CN210378462U - 一种*** - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种***，包括外筒，外筒的空腔内依次配合设置有空腔筒、阻性消声筒、抗性消声筒、缓冲消声筒、微穿孔板消声筒，阻性消声筒内填充有吸音材料，吸音材料内均匀开设有多条气流通道，抗性消声筒内设置有隔板a，隔板a上均匀设置有多条过道管，缓冲消声筒内上下交错设置有多个框架，所述框架内设置有气垫，微穿孔板消声筒内设置有隔板b，所述隔板b上设置均匀设置有多个单层微穿孔板***。该空腔筒、阻性消声筒、抗性消声筒、缓冲消声筒、微穿孔板消声筒可以倒出进行维护保养，这样就可大大延长***的使用周期，不像传统***一旦出现问题就需更换***。

Description

一种***

技术领域

本实用新型涉及一种***。

背景技术

***是阻止声音传播而允许气流通过的一种器件，是消除空气动力性噪声的重要措施。***是安装在空气动力设备(如鼓风机、空压机、锅炉排气口、发电机、水泵等排气口噪音较大的设备)的气流通道上或进、排气***中的降低噪声的装置。***的种类很多，但究其消声机理，又可以把它们分为六种主要的类型，即阻性***、抗性***、阻抗复合式***、微穿孔板***、小孔***和有源***。但是这六种***都只能对特定频率的声音进行消声，但现有工业设备不仅仅在一个工作状态下工作，当工业设备工作状态发生声音频率就会随着改变，这样就会导致原有***起不到很好的消音效果，且现有***都是使用一体式固定连接设计，随着***使用的时间逐渐增加，***内会积累大量灰尘和杂质，而这些杂质会堵塞***的管道和小孔，逐渐使***的消音效果越来越差，但是因为现有***都是采用一体式固定连接设计，因此这些杂质很难清理，最终只能更换***。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种***。

本实用新型的技术方案是构造一种***，包括外筒，所述外筒的空腔内依次配合设置有空腔筒、阻性消声筒、抗性消声筒、缓冲消声筒、微穿孔板消声筒，所述阻性消声筒内填充有吸音材料，所述吸音材料内均匀开设有多条气流通道，所述抗性消声筒内设置有隔板a，所述隔板a上均匀设置有多条过道管，所述缓冲消声筒内上下交错设置有多个框架，所述框架内设置有气垫，所述微穿孔板消声筒内设置有隔板b，所述隔板b上设置均匀设置有多个单层微穿孔板***。

在其中一个实施例中，所述的***的外筒靠近空腔筒一端设置有进气管、另一端设置有筒盖，所述筒盖与外筒为螺纹连接，且底部会抵紧微穿孔板消声筒端部，所述筒盖上接通有出气管。

在其中一个实施例中，所述的***的进气管上设置有管道降温器，所述进气管内设置有设置有两层铁丝网，所述铁丝网之间填充有干燥剂，所述干燥剂为大颗粒活性氧化铝。

在其中一个实施例中，所述的***的气流通道设置为葫芦形通道。

在其中一个实施例中，所述的***的气垫上设置有气垫阀门。

本实用新型的优点及有益效果：

该***的空腔筒、阻性消声筒、抗性消声筒、缓冲消声筒、微穿孔板消声筒，依次配合套设在外筒空腔内，且筒盖与外筒为螺纹连接，因此当***使用一段时间后可以打开筒盖再将空腔筒、阻性消声筒、抗性消声筒、缓冲消声筒、微穿孔板消声筒倒出来进行维护保养，这样就可大大延长***的使用周期，不像传统***一旦出现问题就需更换***。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型筒盖的立体图。

附图序号说明：

1、外筒，2、空腔筒，3、阻性消声筒，4、抗性消声筒，5、缓冲消声筒，6、微穿孔板消声筒，7、吸音材料，8、气流通道，9、隔板a，10、过道管，11、框架，12、气垫，13、隔板b，14、微穿孔板***，15、进气管，16、筒盖，17、出气管，18、管道降温器，19、气垫阀门，20、铁丝网，21、干燥剂。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在于限制本实用新型。

具体的，如图1图2所示，一种***，包括外筒1，所述外筒1的空腔内依次配合设置有空腔筒2、阻性消声筒3、抗性消声筒4、缓冲消声筒5、微穿孔板消声筒6，所述阻性消声筒3内填充有吸音材料7，所述吸音材料内7均匀开设有多条气流通道8，所述抗性消声筒4内设置有隔板a9，所述隔板a9上均匀设置有多条过道管10，所述缓冲消声筒5内上下交错设置有多个框架11，所述框架11内设置有气垫12，所述微穿孔板消声筒6内设置有隔板b13，所述隔板b13上设置均匀设置有多个单层微穿孔板***14，所述外筒1靠近空腔筒2一端设置有进气管15、另一端设置有筒盖16，所述筒盖16与外筒1为螺纹连接，且底部会抵紧微穿孔板消声筒6端部，所述筒盖16上接通有出气管17。该***的空腔筒、阻性消声筒、抗性消声筒、缓冲消声筒、微穿孔板消声筒，依次配合套设在外筒空腔内，且筒盖与外筒为螺纹连接，因此当***使用一段时间后可以打开筒盖再将空腔筒、阻性消声筒、抗性消声筒、缓冲消声筒、微穿孔板消声筒倒出来进行维护保养，这样就可大大延长***的使用周期，不像传统***一旦出现问题就需更换***。

