CN210394883U - 一种全自动新型纯清智能精洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动新型纯清智能精洗机，包括滚筒、出风装置及风道，所述出风装置用于产生气流并通过所述风道对所述滚筒内的衣物进行烘干或者降温，所述风道的通风面积可调，所述风道在所述出风装置对所述滚筒内的衣物进行降温时为最大通风面积，所述风道在所述出风装置对所述滚筒内的衣物进行烘干时非最大通风面积。该全自动新型纯清智能精洗机将烘干和降温的时间大大缩短，提高工作效率、减少干洗机功耗。

Description

一种全自动新型纯清智能精洗机

技术领域

本实用新型属于洗衣设备的技术领域，具体地说，涉及一种全自动新型纯清智能精洗机。

背景技术

干洗洗衣以其较强的清洁能力以及对衣物伤害少的特点而普及至广大用户，干洗机是利用干洗溶剂进行洗涤、溶液过滤、脱液、烘干回收、净化洗涤溶剂，实现再循环工作的洗涤设备。干洗机在对衣物洗涤结束之后，衣物上吸附有干洗溶剂，所以干洗机要对衣物进行烘干，并回收吸附在衣物上的溶剂。

现有的干洗设备包括滚筒、清洁箱、离心过滤器、液泵、主电机、油水分离器、制冷压缩机、烘干冷凝器、多个气动阀、电脑控制板、管路、风机、压缩机、空气道、散热器等。设备在洗涤衣物时，从溶剂箱抽取的洗涤溶剂经过溶剂泵、管路将溶剂抽取到干洗设备的滚筒内，当溶剂达到一定液位时开始洗涤衣物，洗涤后，脏的溶剂从经过过滤及蒸馏后回到溶剂箱内，如此循环洗涤几分钟之后进行排液、甩干及烘干，烘干过程中衣服上残留的溶剂会通过散热器的温度加高，逐渐转化为气态，经过烘干冷凝器降温后经过油水分离器自动回到溶剂箱箱，衣服上残留的水分会经过油水分离器排出设备外，待衣物烘干时降温至30℃左右后再取出衣物。

而目前干洗机对衣服的烘干需要60-80分钟，降温需要15分钟。这样的干洗机在对衣物进行烘干及降温时耗电高且效率低下。

实用新型内容

针对现有技术中上述的不足，本实用新型提供一种全自动新型纯清智能精洗机，减少干洗机在对衣物进行烘干及降温时的功耗并提高工作效率。

为了达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：

本实用新型提供一种全自动新型纯清智能精洗机，包括滚筒、出风装置及风道，所述出风装置用于产生气流并通过所述风道对所述滚筒内的衣物进行烘干或者降温，所述风道的通风面积可调，所述风道在所述出风装置对所述滚筒内的衣物进行降温时为最大通风面积，所述风道在所述出风装置对所述滚筒内的衣物进行烘干时非最大通风面积。

进一步地，所述风道的内壁设有通孔，所述风道设有挡风板，所述挡风板穿过所述通孔，所述挡风板在远离所述风道的一端连接有驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述挡风板在所述通孔内滑动以调整所述风道的通风面积。

进一步地，所述驱动装置为气缸。

进一步地，所述全自动新型纯清智能精洗机还包括散热装置，所述散热装置用于将所述出风装置产生的气流从所述滚筒排出。

进一步地，所述风道在所述出风装置对所述滚筒内的衣物进行烘干时的通风面积为最大通风面积的一半。

进一步地，所述通孔设置在所述风道的底部。

进一步地，所述滚筒的一侧连接有溶剂箱，所述溶剂箱连接有溶剂泵，所述滚筒的另一侧依次连接有离心过滤装置及精细过滤装置，所述精细过滤装置还与所述溶剂箱连接并用于将精细过滤后的溶剂输送至所述溶剂箱。

