CN210388616U - 一种便于打磨精密陶瓷片的台式砂轮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于打磨精密陶瓷片的台式砂轮机，解决了现有的台式砂轮机长时间使用后容易因手臂酸痛而导致打磨出现误差的问题。其包括基台，基台上设置有基座和安装座，基座上设置有电机和砂轮，基台的一端设置有气缸，气缸固定连接于安装座，安装座上设置有固定块，安装座上滑动连接有安装块，安装块的一侧固定连接有丝杆，丝杆的一端螺纹穿设于固定块，安装块的顶部通过升降组件连接有承托板，承托板上滑动安装有滑板，滑板上设置有用于将陶瓷片夹紧的夹紧组件。本实用新型能够通过气缸使安装座滑向基座，通过转动丝杆对陶瓷片与砂轮之间的距离进行微调，通过推动滑板调整陶瓷片的打磨位置，具有减小打磨误差、提高打磨精度的效果。

Description

一种便于打磨精密陶瓷片的台式砂轮机

技术领域

本实用新型涉及台式砂轮机的技术领域，尤其是涉及一种便于打磨精密陶瓷片的台式砂轮机。

背景技术

陶瓷材料是指用天然或合成化合物经过成形和高温烧结制成的一类无机非金属材料，具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点，可用作结构材料、刀具材料，由于陶瓷还具有某些特殊的性能，又可作为功能材料。陶瓷材料生产出来时多为陶瓷片，陶瓷片的边缘处一般需要进行磨削，将陶瓷片边缘处的毛边或者毛刺磨平。

目前陶瓷片一般通过台式砂轮机进行磨边，台式砂轮机是一种用来刃磨各种体积较小的刀具、板具的常用设备。台式砂轮机主要由基座、砂轮、电动机、防护罩、挡片和工件架等组成，使用时手持陶瓷片，将陶瓷片放在工件架上通过手动控制陶瓷片移动进行打磨。

但是手持陶瓷片打磨一端时间后，手臂可能会比较累，手持陶瓷片时会因手臂酸痛而颤抖，从而导致陶瓷片打磨出现误差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于打磨精密陶瓷片的台式砂轮机，其优势在于：打磨时能够对陶瓷片进行固定并通过丝杆控制陶瓷片与砂轮之间的距离，提高打磨精度。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于打磨精密陶瓷片的台式砂轮机，包括基座、设置于基座上的电机、以及转动连接于所述电机两端的砂轮，所述砂轮与所述电机通过连接轴相连接，所述砂轮的外侧罩设有防护罩，所述防护罩上开设有打磨口，所述基座靠近所述打磨口的一侧设置有安装座，所述基座与所述安装座的下方设置有基台，所述安装座设置于所述基台的一端，所述基台的另一端设置有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接于所述安装座远离所述基座的一端，所述安装座远离所述砂轮的一端设置有固定块，所述安装座上开设有与所述连接轴相水平垂直的滑轨，所述滑轨上滑动连接有安装块，所述安装块远离所述砂轮的一侧固定连接有丝杆，所述丝杆远离所述安装块的一端螺纹穿设于所述固定块，所述安装块的顶部设置有承托板，所述承托板上设置有滑板，所述滑板的下表面设置有滑块，所述承托板上开设有与所述滑轨相平行的滑槽，所述滑块嵌设于滑槽内，所述滑板上设置有用于将陶瓷片夹紧的夹紧组件。

通过采用上述技术方案，在对陶瓷片进行打磨时，将陶瓷片放置在滑板上并通过夹紧组件进行固定，启动气缸使安装座靠近基座，然后转动丝杆使安装块向靠近砂轮的方向靠近，通过控制丝杆对陶瓷片与砂轮之间的距离进行微调，进而使陶瓷片与砂轮接触进行打磨，打磨过程中用手往复推动滑板，对陶瓷片的边缘处均匀打磨；通过气缸使陶瓷片靠近砂轮机，再通过转动丝杆控制陶瓷片与砂轮之间的距离，通过推动滑板调整陶瓷片的打磨位置，使用时节省力气，滑槽能够对陶瓷片的移动方向进行限位，减小了打磨产生的误差，提高了打磨的精度。

