CN210396644U - 架柱式乳化液钻机多向回转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了架柱式乳化液钻机多向回转装置，包括钻机滑轨、固定机构与夹杆机构，所述固定机构位于钻机滑轨另一端的上端，所述固定机构包括回转箱固定盒，所述回转箱固定盒的一侧外表面的底部固定连接有回转箱，所述回转箱的外表面活动连接有卡箍，所述回转箱固定盒的另一侧外表面的上端固定连接有液压马达；本实用新型通过设置的回转箱固定盒，便于回转箱与液压马达的固定安装，通过设置的一号齿轮与二号齿轮，便于液压马达与钻杆的动力输出，通过设置的一号固定环、二号固定环、二号铰链和螺杆，便于回转箱与回转箱固定盒的固定安装，通过设置的卡箍与一号铰链，便于使回转箱连接为一体，通过设置的螺钉与翼板。

Description

架柱式乳化液钻机多向回转装置

技术领域

本实用新型属于回转技术领域，具体涉及架柱式乳化液钻机多向回转装置。

背景技术

随着我国煤炭的进一步开采，煤层薄、赋存深等特点的日益明显，加之我国煤炭资源分布地域差异，导致瓦斯抽排为题日益突出，瓦斯抽放钻机主要用于煤矿井下钻瓦斯抽排放孔、防突卸压孔、煤层注水孔等井下用孔，目前，应用于瓦斯抽排用钻机主要使用全液压提供动力，机架的前端安装液压夹持器，对钻杆进行夹持和导向，后端安装多向回转装置，然而市面上各种的多向回转装置仍存在各种各样的问题。

如授权公告号为CN104832080B的实用新型所公开的一种煤矿井下钻孔用轻型全液压钻机，其虽然实现了钻杆的夹紧力稳定可靠，但是并未解决现有钻机的多向回转装置与钻杆快速固定安装的问题，为此我们提出架柱式乳化液钻机多向回转装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供架柱式乳化液钻机多向回转装置，以解决上述背景技术中提出现有的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：架柱式乳化液钻机多向回转装置，包括钻机滑轨、固定机构与夹杆机构，所述固定机构位于钻机滑轨另一端的上端，所述固定机构包括回转箱固定盒，所述回转箱固定盒的一侧外表面的底部固定连接有回转箱，所述回转箱的外表面活动连接有卡箍，所述回转箱固定盒的另一侧外表面的上端固定连接有液压马达，所述钻机滑轨的上表面设置有钻杆，所述钻杆的另一端贯穿于回转箱与回转箱固定盒的内部。

优选的，所述夹杆机构位于钻机滑轨一端的上端，所述夹杆机构包括液压夹持器，所述液压夹持器内部的底端活动连接有手摇杆，所述液压夹持器的下表面固定连接有连接座。

优选的，所述钻机滑轨的外表滑动连接有滑板，所述回转箱固定盒固定连接在滑板的上表面，所述回转箱的下表面底部固定连接有二号铰链，所述二号铰链的另一侧外表面固定连接在回转箱固定盒的外表面。

优选的，所述液压马达的一侧贯穿于回转箱固定盒的内部固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧外表面固定连接有一号齿轮，所述一号齿轮的下端外表面活动连接有二号齿轮，所述二号齿轮固定连接在钻杆的外表面。

优选的，所述卡箍、回转箱和回转箱固定盒均为半拼接对称块，所述卡箍的上端外表面分别固定连接有一号固定环与二号固定环，所述一号固定环与二号固定环内部活动连接有螺杆，所述卡箍的下端外表面固定连接有一号铰链。

优选的，所述回转箱固定盒一侧中部的外表面开设有螺杆槽，所述螺杆与螺杆槽连接方式为螺纹连接，所述回转箱固定盒的上端另一侧活动连接有螺钉，所述回转箱固定盒的正面与背面的底部均固定连接有翼板，所述翼板固定连接在滑板的外表面。

优选的，所述液压夹持器设置为半对称拼接块，所述钻杆的端部贯穿于液压夹持器的内部，所述钻杆的外表面设置有夹持卡瓦。

优选的，所述液压夹持器下端的内部开设有孔槽，所述孔槽的一端设置有螺纹槽。

优选的，所述手摇杆的一端与液压夹持器内部设置的孔槽活动连接，所述手摇杆的另一端外表面固定连接有轴承，所述轴承固定连接在孔槽的另一端的内部，所述轴承的所述有二组。

优选的，所述液压夹持器正面的底部固定连接有滑槽，所述连接座的上端外表面固定连接有滑轨，所述滑槽与滑轨滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置的回转箱固定盒，便于回转箱与液压马达的固定安装，通过设置的一号齿轮与二号齿轮，便于液压马达与钻杆的动力输出，通过设置的一号固定环、二号固定环、二号铰链和螺杆，便于回转箱与回转箱固定盒的固定安装，通过设置的卡箍与一号铰链，便于使回转箱连接为一体，通过设置的螺钉与翼板，便于使回转箱固定盒连接为一体和与滑板固定安装，更加便于钻杆与回转箱的快速固定安装。

