梯孔42的小孔可以顶出定位柱3。

在本实施例中，所述靠板20的底部与座板10的顶部固定连接，所述座板10的顶面一边开设有台阶槽12，所述台阶槽12处开设有上窄下宽的第二竖向阶梯孔13，所述第二竖向阶梯孔13内穿设有与靠板20底部固定连接的竖向螺栓14，使竖向螺栓14的头部隐藏于第二竖向阶梯13下部的大孔内。当然，在其他实施方式中，所述靠板20可以与座板10一体制作。

本实施例的工作原理如下：先将轴承直立于座板10的测砧1上，此时轴承的一端面倚靠在靠板20的竖直平面21上，并由定位柱3定位轴承的外球面侧部，通过旋转测微头2测得外球面顶部中间的直径A；再将轴承斜靠在靠板20的倾斜平面22上，通过旋转测微头2测得外球面顶部靠边上的直径B；通过A和B的差值检查出磨削球面尺寸的差异，以精确地控制球形误差。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员但凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做任何简单的修改、均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (6)

1.一种轴承外球面检查装置，其特征在于，包括：

座板，其设置有测砧，用于支撑轴承的外球面底部；

靠板，其具有靠面，供轴承的内端面倚靠；所述靠面包含下部的竖直平面和上部的倾斜平面，所述竖直平面供轴承直立放置时倚靠，所述倾斜平面供轴承倾斜放置时倚靠；

测微头，其设置于座板的上方，且与测砧上下对应，用于顶住轴承的外球面顶部以测量出外球面的直径；

定位柱，其设置于座板的上方，用于定位轴承的外球面一侧部。

2.根据权利要求1所述的一种轴承外球面检查装置，其特征在于：所述座板的另一边中间开设有上宽下窄的第一竖向阶梯孔，所述测砧固定嵌设在第一竖向阶梯孔上部的大孔内，且凸出于座板的顶面。

3.根据权利要求1所述的一种轴承外球面检查装置，其特征在于：所述测微头通过一支架固定在靠板的顶端。

4.根据权利要求3所述的一种轴承外球面检查装置，其特征在于：所述支架的一端通过调节螺栓固定在靠板的顶端，所述支架的一端沿其长度方向开设有供调节螺栓穿过的长圆孔，所述支架的另一端开设有用于安装测微头的装夹槽，所述装夹槽的开口处横向穿设有夹紧螺栓，所述测微头竖直穿设于装夹槽内。

5.根据权利要求1所述的一种轴承外球面检查装置，其特征在于：所述定位柱通过一侧挡板固定在靠板的一侧，所述侧挡板的一端通过横向螺栓固定在靠板上，所述侧挡板的另一端开设有外窄内宽的横向阶梯孔，所述定位柱固定嵌设在横向阶梯孔内端的大孔内，且凸出于侧挡板的表面。

6.根据权利要求1所述的一种轴承外球面检查装置，其特征在于：所述靠板的底部与座板的顶部固定连接，所述座板的顶面一边开设有台阶槽，所述台阶槽处开设有上窄下宽的第二竖向阶梯孔，所述第二竖向阶梯孔内穿设有与靠板底部固定连接的竖向螺栓。

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