本实用新型进一步设置为：所述滑块的两侧设置有限位块，所述滑槽的两侧开设有限位槽，所述限位块滑动嵌设于所述滑槽内。

通过采用上述技术方案，限位块和限位槽的设置能够对滑板进行限位，防止打磨时因陶瓷片与砂轮的摩擦而导致滑板上下振动，使滑板保持稳固，提高了打磨的精度。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽内壁的底部开设有滚珠槽，所述滚珠槽内设置有滚珠，所述滑块的下表面与所述滚珠相抵接。

通过采用上述技术方案，滚珠的设置能够减小滑块与滑槽之间的摩擦力，使滑板更容易滑动，便于对陶瓷片进行打磨时调整陶瓷片的打磨位置。

本实用新型进一步设置为：所述夹紧组件包括垂直连接于所述滑板远离所述砂轮一侧的连接板，以及垂直连接于所述连接板靠近所述砂轮一侧的固定板，所述固定板上螺纹穿设有固定螺栓。

通过采用上述技术方案，在打磨前将陶瓷片放在滑板上，将固定螺栓旋紧并抵紧于陶瓷片对陶瓷片进行固定，防止打磨时陶瓷片因砂轮的摩擦而滑动，使陶瓷片保持稳固，提高了打磨的精度。

本实用新型进一步设置为：所述固定螺栓靠近所述滑板的一端设置有夹板。

通过采用上述技术方案，夹板的设置增大了固定螺栓与陶瓷片之间的接触面积，提高了对陶瓷片的固定效果，使陶瓷片的固定更加牢固，防止打磨时陶瓷片发生滑动，同时也能够对陶瓷片进行保护，避免固定螺栓对陶瓷片的表面造成磨损。

本实用新型进一步设置为：所述夹板的下表面设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫能够进一步对陶瓷片进行保护，同时橡胶垫的弹性也能够使夹板紧密地抵紧于陶瓷片，进一步提高了对陶瓷片的固定效果，防止陶瓷片松动。

本实用新型进一步设置为：所述安装块与所述承托板之间设置有用于调整承托板高度的升降组件。

通过采用上述技术方案，升降组件能够调整承托板的高度，便于根据使用需求对陶瓷片的高度进行调整，方便对陶瓷片进行打磨。

本实用新型进一步设置为：所述升降组件包括垂直设置于所述安装块上表面的升降管，以及垂直设置于所述承托板下表面的升降杆，所述升降杆滑动插设于所述升降管内，所述升降管的外侧螺纹穿设有一定位螺栓。

通过采用上述技术方案，使用时通过调整升降杆插设于升降管内的深度对承托板的高度进行调整，调整好以后将定位螺栓旋紧，使定位螺栓抵接于升降杆对升降杆进行固定，防止打磨过程中升降杆滑动而导致打磨出现误差。

本实用新型进一步设置为：所述升降杆远离所述承托板的一端设置有限位片，所述升降管的管口处设置有限位环。

通过采用上述技术方案，限位片和限位环能够对升降杆滑动的距离进行限位，当升降杆上升至即将脱离升降管的位置时，限位片能够抵接于限位环，限位环对升降杆的上升进行阻挡，防止升降杆脱离升降管而导致承托板掉落。

本实用新型进一步设置为：所述安装座的两侧设置有限位板，所述限位板垂直连接于所述基台的上表面，所述安装座的侧壁与所述限位板的侧壁间隙配合。

通过采用上述技术方案，限位板能够对安装座移动的方向进行限位，防止安装座发生偏移而导致对打磨造成影响。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过转动丝杆控制陶瓷片与砂轮之间的距离，通过推动滑板调整陶瓷片的打磨位置，使用时节省力气，能够对陶瓷片的移动方向进行限位，减小了打磨产生的误差，提高了打磨的精度；

