CN210374450U - 一种纺织面料烘干机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织面料烘干机构，属于纺织加工机械设备领域。该实用新型的进料转辊和导料转辊之间纺织面料两侧的传料支架上分别竖直固定设置有烘干风罩和吸湿风罩，升降导槽内沿竖直方向滑动设置有调节导板，调节转辊水平转动连接于调节导板，调节转辊一侧的传料支架上水平转动连接有多根冷却导辊，冷却风罩水平固定设置于多根冷却导辊上侧的传料支架，出料转辊水平转动连接于多根冷却导辊一侧的传料支架，出料转辊上侧水平设置有导料压辊，传料电机与出料转辊之间采用传料皮带传动连接。本实用新型结构设计合理，能够快速高效的将纺织面料在传送过程中进行烘干加工，自动化程度高，满足生产使用的需要。

Description

一种纺织面料烘干机构

技术领域

本实用新型属于纺织加工机械设备领域，尤其涉及一种纺织面料烘干机构，主要应用于纺织面料的连续生产加工。

背景技术

纺织面料由于具有良好的吸湿性和透气性，穿着柔软舒适，保暖性好，已经大量的应用于我们日常的生活中，并且纺织面料具有染色性能好，色泽鲜艳，色谱齐全，耐碱性强，耐热光，具有较好的伸长性和拉伸性，并且尺寸稳定性好。随着人们物质文化生活水平的提高，人们对服装的审美要求越来越高，每个人都希望能穿上件舒适合体，并且能充分体现自己仪表风度的服装，由此对服装的立体造型越来越重视，纺织面料作为体现服装立体造型工艺的载体，纺织面料的生产加工工艺显得尤为重要，在纺织面料在生产过程中，需要对纺织面料进行烘干加工，现有的纺织面料烘干机构结构复杂且操作麻烦，难以在纺织面料的传送过程中对纺织面料连续便捷的进行烘干加工，只能将纺织面料在静止状态时进行烘干加工，纺织面料烘干加工效率较低且质量较差，并且难以实现纺织面料烘干加工质量的统一均匀，不能实现纺织面料规模化生产加工，并且现有的纺织面料在烘干完成之后难以快速的将纺织面料上残存的热量散去，导致纺织面料温度过高而产生褶皱，影响纺织面料的生产加工质量，难以满足加工使用的需要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够快速高效的将纺织面料在传送过程中进行烘干加工，自动化程度高，满足生产使用需要的纺织面料烘干机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种纺织面料烘干机构，其特征在于：所述纺织面料烘干机构包括传料支架、进料转辊、导料转辊、调节转辊、冷却导辊、出料转辊、烘干风罩和冷却风罩，所述进料转辊水平转动连接于传料支架上方一侧，导料转辊水平转动连接于进料转辊下侧的传料支架上，所述进料转辊和导料转辊之间纺织面料两侧的传料支架上分别竖直固定设置有烘干风罩和吸湿风罩，烘干风罩内竖直固定设置有电机热丝，所述导料转辊一侧的传料支架上竖直设置有升降导槽，升降导槽内沿竖直方向滑动设置有调节导板，所述调节转辊水平转动连接于调节导板，调节导板上侧的升降导槽内竖直设置有调节拉簧，调节拉簧上下两端分别与传料支架和调节导板固定连接，所述调节转辊一侧的传料支架上水平转动连接有多根冷却导辊，所述冷却风罩水平固定设置于多根冷却导辊上侧的传料支架，所述出料转辊水平转动连接于多根冷却导辊一侧的传料支架，出料转辊上侧水平设置有导料压辊，导料压辊上侧的传料支架上竖直向下固定设置有压料气缸，压料气缸输出端设置有压料支架，导料压辊水平转动连接于压料支架，所述出料转辊一侧的传料支架上水平固定设置有传料电机，传料电机与出料转辊之间采用传料皮带传动连接。