2、设置的手摇杆与孔槽，便于使液压夹持器连为一体，通过设置的轴承，便于手摇杆与液压夹持器的固定安装，通过设置的滑槽与滑轨，便于液压夹持器在连接座的上表面进行滑动，便于钻杆的固定于拆卸，解决了钻杆同时安装在液压夹持器与回转箱内部的时间，更加便于对液压夹持器内部的零件进行维修。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的回转箱固定盒的内部结构示意图；

图3为本实用新型的回转箱的结构示意图；

图4为本实用新型的液压夹持器内部结构示意图；

图5为本实用新型的图4中A的结构放大图。

图中：1、钻杆；2、液压夹持器；3、连接座；4、钻机滑轨；5、卡箍；6、回转箱；7、回转箱固定盒；8、液压马达；9、滑板；10、螺杆槽；11、一号固定环；12、二号固定环；13、螺杆；14、一号铰链；15、二号铰链；16、螺钉；17、一号齿轮；18、连接杆；19、二号齿轮；20、翼板；21、夹持卡瓦；22、手摇杆；23、轴承；24、滑槽；25、孔槽；26、滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供技术方案：架柱式乳化液钻机多向回转装置，包括钻机滑轨4、固定机构与夹杆机构，固定机构位于钻机滑轨4另一端的上端，固定机构包括回转箱固定盒7，回转箱固定盒7的一侧外表面的底部固定连接有回转箱6，回转箱6的外表面活动连接有卡箍5，回转箱固定盒7的另一侧外表面的上端固定连接有液压马达8，钻机滑轨4的上表面设置有钻杆1，钻杆1的另一端贯穿于回转箱6与回转箱固定盒7的内部。

为了便于对液压夹持器2的固定安装，本实施例，优选的，夹杆机构位于钻机滑轨4一端的上端，夹杆机构包括液压夹持器2，液压夹持器2内部的底端活动连接有手摇杆22，液压夹持器2的下表面固定连接有连接座3。

为了便于对回转箱固定盒7的固定安装，本实施例，优选的，钻机滑轨4的外表滑动连接有滑板9，回转箱固定盒7固定连接在滑板9的上表面，回转箱6的下表面底部固定连接有二号铰链15，二号铰链15的另一侧外表面固定连接在回转箱固定盒7的外表面。

为了便于一号齿轮17与二号齿轮19啮合，本实施例，优选的，液压马达8的一侧贯穿于回转箱固定盒7的内部固定连接有连接杆18，连接杆18的一侧外表面固定连接有一号齿轮17，一号齿轮17的下端外表面活动连接有二号齿轮19，二号齿轮19固定连接在钻杆1的外表面。

为了便于钻杆1的快速固定安装，本实施例，优选的，卡箍5、回转箱6和回转箱固定盒7均为半拼接对称块，卡箍5的上端外表面分别固定连接有一号固定环11与二号固定环12，一号固定环11与二号固定环12内部活动连接有螺杆13，卡箍5的下端外表面固定连接有一号铰链14。

为了便于回转箱6与回转箱固定盒7活动安装，本实施例，优选的，回转箱固定盒7一侧中部的外表面开设有螺杆槽10，螺杆13与螺杆槽10连接方式为螺纹连接，回转箱固定盒7的上端另一侧活动连接有螺钉16，回转箱固定盒7的正面与背面的底部均固定连接有翼板20，翼板20固定连接在滑板9的外表面。

为了便于钻杆1在液压夹持器2内部快速安装，本实施例，优选的，液压夹持器2设置为半对称拼接块，钻杆1的端部贯穿于液压夹持器2的内部，钻杆1的外表面设置有夹持卡瓦21。

为了便于液压夹持器2连为一体，本实施例，优选的，液压夹持器2下端的内部开设有孔槽25，孔槽25的一端设置有螺纹槽。

为了便于手摇杆22活动安装在液压夹持器2的内部，本实施例，优选的，手摇杆22的一端与液压夹持器2内部设置的孔槽25活动连接，手摇杆22的另一端外表面固定连接有轴承23，轴承23固定连接在孔槽25的另一端的内部，轴承23的有二组。