具体的，如图1所示，所述进气管15上设置有管道降温器18，所述进气管15内设置有设置有两层铁丝网20，所述铁丝网20之间填充有干燥剂21，所述干燥剂21为大颗粒活性氧化铝，管道降温器用于降低进气管内空气的温度，以免空气温度过高而损坏气垫，干燥剂用于干燥进气管内的空气，因为有的空气比较潮湿，必须进行干燥，以免***在潮湿环境下生锈，干燥剂采用大颗粒活性氧化铝，大颗粒活性之间存在的缝隙更多和更宽，更有利于空气流畅通过。

具体的，如图1所示，所述气流通道8设置为葫芦形通道，因为葫芦形通道的截面存在突变处，因此声音在传播过程中会引起阻抗的改变而产生声能的反射、干涉，从而降低由***向外辐射的声能，以达到消声目的。

具体的，如图1所示，所述气垫12上设置有气垫阀门19，阀门用于对气垫进行打气放气。

本实用新型工作过程：

需要静音的气体，先进入到进气管中，进气管中的活性氧化铝会对气体进行干燥，管道降温器对进气管中的气体进行降温，然后气体依次进入到空腔筒、阻性消声筒、抗性消声筒、缓冲消声筒、微穿孔板消声筒中，当气体进入到空腔筒时，管道截面的突变处阻抗的改变而产生声能的反射、干涉，从而降低由***向外辐射的声能，以达到消声目的，当空气进入到阻性消声筒中时声波在吸声材料中传播，因摩擦将声能转化为热能而散发掉，使沿管道传播的噪声随距离而衰减，从而达到消声目的，且葫芦形通道的截面存在突变处，因此声音在传播过程中会引起阻抗的改变而产生声能的反射、干涉，从而降低由***向外辐射的声能，以达到了一次消声目的，当空气进入到抗性消声筒截面又一次突变，阻抗再次改变，因此又一次达到消声的目的，进、出过道管时截面又一次突变，阻抗再次改变，又一次对气体进行消音，当空气进入到缓冲消声筒中时，空气会撞击到气垫上，气垫会起到缓冲作用并吸收一定能量从而减少声能，以达到消声的目的，最后进入到微穿孔板消声筒，微穿孔板***再次对空气进行消声，且因为气垫是上下交错设置这样也延长了空气在缓冲消声筒中的距离，随着距离空气流速也会逐渐衰减，且微穿孔板***位于最后，因此空气在微穿孔板消声筒中流速最慢，由消声量的经验公式：TL＝75-34lgv，(v—气流速度，m/s)可以得出空气流速越慢，消声效果更好，最后消声后的空气从出气管排除，当***需要维护、清理时，拧开筒盖依次倒出空腔筒、阻性消声筒、抗性消声筒、缓冲消声筒、微穿孔板消声筒进行维护、清理，当维护、清理完毕后再依次将空腔筒、阻性消声筒、抗性消声筒、缓冲消声筒、微穿孔板消声筒装入到外筒内，再拧紧筒盖即可。

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (5)

1.一种***，包括外筒(1)，其特征在于所述外筒(1)的空腔内依次配合设置有空腔筒(2)、阻性消声筒(3)、抗性消声筒(4)、缓冲消声筒(5)、微穿孔板消声筒(6)，所述阻性消声筒(3)内填充有吸音材料(7)，所述吸音材料内(7)均匀开设有多条气流通道(8)，所述抗性消声筒(4)内设置有隔板a(9)，所述隔板a(9)上均匀设置有多条过道管(10)，所述缓冲消声筒(5)内上下交错设置有多个框架(11)，所述框架(11)内设置有气垫(12)，所述微穿孔板消声筒(6)内设置有隔板b(13)，所述隔板b(13)上设置均匀设置有多个单层微穿孔板***(14)。

2.根据权利要求1所述的***，其特征在于所述外筒(1)靠近空腔筒(2)一端设置有进气管(15)、另一端设置有筒盖(16)，所述筒盖(16)与外筒(1)为螺纹连接，且底部会抵紧微穿孔板消声筒(6)端部，所述筒盖(16)上接通有出气管(17)。

3.根据权利要求2所述的***，其特征在于所述进气管(15)上设置有管道降温器(18)，所述进气管(15)内设置有设置有两层铁丝网(20)，所述铁丝网(20)之间填充有干燥剂(21)，所述干燥剂(21)为大颗粒活性氧化铝。

4.根据权利要求1所述的***，其特征在于所述气流通道(8)设置为葫芦形通道。

5.根据权利要求1所述的***，其特征在于所述气垫(12)上设置有气垫阀门(19)。

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