CN210389718U - 一种喷洒式切割硅片的太阳能硅片切片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷洒式切割硅片的太阳能硅片切片机，包括安装板，所述安装板上设置两个平行的主辊，两个所述主辊上缠扰环形的切割线，至少一个所述主辊与转动电机驱动的轴承箱连接并能使切割线运动；所述安装板上设置冷却润滑组件，所述冷却润滑组件位于主辊上方，且其喷液口朝向所述切割线；所述安装板上还设置有碎片盒，所述碎片盒位于两个主辊之间并处于切割线的环形内，靠近所述主辊的碎片盒的侧边上分别设置喷洒冷却组件，所述喷洒冷却组件的喷洒口朝向切割线与待切割的硅棒相交叉的位置。通过设置两组喷洒冷却组件，将冷却液喷洒至硅棒与切割线相交叉的位置，进而完成喷洒式切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能硅片生产设备领域，尤其涉及一种复合型的喷洒式切割硅片的太阳能硅片切片机。
背景技术
随着能源危机的出现，全社会对清洁、可再生能源的需求量在逐年增加，其中太阳能的大规模利用是整个能源领域都在研究的问题。光伏行业规模的扩大和快速的发展，而多线切割工艺是行业内普遍使用的切片工艺，现有的喷流冷却结构,由于切割过程中冷却液只能对线的出口与进口冷却润滑，无法把冷却液大量带入硅棒内，无法对硅棒内部润滑与冷却，因此在切割过程中希望硅棒对切割线的阻力越小越好，故原有的冷却方式无法满足要求。
因此本实用新型发明人，针对硅片切割时难以对硅棒内部润滑和冷却的问题，旨在发明一种喷洒式切割硅片的太阳能硅片切片，对切割时切割线位置进行冷却和润滑，提高切片的效率。
实用新型内容
为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种喷洒式切割硅片的太阳能硅片切片机。
为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种喷洒式切割硅片的太阳能硅片切片机，包括安装板，所述安装板上设置两个平行的主辊，两个所述主辊上缠绕环形的切割线，至少一个所述主辊与转动电机驱动的轴承箱连接并能使切割线运动；所述安装板上设置冷却润滑组件，所述冷却润滑组件位于主辊上方，且其喷液口朝向所述切割线；所述安装板上还设置有碎片盒，所述碎片盒位于两个主辊之间并处于切割线的环形内，靠近所述主辊的碎片盒的侧边上分别设置喷洒冷却组件，所述喷洒冷却组件的喷洒口朝向切割线与待切割的硅棒相交叉的位置。
优选地，所述喷洒冷却组件包括水泵、冷却液储存箱和喷洒管，所述水泵的两端分别连接冷却液储存箱和喷洒管，所述喷洒管的一端与水泵连接，所述喷洒管的另一端密封，所述喷洒管的管道上设置长条形的喷洒口，且所述喷洒口与喷洒管内部连通，且在所述水泵的作用下，冷却液能输送至所述喷洒管，并在所述喷洒口将冷却液喷出。通过水泵将冷却液以一定的流速喷出，通过控制水泵的输出功率进而控制冷却液的流速，保证冷却液能喷入切割的硅片内。
优选地，所述喷洒口的长度不小于主辊的长度。保证对硅棒进行全方位的冷却。
优选地，所述安装板上还设置有晶托，所述晶托底部夹持硅棒，所述硅棒位于切割线正上方，所述晶托顶部与油缸的活塞杆连接，所述油缸设置在有电机丝杆驱动的工作台上，在所述工作台的作用下，所述晶托夹持硅棒在竖直方向运动。通过设置硅棒的安装位和移动位，保证硅棒在切割过程中的运动方向的一致性，可以避免人为误差，提高切割的精准度。
优选地，所述硅棒位于两个主辊的正中间，并与所述切割线垂直。保证硅棒在向下移动时，对切割线产生均匀的压力。
优选地，所述切割线设置多组，且均匀缠绕在所述主辊上。可以对硅棒进行均匀的切割，同时得到多个硅片。
优选地，所述冷却润滑组件的喷液口为长条形，且所述长条形的长度不小于所述主辊的长度。保证对切割线整体长度进行冷却。
本实用新型一种喷洒式切割硅片的太阳能硅片切片机的有益效果是，通过设置两组喷洒冷却组件，将冷却液以一定的流速喷出，喷至待切割的硅棒内，进而对切割线和硅棒进行冷却和润滑，即实现了对切割部分的喷洒式冷却切割，保证切割的效率和对硅片的保护，提高切割硅片的成品率。
附图说明
图1为喷洒式切割硅片的太阳能硅片切片机的结构示意图。
图2为喷洒式切割硅片的太阳能硅片切片机的左视图。
图3为喷洒管的结构示意图。
图中：1-主辊；2-切割线；3-冷却润滑组件；4-碎片盒；5-喷洒冷却组件；6-晶托；7-硅棒；51-喷洒管；52-喷洒口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参见附图1-3所示，本实施例中的一种喷洒式切割硅片的太阳能硅片切片机，包括安装板，安装板上设置切割部分、硅棒7夹持部分、碎片收集部分和冷却部分；
切割部分：安装板上设置两个平行的主辊1，两个主辊1上缠绕环形的切割线2，一个或两个主辊1与转动电机驱动的轴承箱连接并能使切割线2运动，切割线2设置多组，且均匀缠绕在主辊1上，可以对硅棒7进行均匀的切割，同时得到多个硅片；
硅棒7夹持部分：安装板上设置有晶托6，晶托6底部夹持硅棒7，硅棒7位于切割线2正上方，硅棒7位于两个主辊1的正中间，并与切割线2垂直，晶托6顶部与油缸的活塞杆连接，油缸设置在有电机丝杆驱动的工作台上，在工作台的作用下，晶托6夹持硅棒7在竖直方向运动，通过设置硅棒7的安装位和移动位，保证硅棒7在切割过程中的运动方向的一致性，可以避免人为误差，提高切割的精准度；