为了便于液压夹持器2与连接座3滑动连接，本实施例，优选的，液压夹持器2正面的底部固定连接有滑槽24，连接座3的上端外表面固定连接有滑轨26，滑槽24与滑轨26滑动连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置在安装使用时，首先将液压夹持器2侧面上端的固定螺钉拧开，然后快速转动手摇杆22，此刻液压夹持器2被分开，然后再拧动螺杆13，使得卡箍5与回转箱6均被打开，然后更换或安装钻杆1,然后先将液压夹持器2上端侧面的固定螺钉拧紧，然后再将卡箍5与回转箱6合起来，并拧动卡箍5上表面的螺杆13，使得回转箱6被夹紧固定，便于操作人员对回转箱6的快速固定安装，更加便于液压夹持器2与回转箱6同步更换或安装钻杆1，节省了操作人员更多的工作时间。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.架柱式乳化液钻机多向回转装置，包括钻机滑轨(4)、固定机构与夹杆机构，其特征在于：所述固定机构位于钻机滑轨(4)另一端的上端，所述固定机构包括回转箱固定盒(7)，所述回转箱固定盒(7)的一侧外表面的底部固定连接有回转箱(6)，所述回转箱(6)的外表面活动连接有卡箍(5)，所述回转箱固定盒(7)的另一侧外表面的上端固定连接有液压马达(8)，所述钻机滑轨(4)的上表面设置有钻杆(1)，所述钻杆(1)的另一端贯穿于回转箱(6)与回转箱固定盒(7)的内部。

2.根据权利要求1所述的架柱式乳化液钻机多向回转装置，其特征在于：所述夹杆机构位于钻机滑轨(4)一端的上端，所述夹杆机构包括液压夹持器(2)，所述液压夹持器(2)内部的底端活动连接有手摇杆(22)，所述液压夹持器(2)的下表面固定连接有连接座(3)。

3.根据权利要求1所述的架柱式乳化液钻机多向回转装置，其特征在于：所述钻机滑轨(4)的外表滑动连接有滑板(9)，所述回转箱固定盒(7)固定连接在滑板(9)的上表面，所述回转箱(6)的下表面底部固定连接有二号铰链(15)，所述二号铰链(15)的另一侧外表面固定连接在回转箱固定盒(7)的外表面。

4.根据权利要求1所述的架柱式乳化液钻机多向回转装置，其特征在于：所述液压马达(8)的一侧贯穿于回转箱固定盒(7)的内部固定连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)的一侧外表面固定连接有一号齿轮(17)，所述一号齿轮(17)的下端外表面活动连接有二号齿轮(19)，所述二号齿轮(19)固定连接在钻杆(1)的外表面。

5.根据权利要求1所述的架柱式乳化液钻机多向回转装置，其特征在于：所述卡箍(5)、回转箱(6)和回转箱固定盒(7)均为半拼接对称块，所述卡箍(5)的上端外表面分别固定连接有一号固定环(11)与二号固定环(12)，所述一号固定环(11)与二号固定环(12)内部活动连接有螺杆(13)，所述卡箍(5)的下端外表面固定连接有一号铰链(14)。

6.根据权利要求1所述的架柱式乳化液钻机多向回转装置，其特征在于：所述回转箱固定盒(7)一侧中部的外表面开设有螺杆槽(10)，所述螺杆(13)与螺杆槽(10)连接方式为螺纹连接，所述回转箱固定盒(7)的上端另一侧活动连接有螺钉(16)，所述回转箱固定盒(7)的正面与背面的底部均固定连接有翼板(20)，所述翼板(20)固定连接在滑板(9)的外表面。

7.根据权利要求2所述的架柱式乳化液钻机多向回转装置，其特征在于：所述液压夹持器(2)设置为半对称拼接块，所述钻杆(1)的端部贯穿于液压夹持器(2)的内部，所述钻杆(1)的外表面设置有夹持卡瓦(21)。

8.根据权利要求2所述的架柱式乳化液钻机多向回转装置，其特征在于：所述液压夹持器(2)下端的内部开设有孔槽(25)，所述孔槽(25)的一端设置有螺纹槽。

9.根据权利要求2所述的架柱式乳化液钻机多向回转装置，其特征在于：所述手摇杆(22)的一端与液压夹持器(2)内部设置的孔槽(25)活动连接，所述手摇杆(22)的另一端外表面固定连接有轴承(23)，所述轴承(23)固定连接在孔槽(25)的另一端的内部，所述轴承(23)有二组。

10.根据权利要求2所述的架柱式乳化液钻机多向回转装置，其特征在于：所述液压夹持器(2)正面的底部固定连接有滑槽(24)，所述连接座(3)的上端外表面固定连接有滑轨(26)，所述滑槽(24)与滑轨(26)滑动连接。

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