2.限位块和限位槽的设置能够对滑板进行限位，防止打磨时因陶瓷片与砂轮的摩擦而导致滑板上下振动，使滑板保持稳固，提高了打磨的精度；

3.夹紧组件能够对陶瓷片进行固定，防止打磨时陶瓷片因砂轮的摩擦而滑动，使陶瓷片保持稳固，提高了打磨的精度；

4.升降组件能够调整承托板的高度，便于根据使用需求对陶瓷片的高度进行调整，方便对陶瓷片进行打磨。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是承托板的结构示意图。

图3是滑板与夹紧组件的结构示意图。

图4是升降组件的结构示意图。

图中，1、基座；11、电机；12、连接轴；13、砂轮；14、防护罩；141、打磨口；15、防护板；2、安装座；21、固定块；22、滑轨；23、安装块；24、丝杆；3、承托板；31、滑槽；32、限位槽；33、滚珠槽、331、滚珠；4、滑板；41、滑块；42、限位块；5、夹紧组件；51、连接板；52、固定板；53、固定螺栓；54、夹板；55、橡胶垫；6、升降组件；61、升降管；611、限位环；62、升降杆；621、限位片；63、定位螺栓；7、基台；71、气缸；72、限位板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种便于打磨精密陶瓷片的台式砂轮机，包括基座1和电机11，电机11固定安装于基座1的上表面，电机11的两端均转动连接有连接轴12，每根连接轴12上均固定连接有一砂轮13，每个砂轮13的外侧都罩设有用于保护砂轮13的防护罩14，防护罩14上开设有打磨口141使砂轮13部分裸露在防护罩14外，打磨口141的顶部安装有用于阻挡打磨火花的防护板15。

基座1靠近打磨口141的一侧设置有两块矩形板状的安装座2，基座1于安装座2的下方设置有一基台7，基座1通过螺栓的固定安装于基台7的一端，基台7的另一端固定安装有两气缸71，两气缸71的活塞杆分别固定连接于两安装座2远离基座1的一端。

安装座2远离砂轮13一侧的两端均焊接有一块固定块21，安装座2上表面的两侧均开设有与连接轴12相水平垂直的滑轨22，每条滑轨22上均滑动连接有一个T形结构的安装块23。每个安装块23远离砂轮13的一侧均固定连接有一根丝杆24，丝杆24远离安装块23的一端螺纹穿设于固定块21。

参照图1和图2，每个安装块23的顶部均设置有承托板3，安装块23与承托板3之间通过升降组件6相滑动连接。每块承托板3上均设置有滑板4，滑板4的下表面焊接有滑块41，承托板3上开设有与滑轨22相水平垂直的滑槽31，滑块41滑动嵌设于滑槽31内，滑板4上设置有夹紧组件5。

在对陶瓷片进行打磨时，将陶瓷片放置在滑板4上并通过夹紧组件5对陶瓷片进行固定，启动气缸71使安装座2靠近基座1，然后转动丝杆24使安装块23向靠近砂轮13的方向靠近，通过控制丝杆24对陶瓷片与砂轮13之间的距离进行微调，进而使陶瓷片与砂轮13接触进行打磨，打磨过程中用手往复推动滑板4，对陶瓷片的边缘处均匀打磨。通过气缸71使陶瓷片靠近砂轮机，通过转动丝杆24控制陶瓷片与砂轮13之间的距离，通过推动滑板4调整陶瓷片的打磨位置，使用时能够节省大量的力气，滑槽31能够对陶瓷片的移动方向进行限位，减小了打磨产生的误差，提高了打磨的精度。

每个安装座2的两侧均设置有矩形的限位板72，限位板72的底部垂直焊接于基台7的上表面，并且安装座2的侧壁与限位板72的侧壁间隙配合。限位板72能够对安装座2移动的方向进行限位，防止安装座2发生偏移而对陶瓷片的打磨造成影响