碎片收集部分：安装板上还设置有碎片盒4，碎片盒4位于两个主辊1之间并处于切割线2的环形内，用于收集被切割下的碎屑，不至于影响之后的切割。
冷却部分：冷却部分包括两部分，一部分为现有的，一部分为新增的；现有的冷却润滑组件3，冷却润滑组件3位于主辊1上方，且其喷液口朝向切割线2；新增的是设置喷洒冷却组件5，设置在靠近主辊1的碎片盒4的两个侧边上，喷洒冷却组件5的喷洒口52朝向切割线2与待切割的硅棒7相交叉的位置，喷洒冷却组件5包括水泵、冷却液储存箱和喷洒管51，水泵的两端分别连接冷却液储存箱和喷洒管51，喷洒管51的一端与水泵连接，喷洒管51的另一端密封，喷洒管51的管道上设置长条形的喷洒口52，其长度不小于主辊1的长度，且喷洒口52与喷洒管51内部连通，且在水泵的作用下，冷却液能输送至喷洒管51，并在喷洒口52将冷却液喷出，通过水泵将冷却液以一定的流速喷出，通过控制水泵的输出功率进而控制冷却液的流速，保证冷却液能喷入切割的硅片内。
基本的操作步骤和原理：装备工作，将待切割的硅棒7夹持在晶托6上，并开始检查开关，并将冷却润滑组件3和喷洒冷却组件5同时打开，对硅棒7和切割网进行充分的冷却，(同样单位时间内，提供足够的冷却润滑液，及时冲洗碎屑，保持切割线2的切割力)并伴随着切割过程中，硅棒7下降，对硅棒7与切割线2喷洒式快速冷却，并有效的排削。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种喷洒式切割硅片的太阳能硅片切片机，包括安装板，所述安装板上设置两个平行的主辊(1)，两个所述主辊(1)上缠绕环形的切割线(2)，至少一个所述主辊(1)与转动电机驱动的轴承箱连接并能使切割线(2)运动；所述安装板上设置冷却润滑组件(3)，所述冷却润滑组件(3)位于主辊(1)上方，且其喷液口朝向所述切割线(2)；其特征在于：所述安装板上还设置有碎片盒(4)，所述碎片盒(4)位于两个主辊(1)之间并处于切割线(2)的环形内，靠近所述主辊(1)的碎片盒(4)的侧边上分别设置喷洒冷却组件(5)，所述喷洒冷却组件(5)的喷洒口(52)朝向切割线(2)与待切割的硅棒(7)相交叉的位置。
2.根据权利要求1所述的一种喷洒式切割硅片的太阳能硅片切片机，其特征在于：所述喷洒冷却组件(5)包括水泵、冷却液储存箱和喷洒管(51)，所述水泵的两端分别连接冷却液储存箱和喷洒管(51)，所述喷洒管(51)的一端与水泵连接，所述喷洒管(51)的另一端密封，所述喷洒管(51)的管道上设置长条形的喷洒口(52)，且所述喷洒口(52)与喷洒管(51)内部连通，且在所述水泵的作用下，冷却液能输送至所述喷洒管(51)，并在所述喷洒口(52)将冷却液喷出。
3.根据权利要求1所述的一种喷洒式切割硅片的太阳能硅片切片机，其特征在于：所述喷洒口(52)的长度不小于主辊(1)的长度。
4.根据权利要求1所述的一种喷洒式切割硅片的太阳能硅片切片机，其特征在于：所述安装板上还设置有晶托(6)，所述晶托(6)底部夹持硅棒(7)，所述硅棒(7)位于切割线(2)正上方，所述晶托(6)顶部与油缸的活塞杆连接，所述油缸设置在有电机丝杆驱动的工作台上，在所述工作台的作用下，所述晶托(6)夹持硅棒(7)在竖直方向运动。
5.根据权利要求4所述的一种喷洒式切割硅片的太阳能硅片切片机，其特征在于：所述硅棒(7)位于两个主辊(1)的正中间，并与所述切割线(2)垂直。
6.根据权利要求1所述的一种喷洒式切割硅片的太阳能硅片切片机，其特征在于：所述切割线(2)设置多组，且均匀缠绕在所述主辊(1)上。
7.根据权利要求1所述的一种喷洒式切割硅片的太阳能硅片切片机，其特征在于：所述冷却润滑组件(3)的喷液口为长条形，且所述长条形的长度不小于所述主辊(1)的长度。
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| CN201920401797.4U CN210389718U (zh) | 2019-03-28 | 2019-03-28 | 一种喷洒式切割硅片的太阳能硅片切片机 |
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| CN201920401797.4U CN210389718U (zh) | 2019-03-28 | 2019-03-28 | 一种喷洒式切割硅片的太阳能硅片切片机 |
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| CN210389718U true CN210389718U (zh) | 2020-04-24 |
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN210389718U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112026033A (zh) * | 2020-09-17 | 2020-12-04 | 陈小龙 | 一种硅棒切片装置 |
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2019
- 2019-03-28 CN CN201920401797.4U patent/CN210389718U/zh active Active
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