CN210378935U - 断路器连接端结构及断路器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种断路器连接端结构及断路器,其涉及断路器领域。旨在解决现有断路器连接端额外焊接引脚片会增加生产工序,进而降低生产效率和增加生产成本的问题。其技术方案要点包括第一连接端和第二连接端,所述第一连接端和第二连接端上分别设置有第一固定部和第二固定部,所述第一固定部和/或所述第二固定部呈L型;所述第一连接端和第二连接端均包括基体,所述基体上设置有镀镍层。本实用新型能够减少生产工序,进而提高生产效率,并降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及断路器领域,更具体地说,它涉及一种断路器连接端结构及断路器。
背景技术
断路器(Breaker)是一种微型可复位温度保护装置,直接以温度为主,当温度达到规格所设定的温度值时,即马上做温度保护动作,触点接触切换为断开,来阻断电流,从而提高安全性。待温度恢复至正常后,触点断开切换为接触,重新实现电连接。
断路器包括两个连接端,其材料为铜合金,与其连接电芯的正电极材料为铝材,不能直接与连接端焊接,所以需要在连接端上焊接引脚片,通过引脚片与正电极连接,引脚片的材料为镍(NI)。
但是,额外焊接引脚片会增加生产工序,进而会降低生产效率,并增加生产成本。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的之一在于提供一种断路器连接端结构,其具有能够减少生产工序,进而提高生产效率,并降低生产成本的优势。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种断路器连接端结构,包括第一连接端和第二连接端,所述第一连接端和第二连接端上分别设置有第一固定部和第二固定部,所述第一固定部和/或所述第二固定部呈L型;所述第一连接端和第二连接端均包括基体,所述基体上设置有镀镍层。
一种断路器连接端结构,包括第一连接端和第二连接端,所述第一连接端和第二连接端上分别设置有第一固定部和第二固定部,其特征在于:所述第一固定部和/或所述第二固定部呈U型;所述第一连接端和第二连接端均包括基体,所述基体上设置有镀镍层。
本实用新型的另一目的在于提供一种应用上述断路器连接端结构的断路器。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、第一连接端和第二连接端能够直接与电极焊接,不需要再额外焊接引脚片,从而能够减少生产工序,并提高生产效率,降低生产成本;
2、第一连接端和第二连接端的结构为基体加镀镍层,从而能够增大断路器的电流容量、降低阻抗值以及提高安全性。
附图说明
图1为实施例1中断路器连接端结构的示意图一;
图2为实施例1中断路器连接端结构的示意图二;
图3~图25依次为实施例2~实施例24中断路器连接端结构的示意图。
图中:1、断路器主体;2、第一固定部;3、第二固定部。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例1:
一种断路器连接端结构,参照图1和图2,其包括第一连接端和第二连接端,第一连接端一部分嵌设于断路器主体1内,另一部分伸出于断路器本体1,且伸出于断路器本体1的部分为第一固定部2;第二连接端一部分嵌设于断路器主体1内,另一部分伸出于断路器主体1,且伸出于断路器主体1的部分经过两次折弯后形成第二固定部3;本实施例中第一固定部2和第二固定部3均呈L型,且在附图中呈向上状态。
参照图1,第一连接端和第二连接端均包括基体,基体上设置有镀镍层,基体和镀镍层附图中未示出;本实施例中基体为铜或者铜合金,铜合金可以为铜银合金或者铜铝合金。
实施例2:
一种断路器连接端结构,参照图3,以实施例1为基础,本实施例与实施例1的区别在于:第一固定部2呈长方形,第二固定部3呈L型,且在附图中呈向上状态。
实施例3:
一种断路器连接端结构,参照图4,以实施例1为基础,本实施例与实施例1的区别在于:第一固定部2呈L型,且在附图中呈向上状态,第二固定部3呈长方形。
实施例4:
一种断路器连接端结构,参照图5,以实施例1为基础,本实施例与实施例1的区别在于:第一固定部2呈L型,且在附图中呈向下状态,第二固定部3呈L型,且在附图中呈向上状态。
实施例5:
一种断路器连接端结构,参照图6,以实施例1为基础,本实施例与实施例1的区别在于:第一固定部2呈长方形,第二固定部3呈L型,且在附图中呈向下状态。
