CN210388311U - 一种快速均恒同步夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机床加工技术领域，具体为一种快速均恒同步夹紧装置，包括夹具壳体，所述夹具壳体的内部中心处设置有蜗轮齿盘，所述蜗轮齿盘的外壁一侧啮合有蜗轮杆，所述蜗轮杆的外壁两侧均固定安装有轴承座，所述蜗轮杆的外端一侧设置有力矩马达，且力矩马达的输出端与蜗轮杆固定连接，所述蜗轮齿盘的内壁一侧设置有多组夹紧齿轮，所述夹紧齿轮的内部一侧啮合有螺纹杆。本实用新型所述的一种快速均恒同步夹紧装置，能够使得整体装置同时实现了多点同步夹紧，均恒夹紧力由微调螺钉调节，实现了均恒夹紧，减少工件因夹紧造成的变形，实现了工件的快速定位夹紧，提高了工作效率，带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床加工技术领域，具体是一种快速均恒同步夹紧装置。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制***的自动化机床。该控制***能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床在进行一些机械零部件的加工时，为了保证加工精度以及产品合格率，需要对零部件元件进行固定夹紧。
现有的夹紧装置在使用时存在一定的弊端，现有的普通定位方式为工件放置后采用螺栓压板式夹紧，这种夹紧方式效率低，夹紧力不均恒，操作复杂，从而较为不便，在使用的过程中，带来了一定的影响。因此，本领域技术人员提供了一种快速均恒同步夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种快速均恒同步夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种快速均恒同步夹紧装置，包括夹具壳体，所述夹具壳体的内部中心处设置有蜗轮齿盘，所述蜗轮齿盘的外壁一侧啮合有蜗轮杆，所述蜗轮杆的外壁两侧均固定安装有轴承座，所述蜗轮杆的外端一侧设置有力矩马达，且力矩马达的输出端与蜗轮杆固定连接，所述蜗轮齿盘的内壁一侧设置有多组夹紧齿轮，所述夹紧齿轮的内部一侧啮合有螺纹杆，所述螺纹杆的外端一侧固定安装有螺杆压板。
作为本实用新型进一步的方案：所述螺杆压板的外表面一侧设置有微调螺钉，所述夹具壳体的外壁靠近螺杆压板的一侧设置有加工工件。
作为本实用新型再进一步的方案：所述夹具壳体的外表面对应加工工件的一侧固定安装有多组工件定位块，且工件定位块的内直径比加工工件的外直径略大，所述夹具壳体的内部一侧固定安装有多组支撑连接柱。
作为本实用新型再进一步的方案：所述蜗轮齿盘的内壁对应夹紧齿轮的一侧等距刻蚀有多组内卡齿，且蜗轮齿盘通过内卡齿与夹紧齿轮想捏合，所述夹具壳体的外表面靠近螺杆压板的一侧固定安装有多组第一定位柱。
作为本实用新型再进一步的方案：所述夹具壳体的外表面靠近第一定位柱的一侧固定安装有多组第二定位柱，且第一定位柱与第二定位柱的大小形状均相同，所述力矩马达的外表面一侧固定安装有连接座。
作为本实用新型再进一步的方案：所述连接座的内部两侧均贯穿开设有多组第一连接孔，轴承座的内部两侧均贯穿开设有多组第二连接孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述夹具壳体的内部对应蜗轮齿盘的一侧开设有滑动槽，且夹具壳体通过滑动槽与蜗轮齿盘滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置的蜗轮齿盘，当使用人员需要对工件进行夹紧固定时，使用人员则可以将加工工件放置在工件定位块上，通过驱动力矩马达进行转动，力矩马达带动蜗轮杆进行转动则可以带动蜗轮齿盘在夹具壳体中进行转动，蜗轮齿盘通过内卡齿与夹紧齿轮相互啮合，从而能够带动夹紧齿轮进行转动，当夹紧齿轮进行转动时，则可以带动螺纹杆向夹具壳体处夹紧，从而能够带动螺杆压板夹紧加工工件使用，从而能够实现多组螺杆压板同步速度均恒的夹紧加工工件使用，有效的提高该装置的实用性，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。