参照图3，夹紧组件5包括一块垂直焊接于滑板4远离砂轮13一侧的连接板51，连接板51靠近砂轮13一侧的顶部垂直焊接有一块固定板52，固定板52沿靠近砂轮13的方向延伸，固定板52靠近砂轮13的一侧沿竖直方向穿设有两个固定螺栓53，固定螺栓53靠近滑板4的一端垂直焊接有一圆形的夹板54。

在打磨前将陶瓷片放在滑板4上，将固定螺栓53旋紧使固定螺栓53抵紧于陶瓷片对陶瓷片进行固定，防止打磨时陶瓷片因砂轮13的摩擦而滑动，使陶瓷片保持稳固，提高了打磨的精度。夹板54能够增大固定螺栓53与陶瓷片之间的接触面积，提高了对陶瓷片的固定效果，使陶瓷片的固定更加牢固，防止打磨时陶瓷片发生滑动，同时也能够对陶瓷片进行保护，避免固定螺栓53对陶瓷片的表面造成磨损。

夹板54的下表面粘接有橡胶垫55，橡胶垫55能够进一步对陶瓷片进行保护，同时橡胶垫55的弹性也能够使夹板54紧密地抵紧于陶瓷片，进一步提高了对陶瓷片的固定效果，防止在打磨过程中陶瓷片发生松动。

参照图1和图4，升降组件6包括垂直焊接于承托板3下表面的圆柱形升降杆62，以及垂直焊接于安装块23上表面的升降管61，升降杆62滑动插设于升降管61内，升降管61的外侧螺纹穿设有一定位螺栓63。升降杆62远离承托板3的一端焊接有一环形的限位片621，升降管61的管口处设置有限位环611。

在对陶瓷片进行打磨时时通过调整升降杆62插设于升降管61内的深度对承托板3的高度进行调整，调整好以后将定位螺栓63旋紧，使定位螺栓63抵接于升降杆62对升降杆62进行固定，防止打磨过程中升降杆62发生滑动而导致打磨出现误差。限位片621和限位环611能够对升降杆62滑动的距离进行限位，当升降杆62上升至即将脱离升降管61的位置时，限位片621能够抵接于限位环611并对升降杆62的上升进行阻挡，防止升降杆62脱离升降管61而导致承托板3掉落。

参照图1和图2，滑块41的两侧均焊接有一限位块42，滑槽31两侧的内壁均开设有限位槽32，限位块42滑动嵌设于滑槽31内。限位块42和限位槽32的设置能够对滑板4进行限位，防止打磨时因陶瓷片与砂轮13的摩擦而导致滑板4上下振动，使滑板4保持稳固，提高了打磨的精度。滑槽31内壁的底部还开设有滚珠槽33，滚珠槽33内安装有滚珠331，滑块41的下表面与滚珠331的顶部相抵接，滚珠331能够减小滑块41与滑槽31之间的摩擦力，使滑板4更容易滑动，便于对陶瓷片进行打磨时调整陶瓷片的打磨位置。

