CN210392104U - 一种水泥涵管堆放限位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及限位结构技术领域，尤其为一种水泥涵管堆放限位结构，包括：固定座、水泥预埋桩、支撑杆、弧形支撑底座、涵管固定套、缓冲板、固定螺栓和减震弹簧，固定座的底部固定连接有水泥预埋桩，且固定座上表面的两侧设置有支撑杆，支撑杆的内部设置有螺纹孔，且螺纹孔的内部设有螺杆，螺杆的底端固定连接有调节腔，且调节腔的内部设置有调节孔；该实用新型大大增强了水泥涵管在堆放过程中的稳定性，能够适当的调节水泥涵管的自身高度，且螺纹孔和螺杆结构简单，操作方便，大大降低了日常工作中的劳动成本。

Description

一种水泥涵管堆放限位结构

技术领域

本实用新型涉及限位结构技术领域，更具体地说，涉及一种水泥涵管堆放限位结构。

背景技术

在电力电讯、水利、建筑等各大行业工作过程中，往往需要水泥涵管进行连接，而一般在施工现场，通常会将所需的水泥涵管统一集中堆放，但因水泥涵管多为钢筋混凝土浇铸而成，重量往往过大，在搬运过程中也较为费力，常常需要耗费大量的劳动成本，而一旦水泥涵管堆放操作不当，不仅会损坏管体自身，也会因为水泥涵管自身的重量对周遭的设备有所损失；且一般堆放水泥涵管的方式多为平躺地表面，在取用时由于无法调节水泥涵管自身的高度而找到搬运支点致使降低工作效率；水泥涵管在堆放时，也会受外界环境或人为因素的影响，导致水泥涵管遭受外力而波动破裂。

实用新型内容

(一)技术问题

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种水泥涵管堆放限位结构的设备，以解决水泥涵管在堆放过程中自身的高度调节和稳定性的问题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型提供：一种水泥涵管堆放限位结构，包括：固定座、水泥预埋桩、支撑杆、弧形支撑底座、涵管固定套、缓冲板、固定螺栓和减震弹簧，固定座的底部固定连接有水泥预埋桩，且固定座上表面的两侧设置有支撑杆，支撑杆的内部设置有螺纹孔，且螺纹孔的内部设有螺杆，螺杆的底端固定连接有调节腔，且调节腔的内部设置有调节孔，支撑杆的右侧固定连接有弧形支撑底座，且支撑底座的内部设置有涵管保护垫，所述涵管保护垫的表面设有耐磨橡胶半球体，弧形支撑底座与固定座之间形成有减震弹簧，且减震弹簧的两侧设置有缓冲板，支撑杆的顶端固定连接有固定连接耳，且固定连接耳的内部设置有连接转轴，连接转轴的一端转动连接有涵管固定套，且涵管固定套的顶部螺接有固定螺栓。

优选的，所述水泥预埋桩安装在地底下。

优选的，所述涵管保护垫为橡胶材质。

优选的，所述调节腔设置于固定座内部。

优选的，所述螺杆与螺纹孔之间通过螺接连接。

优选的，所述缓冲板放置于弧形支撑底座与固定座之间。

(三)有益效果

1、本实用新型解决了日常水泥涵管在堆放时的固定问题，既能很好地稳定水泥涵管，又能降低工作人员的劳动成本；

2、其次，减震弹簧既能降低了水泥涵管对该装置的挤压，也能缓解外接因素对固定水泥涵管的影响，加大了稳定性能；

3、再者，螺纹孔和螺杆通过螺接能够有效调节水泥涵管自身的高度，能够大大降低了工作人员日常搬运的不便，更加方便了日常的工作进度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型弧形支撑底座结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：固定座1、水泥预埋桩2、支撑杆3、弧形支撑底座4、涵管固定套5、缓冲板6、固定螺栓7、减震弹簧8、固定连接耳9、连接转轴10、调节腔11、调节孔12、螺纹孔13、螺杆14、涵管保护垫15、耐磨橡胶半球体16。