进一步地，所述滚筒与所述离心过滤装置之间还依次连接有纽扣收集装置和绒毛收集装置。

本实用新型的有益效果是，在对衣物进行烘干时增大气流压力；在对衣物进行降温时，增大进风量与出风量，将烘干和降温的时间大大缩短，提高工作效率、减少干洗机功耗。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的全自动新型纯清智能精洗机的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中风道在对衣物烘干时的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中风道在对衣物降温时的结构示意图

附图中：10-滚筒、20-出风装置、30-风道、31-通孔、32-挡风板、33-驱动装置、40-散热装置、50-溶剂箱、51-溶剂泵、52-纽扣收集装置、53-绒毛收集装置、60-离心过滤装置、70-精细过滤装置。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图对本实用新型作进一步描述：

参照附图1，本实用新型提供一种全自动新型纯清智能精洗机，包括滚筒10，滚筒10的一侧连接有溶剂箱50，溶剂箱50连接有溶剂泵51，滚筒10的另一侧依次连接有离心过滤装置60及精细过滤装置70，精细过滤装置70还与溶剂箱50连接并用于将精细过滤后的溶剂输送至溶剂箱50。

进一步地，滚筒10与离心过滤装置60之间还依次连接有纽扣收集装置52和绒毛收集装置53。纽扣收集装置52用于过滤并收集洗涤衣物时脱落的较大杂质，如纽扣等，绒毛收集装置53用于过滤并收集洗涤衣物时脱落的细小杂物，如绒毛等。

进一步地，全自动新型纯清智能精洗机还设有滚筒10、出风装置20、风道30及散热装置40，出风装置20用于产生气流并通过风道30对滚筒10内的衣物进行烘干或者降温，散热装置40与滚筒10连接，散热装置40用于将出风装置20产生的气流从滚筒10排出至风道30，完成空气的循环。

该风道30的通风面积可调，风道30在出风装置20对滚筒10内的衣物进行降温时为最大通风面积，风道30在出风装置20对滚筒10内的衣物进行烘干时非最大通风面积。

如图2所示，在本实施例中，风道30的内壁设有通孔31，风道30设有挡风板32，挡风板32穿过通孔31，挡风板32在远离风道30的一端连接有驱动装置33，驱动装置33用于驱动挡风板32在通孔31内滑动以调整风道30的通风面积。但本实用新型不限于此，在其它实施例中，挡板32可以在风道30内绕垂直于风道30的方向旋转，通过调整挡板32的板面与风道30的平行或垂直位置关系，调整风道30的通风面积。

进一步地，驱动装置33为气缸，驱动装置33还包括电磁阀(图未示)，全自动新型纯清智能精洗机通过控制电磁阀驱动气缸从而带动挡风板32在通孔31内滑动。

优选地，通孔31及挡风板32设置在风道30的底部，在对衣物烘干时，可以进一步增大气流压力。

本实施例中的纽扣收集装置52可以收集衣物掉落的纽扣、拉链等金属或硬颗粒物，防止刮伤、损坏全自动新型纯清智能精洗机；绒毛收集装置53可以收集衣物掉落的毛絮等絮状物体，防止堵塞全自动新型纯清智能精洗机的管道。

本实施例中，全自动新型纯清智能精洗机的具体工作流程如下：

从溶剂箱50抽取的洗涤溶剂经过溶剂泵51、管路将溶剂抽取到全自动新型纯清智能精洗机的滚筒内，当溶剂达到一定液位时开始洗涤衣物，洗涤后，被污染过的溶剂从滚筒流出后经钮扣收集器52和绒毛收集装置53后进入离心过滤器60，离心过滤器60将溶剂净化干净后输送到精细过滤器70，脏的洗涤溶剂经过精细过滤器70自然净化后，因精细过滤器70与溶剂箱50具有高低位置差，溶剂自然由上往下被输送至溶剂箱50内，如此循环洗涤几分钟之后进行排液、甩干后进行烘干；