实施例6:
一种断路器连接端结构,参照图7,以实施例1为基础,本实施例与实施例1的区别在于:第一固定部2和第二固定部3均呈L型,且在附图中呈向下状态。
实施例7:
一种断路器连接端结构,参照图8,以实施例1为基础,本实施例与实施例1的区别在于:第一固定部2呈L型,且在附图中呈向下状态,第二固定部3呈长方形。
实施例8:
一种断路器连接端结构,参照图9,以实施例1为基础,本实施例与实施例1的区别在于:第一固定部2呈L型,且在附图中呈向上状态;第二固定部3呈L型,且在附图中呈向下状态。
实施例9:
一种断路器连接端结构,参照图10,以实施例1为基础,本实施例与实施例1的区别在于:第一固定部2呈L型,且在附图中呈向上状态,第二固定部3呈长方形。
实施例10:
一种断路器连接端结构,参照图11,以实施例1为基础,本实施例与实施例1的区别在于:第一固定部2和第二固定部3均呈L型,且在附图中呈向上状态。
实施例11:
一种断路器连接端结构,参照图12,以实施例1为基础,本实施例与实施例1的区别在于:第一固定部2呈长方形,第二固定部3呈L型,且在附图中呈向上状态。
实施例12:
一种断路器连接端结构,参照图13,以实施例1为基础,本实施例与实施例1的区别在于:第一固定部2呈L型,且在附图中呈向下状态;第二固定部3呈L型,且在附图中呈向上状态。
实施例13:
一种断路器连接端结构,参照图14,以实施例1为基础,本实施例与实施例1的区别在于:第一固定部2呈L型,且在附图中呈向下状态,第二固定部3呈长方形。
实施例14:
一种断路器连接端结构,参照图15,以实施例1为基础,本实施例与实施例1的区别在于:第一固定部2和第二固定部3均呈L型,且在附图中呈向下状态。
实施例15:
一种断路器连接端结构,参照图16,以实施例1为基础,本实施例与实施例1的区别在于:第一固定部2呈L型,且在附图中呈向上状态;第二固定部3呈L型,且在附图中呈向下状态。
实施例16:
一种断路器连接端结构,参照图17,以实施例1为基础,本实施例与实施例1的区别在于:第一固定部2呈长方形,第二固定部3呈L型,且在附图中呈向下状态。
实施例17:
一种断路器连接端结构,参照图18,以实施例1为基础,本实施例与实施例1的区别在于:第一固定部2和第二固定部3均呈U型,且在附图中呈向上状态。
实施例18:
一种断路器连接端结构,参照图19,以实施例1为基础,本实施例与实施例1的区别在于:第一固定部2呈U型,且在附图中呈向上状态,第二固定部3呈长方形。
实施例19:
一种断路器连接端结构,参照图20,以实施例1为基础,本实施例与实施例1的区别在于:第一固定部2呈长方形,第二固定部3呈U型,且在附图中呈向上状态。
实施例20:
一种断路器连接端结构,参照图21,以实施例1为基础,本实施例与实施例1的区别在于:第一固定部2和第二固定部3均呈U型,且在附图中呈向下状态。
实施例21:
一种断路器连接端结构,参照图22,以实施例1为基础,本实施例与实施例1的区别在于:第一固定部2呈长方形,第二固定部3呈U型,且在附图中呈向下状态。
实施例22:
一种断路器连接端结构,参照图23,以实施例1为基础,本实施例与实施例1的区别在于:第一固定部2呈U型,且在附图中呈向下状态,第二固定部3呈长方形。
实施例23:
一种断路器连接端结构,参照图24,以实施例1为基础,本实施例与实施例1的区别在于:第一固定部2呈U型,且在附图中呈向上状态;第二固定部3呈U型,且在附图中呈向下状态。
实施例24:
一种断路器连接端结构,参照图25,以实施例1为基础,本实施例与实施例1的区别在于:第一固定部2呈U型,且在附图中呈向下状态;第二固定部3呈U型,且在附图中呈向上状态。
实施例25:
一种断路器,其包括上述任一实施例中的断路器连接端结构。
Claims (3)
1.一种断路器连接端结构,包括第一连接端和第二连接端,所述第一连接端和第二连接端上分别设置有第一固定部和第二固定部,其特征在于:所述第一固定部和/或所述第二固定部呈L型;所述第一连接端和第二连接端均包括基体,所述基体上设置有镀镍层。
2.一种断路器连接端结构,包括第一连接端和第二连接端,所述第一连接端和第二连接端上分别设置有第一固定部和第二固定部,其特征在于:所述第一固定部和/或所述第二固定部呈U型;所述第一连接端和第二连接端均包括基体,所述基体上设置有镀镍层。
3.一种断路器,其特征在于:包括权利要求1或2中所述断路器连接端结构。
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