2、通过设置的连接座，为了便于稳定的将力矩马达和轴承座固定架机床上，使用人员则可以通过连接座设置的第一连接孔与轴承座设置的第二连接孔，将力矩马达和轴承座通过螺栓固定在机床上进行使用，通过设置的第一定位柱与第二定位柱，螺杆压板在夹紧齿轮的带动下旋转，当螺杆压板与第一定位柱接触后不再旋转，由于夹紧齿轮仍在旋转，夹紧齿轮与螺纹杆做相对轴向运动，使螺杆压板向工件移动并夹紧，当达到预定力矩时1力矩马达停止转动，由蜗杆与蜗轮齿盘锁紧，工件加工完成后，反转力矩马达使螺杆压板松开，当螺杆压板与第二定位柱接触时，力矩马达停止转动完成一个工作循环，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。
附图说明
图1为一种快速均恒同步夹紧装置的结构示意图；
图2为一种快速均恒同步夹紧装置的侧面剖视结构示意图；
图3为一种快速均恒同步夹紧装置的俯视结构示意图；
图4为一种快速均恒同步夹紧装置中力矩马达与轴承座的俯视结构示意图。
图中：1、夹具壳体；2、蜗轮齿盘；3、蜗轮杆；4、轴承座；5、力矩马达；6、夹紧齿轮；7、螺纹杆；8、螺杆压板；9、微调螺钉；10、加工工件；11、工件定位块；12、支撑连接柱；13、内卡齿；14、第一定位柱；15、第二定位柱；16、连接座；17、第一连接孔；18、第二连接孔。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种快速均恒同步夹紧装置，包括夹具壳体1，夹具壳体1的内部中心处设置有蜗轮齿盘2，蜗轮齿盘2的外壁一侧啮合有蜗轮杆3，蜗轮杆3的外壁两侧均固定安装有轴承座4，蜗轮杆3的外端一侧设置有力矩马达5，且力矩马达5的输出端与蜗轮杆3固定连接，蜗轮齿盘2的内壁一侧设置有多组夹紧齿轮6，夹紧齿轮6的内部一侧啮合有螺纹杆7，螺纹杆7的外端一侧固定安装有螺杆压板8。
在图2中：螺杆压板8的外表面一侧设置有微调螺钉9，夹具壳体1的外壁靠近螺杆压板8的一侧设置有加工工件10，从而使得整体装置可以通过设置的螺杆压板8将加工工件10夹紧固定。
在图2中：夹具壳体1的外表面对应加工工件10的一侧固定安装有多组工件定位块11，且工件定位块11的内直径比加工工件10的外直径略大，夹具壳体1的内部一侧固定安装有多组支撑连接柱12，从而使得整体装置可以通过设置的工件定位块11将加工工件10的位置限位固定。
在图3中：蜗轮齿盘2的内壁对应夹紧齿轮6的一侧等距刻蚀有多组内卡齿13，且蜗轮齿盘2通过内卡齿13与夹紧齿轮6想捏合，夹具壳体1的外表面靠近螺杆压板8的一侧固定安装有多组第一定位柱14，从而使得蜗轮齿盘2可以通过设置的内卡齿13的作用下，带动夹紧齿轮6进行转动。
在图2-3中：夹具壳体1的外表面靠近第一定位柱14的一侧固定安装有多组第二定位柱15，且第一定位柱14与第二定位柱15的大小形状均相同，力矩马达5的外表面一侧固定安装有连接座16，从而使得整体装置可以通过设置的第一定位柱14与第二定位柱15配合着蜗轮齿盘2进行夹紧或放松。
在图3中：连接座16的内部两侧均贯穿开设有多组第一连接孔17，轴承座4的内部两侧均贯穿开设有多组第二连接孔18，从而使得整体装置可以通过设置的第一连接孔17与第二连接孔18将力矩马达5与轴承座4固定在机床上。
在图1中：夹具壳体1的内部对应蜗轮齿盘2的一侧开设有滑动槽，且夹具壳体1通过滑动槽与蜗轮齿盘2滑动连接，从而使得夹具壳体1可以通过设置的滑动槽保证蜗轮齿盘2进行转动。