如图2所示，设备在启动烘干程序时，需要将滚筒10内的温度升高到预设温度，在升温过程中气缸将挡风板32推出，使风道30的通风面积只开启一半、风道30变窄，使整体风的流量压力增大50％，这样可以加速对滚筒10内衣物的烘干，在烘干时减少20％的能耗和时间；如图3所示，当烘干完成后开始对滚筒10内衣物进行降温，降温时，气缸将挡风板32缩回，使风道30的通风面积完全开启，加速对滚筒10内衣物的降温，在降温时可以减少全自动新型纯清智能精洗机70％的能耗。

具体地，滚筒10还依次连接有烘干冷凝器(图未示)及油水分离器(图未示)，烘干过程中衣服上残留的溶剂会通过散热器40的温度加高，逐渐转化为气态，经过烘干冷凝器降温后，再经过油水分离器自动回到溶剂箱50，衣服上残留的水分会经过油水分离器排出全自动新型纯清智能精洗机，待衣物烘干时降温后取出衣物。

值得一提的是，在本实施例中，对衣物烘干和降温时都采用一个风道，均由出风装置20出风并经风道30、滚筒10及散热器40进行循环，当对衣物烘干时，出风装置20的加热装置(图未示)开始工作，加热装置产生的热量被气流经风道30传递给衣物，实现烘干的作用；当对衣物降温时，该加热装置停止工作，冷风经风道30进入滚筒10。

在本实施例中，风道30在出风装置20对滚筒10内的衣物进行烘干时的通风面积为最大通风面积的一半，但本实用新型不限于此，在对衣物进行烘干时，只要减少风道30的出风面积(如减少三分之一)，同样能增大气流压力，达到加快烘干的效果。

本实施例提供的全自动新型纯清智能精洗机，在对衣物进行烘干时增大气流压力；在对衣物进行降温时，增大进风量与出风量，将烘干和降温的时间大大缩短，提高工作效率、减少干洗机功耗。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种全自动新型纯清智能精洗机，其特征是：包括滚筒(10)、出风装置(20)及风道(30)，所述出风装置(20)用于产生气流并通过所述风道(30)对所述滚筒(10)内的衣物进行烘干或者降温，所述风道(30)的通风面积可调，所述风道(30)在所述出风装置(20)对所述滚筒(10)内的衣物进行降温时为最大通风面积，所述风道(30)在所述出风装置(20)对所述滚筒(10)内的衣物进行烘干时非最大通风面积。

2.根据权利要求1所述的全自动新型纯清智能精洗机，其特征是：所述风道(30)的内壁设有通孔(31)，所述风道(30)设有挡风板(32)，所述挡风板(32)穿过所述通孔(31)，所述挡风板(32)在远离所述风道(30)的一端连接有驱动装置(33)，所述驱动装置(33)用于驱动所述挡风板(32)在所述通孔(31)内滑动以调整所述风道(30)的通风面积。

3.根据权利要求2所述的全自动新型纯清智能精洗机，其特征是：所述驱动装置(33)为气缸。

4.根据权利要求1所述的全自动新型纯清智能精洗机，其特征是：所述全自动新型纯清智能精洗机还包括散热装置(40)，所述散热装置(40)用于将所述出风装置(20)产生的气流从所述滚筒(10)排出。

5.根据权利要求1所述的全自动新型纯清智能精洗机，其特征是：所述风道(30)在所述出风装置(20)对所述滚筒(10)内的衣物进行烘干时的通风面积为最大通风面积的一半。

6.根据权利要求2所述的全自动新型纯清智能精洗机，其特征是：所述通孔(31)设置在所述风道(30)的底部。

7.根据权利要求1所述的全自动新型纯清智能精洗机，其特征是：所述滚筒(10)的一侧连接有溶剂箱(50)，所述溶剂箱(50)连接有溶剂泵(51)，所述滚筒(10)的另一侧依次连接有离心过滤装置(60)及精细过滤装置(70)，所述精细过滤装置(70)还与所述溶剂箱(50)连接并用于将精细过滤后的溶剂输送至所述溶剂箱(50)。

8.根据权利要求7所述的全自动新型纯清智能精洗机，其特征是：所述滚筒(10)与所述离心过滤装置(60)之间还依次连接有纽扣收集装置(52)和绒毛收集装置(53)。

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