具体实施方式

参阅图1-图2所示；本实施例提供了一种水泥涵管堆放限位结构，包括：固定座1、水泥预埋桩2、支撑杆3、弧形支撑底座4、涵管固定套5、缓冲板6、固定螺栓7和减震弹簧8，固定座1的底部固定连接有水泥预埋桩2，且固定座1上表面的两侧设置有支撑杆3，支撑杆3的内部设置有螺纹孔13，且螺纹孔13的内部设有螺杆14，螺杆14的底端固定连接有调节腔11，且调节腔11的内部设置有调节孔12，支撑杆3的右侧固定连接有弧形支撑底座4，且支撑底座4的内部设置有涵管保护垫15，涵管保护垫15的表面设有耐磨橡胶半球体16，弧形支撑底座4与固定座1之间形成有减震弹簧8，且减震弹簧8的两侧设置有缓冲板6，支撑杆3的顶端固定连接有固定连接耳9，且固定连接耳9的内部设置有连接转轴10，连接转轴10的一端转动连接有涵管固定套5，且涵管固定套5的顶部螺接有固定螺栓7。

其中，水泥预埋桩2安装在地底下，有助于加强稳定性。

其中，涵管保护垫15为橡胶材质，增强对水泥涵管的保护强度，提高抗压性。

其中，调节腔11设置于固定座1内部，有利于调节水泥涵管的的高度。

其中，螺杆14与螺纹孔13之间通过螺接连接，控制水泥涵管的高度，加大装置的简便性。

其中，缓冲板6放置于弧形支撑底座4与固定座1之间，可根据水泥涵管的高度来放置对应数量的缓冲板6，有助于减轻水泥涵管对装置的挤压。

工作原理：如图1和图2所示，先将水泥预埋桩2安装进对应堆放位置的地底下，操作人员根据所需堆放的合适高度，将螺杆14螺接进螺纹孔13内部，确定好高度之后，将调节腔11内的调节孔12通过螺栓固定住，进而将水泥涵管置于弧形支撑底座4之上，将上端涵管固定套5的固定螺栓7拧紧即可；而固定好水泥涵管后，可在弧形支撑底座4与固定座1之间的空隙的底部放入适量的缓冲板6来减缓水泥涵管对该装置的挤压，且减震弹簧8在外界因素对水泥涵管的影响下，能够增强其稳定性，保护水泥涵管不被损坏。

Claims (6)

1.一种水泥涵管堆放限位结构，包括：固定座(1)、水泥预埋桩(2)、支撑杆(3)、弧形支撑底座(4)、涵管固定套(5)、缓冲板(6)、固定螺栓(7)和减震弹簧(8)，其特征于，所述固定座(1)的底部固定连接有水泥预埋桩(2)，且固定座(1)上表面的两侧设置有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的内部设置有螺纹孔(13)，且螺纹孔(13)的内部设有螺杆(14)，所述螺杆(14)的底端固定连接有调节腔(11)，且调节腔(11)的内部设置有调节孔(12)，所述支撑杆(3)的右侧固定连接有弧形支撑底座(4)，且支撑底座(4)的内部设置有涵管保护垫(15)，所述涵管保护垫(15)的表面设有耐磨橡胶半球体(16)，所述弧形支撑底座(4)与固定座(1)之间形成有减震弹簧(8)，且减震弹簧(8)的两侧设置有缓冲板(6)，所述支撑杆(3)的顶端固定连接有固定连接耳(9)，且固定连接耳(9)的内部设置有连接转轴(10)，所述连接转轴(10)的一端转动连接有涵管固定套(5)，且涵管固定套(5)的顶部螺接有固定螺栓(7)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥涵管堆放限位结构，其特征在于，所述水泥预埋桩(2)安装在地底下。

3.根据权利要求1所述的一种水泥涵管堆放限位结构，其特征在于，所述涵管保护垫(15)为橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的一种水泥涵管堆放限位结构，其特征在于，所述调节腔(11)设置于固定座(1)内部。

5.根据权利要求1所述的一种水泥涵管堆放限位结构，其特征在于，所述螺杆(14)与螺纹孔(13)之间通过螺接连接。

6.根据权利要求1所述的一种水泥涵管堆放限位结构，其特征在于，所述缓冲板(6)放置于弧形支撑底座(4)与固定座(1)之间。

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