本实用新型的工作原理是：将该装置的力矩马达5设置的连接座16通过第一连接孔17固定在机床上，轴承座4通过第二连接孔18固定在机床上后，加工工件10由工件定位块11在该装置上定位后，启动力矩马达5，由力矩马达5带动轴承座4设置的蜗轮杆3转动，由蜗轮杆3带动蜗轮齿盘2转动，由蜗轮齿盘2带动内卡齿13进行转动，从而能够驱动夹紧齿轮6转动，则能够使得螺纹杆7在夹紧齿轮6的带动下旋转，当螺杆压板8与第一定位柱14接触后不再旋转，由于夹紧齿轮6仍在旋转，夹紧齿轮6则与螺杆压板8做相对轴向运动，使螺杆压板8向加工工件10移动并夹紧，当达到预定力矩时力矩马达5停止转动，由蜗轮杆3与蜗轮齿盘2锁紧，工件加工完成后，反转力矩马达5使螺杆压板8松开，当螺杆压板8与第二定位柱15接触时，力矩马达5停止转动，完成一个工作循环，能够使得整体装置同时实现了多点同步夹紧，均恒夹紧力由微调螺钉调节，实现了均恒夹紧，减少工件因夹紧造成的变形，实现了工件的快速定位夹紧，提高了工作效率，便于使用人员进行使用，较为实用。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种快速均恒同步夹紧装置，包括夹具壳体(1)，其特征在于，所述夹具壳体(1)的内部中心处设置有蜗轮齿盘(2)，所述蜗轮齿盘(2)的外壁一侧啮合有蜗轮杆(3)，所述蜗轮杆(3)的外壁两侧均固定安装有轴承座(4)，所述蜗轮杆(3)的外端一侧设置有力矩马达(5)，且力矩马达(5)的输出端与蜗轮杆(3)固定连接，所述蜗轮齿盘(2)的内壁一侧设置有多组夹紧齿轮(6)，所述夹紧齿轮(6)的内部一侧啮合有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的外端一侧固定安装有螺杆压板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种快速均恒同步夹紧装置，其特征在于，所述螺杆压板(8)的外表面一侧设置有微调螺钉(9)，所述夹具壳体(1)的外壁靠近螺杆压板(8)的一侧设置有加工工件(10)。
3.根据权利要求2所述的一种快速均恒同步夹紧装置，其特征在于，所述夹具壳体(1)的外表面对应加工工件(10)的一侧固定安装有多组工件定位块(11)，且工件定位块(11)的内直径比加工工件(10)的外直径略大，所述夹具壳体(1)的内部一侧固定安装有多组支撑连接柱(12)。
4.根据权利要求1所述的一种快速均恒同步夹紧装置，其特征在于，所述蜗轮齿盘(2)的内壁对应夹紧齿轮(6)的一侧等距刻蚀有多组内卡齿(13)，且蜗轮齿盘(2)通过内卡齿(13)与夹紧齿轮(6)想捏合，所述夹具壳体(1)的外表面靠近螺杆压板(8)的一侧固定安装有多组第一定位柱(14)。
5.根据权利要求4所述的一种快速均恒同步夹紧装置，其特征在于，所述夹具壳体(1)的外表面靠近第一定位柱(14)的一侧固定安装有多组第二定位柱(15)，且第一定位柱(14)与第二定位柱(15)的大小形状均相同，所述力矩马达(5)的外表面一侧固定安装有连接座(16)。
6.根据权利要求5所述的一种快速均恒同步夹紧装置，其特征在于，所述连接座(16)的内部两侧均贯穿开设有多组第一连接孔(17)，轴承座(4)的内部两侧均贯穿开设有多组第二连接孔(18)。
7.根据权利要求1所述的一种快速均恒同步夹紧装置，其特征在于，所述夹具壳体(1)的内部对应蜗轮齿盘(2)的一侧开设有滑动槽，且夹具壳体(1)通过滑动槽与蜗轮齿盘(2)滑动连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112872973A (zh) * | 2021-01-12 | 2021-06-01 | 农佳梅 | 一种医用点滴架加工装置 |
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2019
- 2019-08-02 CN CN201921247768.3U patent/CN210388311U/zh not_active Expired - Fee Related
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