本实施例的实施原理为：通过设置气缸71推动安装座2靠近基座2，通过设置丝杆24和滑板4，在打磨时通过转动丝杆24对陶瓷片与砂轮13之间的距离进行微调，使用时节省力气，通过推动滑板4调整陶瓷片的打磨位置，便于根据陶瓷片的尺寸进行调整，滑槽31能够对陶瓷片的移动方向进行限位，减小了打磨产生的误差，提高了打磨的精度。通过设置夹紧组件5对陶瓷片进行固定，防止打磨时陶瓷片因砂轮13的摩擦而滑动，使陶瓷片保持稳固，提高打磨的精度。通过设置升降组件6对承托板3的高度进行调整，便于根据使用需求调整陶瓷片的高度，方便对陶瓷片进行打磨。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便于打磨精密陶瓷片的台式砂轮机，包括基座（1）、设置于基座（1）上的电机（11）、以及转动连接于所述电机（11）两端的砂轮（13），所述砂轮（13）与所述电机（11）通过连接轴（12）相连接，所述砂轮（13）的外侧罩设有防护罩（14），所述防护罩（14）上开设有打磨口（141），其特征在于：所述基座（1）靠近所述打磨口（141）的一侧设置有安装座（2），所述基座（1）与所述安装座（2）的下方设置有基台（7），所述基座（1）设置于所述基台（7）的一端，所述基台（7）的另一端设置有气缸（71），所述气缸（71）的活塞杆固定连接于所述安装座（2）远离所述基座（1）的一端，所述安装座（2）远离所述砂轮（13）的一端设置有固定块（21），所述安装座（2）上开设有与所述连接轴（12）相水平垂直的滑轨（22），所述滑轨（22）上滑动连接有安装块（23），所述安装块（23）远离所述砂轮（13）的一侧固定连接有丝杆（24），所述丝杆（24）远离所述安装块（23）的一端螺纹穿设于所述固定块（21），所述安装块（23）的顶部设置有承托板（3），所述承托板（3）上设置有滑板（4），所述滑板（4）的下表面设置有滑块（41），所述承托板（3）上开设有与所述滑轨（22）相平行的滑槽（31），所述滑块（41）嵌设于滑槽（31）内，所述滑板（4）上设置有用于将陶瓷片夹紧的夹紧组件（5）。

2.根据权利要求1所述的一种便于打磨精密陶瓷片的台式砂轮机，其特征在于：所述滑块（41）的两侧设置有限位块（42），所述滑槽（31）的两侧开设有限位槽（32），所述限位块（42）滑动嵌设于所述滑槽（31）内。

3.根据权利要求1所述的一种便于打磨精密陶瓷片的台式砂轮机，其特征在于：所述滑槽（31）内壁的底部开设有滚珠槽（33），所述滚珠槽（33）内设置有滚珠（331），所述滑块（41）的下表面与所述滚珠（331）相抵接。

4.根据权利要求1所述的一种便于打磨精密陶瓷片的台式砂轮机，其特征在于：所述夹紧组件（5）包括垂直连接于所述滑板（4）远离所述砂轮（13）一侧的连接板（51），以及垂直连接于所述连接板（51）靠近所述砂轮（13）一侧的固定板（52），所述固定板（52）上螺纹穿设有固定螺栓（53）。

5.根据权利要求4所述的一种便于打磨精密陶瓷片的台式砂轮机，其特征在于：所述固定螺栓（53）靠近所述滑板（4）的一端设置有夹板（54）。

6.根据权利要求5所述的一种便于打磨精密陶瓷片的台式砂轮机，其特征在于：所述夹板（54）的下表面设置有橡胶垫（55）。

7.根据权利要求1所述的一种便于打磨精密陶瓷片的台式砂轮机，其特征在于：所述安装块（23）与所述承托板（3）之间设置有用于调整承托板（3）高度的升降组件（6）。

8.根据权利要求7所述的一种便于打磨精密陶瓷片的台式砂轮机，其特征在于：所述升降组件（6）包括垂直设置于所述安装块（23）上表面的升降管（61），以及垂直设置于所述承托板（3）下表面的升降杆（62），所述升降杆（62）滑动插设于所述升降管（61）内，所述升降管（61）的外侧螺纹穿设有一定位螺栓（63）。

9.根据权利要求8所述的一种便于打磨精密陶瓷片的台式砂轮机，其特征在于：所述升降杆（62）远离所述承托板（3）的一端设置有限位片（621），所述升降管（61）的管口处设置有限位环（611）。

10.根据权利要求1所述的一种便于打磨精密陶瓷片的台式砂轮机，其特征在于：所述安装座（2）的两侧设置有限位板（72），所述限位板（72）垂直连接于所述基台（7）的上表面，所述安装座（2）的侧壁与所述限位板（72）的侧壁间隙配合。

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