进一步地，所述冷却风罩下方两侧分别竖直固定设置有挡风竖板。

进一步地，所述冷却风罩下侧水平固定设置有散气网格板。

进一步地，所述冷却风罩下侧的多根冷却导辊沿水平方向依次上下交错设置。

进一步地，所述压料气缸输出端的导料压辊外侧表面均匀贴合设置有软质橡胶层。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型结构设计合理，通过进料转辊水平转动连接于传料支架上方一侧，导料转辊水平转动连接于进料转辊下侧的传料支架上，使得纺织面料能够沿着进料转辊和导料转辊依次进行传送，通过进料转辊和导料转辊之间纺织面料两侧的传料支架上分别竖直固定设置有烘干风罩和吸湿风罩，烘干风罩内竖直固定设置有电机热丝，烘干风罩与外接鼓风机连接，利用烘干风罩向纺织面料吹气，电加热丝能将吹出的空气加热，实现热风吹向纺织面料进行烘干加热，利用吸湿风罩使能将纺织面料烘干加热后产生的水汽快速排出，提高纺织面料加热烘干的效果，通过冷却风罩水平固定设置于多根冷却导辊上侧的传料支架，冷却风罩与外接鼓风机连接，随着纺织面料沿着多根冷却导辊依次进行传送，使得冷却风罩吹出的风能够快速将纺织面料吹风冷却，避免纺织面料在加热烘干后的热度影响后道工序的加工，利用传料支架一侧的多根冷却导辊沿水平方向依次上下交错设置，使能增加冷却风罩下侧纺织面料的长度，提高纺织面料在冷却风罩下侧传送的时候，确保纺织面料吹风冷却的效率，利用冷却风罩下侧水平固定设置有散气网格板，使能高效便捷的将冷却风罩吹出的风均匀分散，实现纺织面料快速均匀的冷却，利用冷却风罩下方两侧分别竖直固定设置有挡风竖板，使能将冷却风罩吹出的冷风高效准确的导向至纺织面料，避免冷却风罩吹出的空气快速扩散而导致纺织面料吹风冷却的效率降低，通过出料转辊上侧水平设置有导料压辊，压料气缸输出端的压料支架上水平转动连接有导料压辊，传料电机与出料转辊之间采用传料皮带传动连接，导料压辊外侧表面设置有软质橡胶层，利用传料电机带动出料转辊进行转动，压料气缸推动导料压辊与出料转辊紧密压紧贴合，使能平稳高效的将纺织面料牵拉传送，通过传料支架的升降导槽内沿竖直方向滑动设置有调节导板，调节转辊水平转动连接于调节导板，调节拉簧上下两端分别与传料支架和调节导板固定连接，使能在纺织面料的传送过程中高效准确的调节纺织面料的张力，使得纺织面料能够紧致有序的进行传送，通过这样的结构，本实用新型结构设计合理，能够快速高效的将纺织面料在传送过程中进行烘干加工，自动化程度高，满足生产使用的需要。

附图说明

图1是本实用新型一种纺织面料烘干机构的主视结构示意图。

图中：1. 传料支架，2. 进料转辊，3. 导料转辊，4. 调节转辊，5. 冷却导辊，6.出料转辊，7. 烘干风罩，8. 冷却风罩，9. 吸湿风罩，10. 电机热丝，11. 升降导槽，12. 调节导板，13. 调节拉簧，14. 导料压辊，15. 压料气缸，16. 压料支架，17. 传料电机，18.传料皮带，19. 挡风竖板，20. 散气网格板，21. 软质橡胶层。

具体实施方式

为了进一步描述本实用新型，下面结合附图进一步阐述一种纺织面料烘干机构的具体实施方式，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1所示，本实用新型一种纺织面料烘干机构，包括传料支架1、进料转辊2、导料转辊3、调节转辊4、冷却导辊5、出料转辊6、烘干风罩7和冷却风罩8，进料转辊2水平转动连接于传料支架1上方一侧，导料转辊3水平转动连接于进料转辊2下侧的传料支架1上，进料转辊2和导料转辊3之间纺织面料两侧的传料支架1上分别竖直固定设置有烘干风罩7和吸湿风罩9，烘干风罩7内竖直固定设置有电机热丝10，导料转辊3一侧的传料支架1上竖直设置有升降导槽11，升降导槽11内沿竖直方向滑动设置有调节导板12，调节转辊4水平转动连接于调节导板12，调节导板12上侧的升降导槽11内竖直设置有调节拉簧13，调节拉簧13上下两端分别与传料支架1和调节导板12固定连接，调节转辊4一侧的传料支架1上水平转动连接有多根冷却导辊5，冷却风罩8水平固定设置于多根冷却导辊5上侧的传料支架1，出料转辊6水平转动连接于多根冷却导辊5一侧的传料支架1，出料转辊6上侧水平设置有导料压辊14，导料压辊14上侧的传料支架1上竖直向下固定设置有压料气缸15，压料气缸15输出端设置有压料支架16，导料压辊14水平转动连接于压料支架16，出料转辊6一侧的传料支架1上水平固定设置有传料电机17，传料电机17与出料转辊6之间采用传料皮带18传动连接。

本实用新型的冷却风罩8下方两侧分别竖直固定设置有挡风竖板19，使能将冷却风罩8吹出的冷风高效准确的导向至纺织面料，避免冷却风罩8吹出的空气快速扩散而导致纺织面料吹风冷却的效率降低。本实用新型的冷却风罩8下侧水平固定设置有散气网格板20，使能高效便捷的将冷却风罩8吹出的风均匀分散，实现纺织面料快速均匀的冷却。本实用新型的冷却风罩8下侧的多根冷却导辊5沿水平方向依次上下交错设置，使能增加冷却风罩8下侧纺织面料的长度，提高纺织面料在冷却风罩8下侧传送的时候，确保纺织面料吹风冷却的效率。本实用新型的压料气缸15输出端的导料压辊14外侧表面均匀贴合设置有软质橡胶层21，利用传料电机17带动出料转辊6进行转动，压料气缸15推动导料压辊14与出料转辊6紧密压紧贴合，使能平稳高效的将纺织面料牵拉传送。

采用上述技术方案，本实用新型一种纺织面料烘干机构在使用的时候，通过进料转辊2水平转动连接于传料支架1上方一侧，导料转辊3水平转动连接于进料转辊2下侧的传料支架1上，使得纺织面料能够沿着进料转辊2和导料转辊3依次进行传送，通过进料转辊2和导料转辊3之间纺织面料两侧的传料支架1上分别竖直固定设置有烘干风罩7和吸湿风罩9，烘干风罩7内竖直固定设置有电机热丝10，烘干风罩7与外接鼓风机连接，利用烘干风罩7向纺织面料吹气，电加热丝10能将吹出的空气加热，实现热风吹向纺织面料进行烘干加热，利用吸湿风罩9使能将纺织面料烘干加热后产生的水汽快速排出，提高纺织面料加热烘干的效果，通过冷却风罩8水平固定设置于多根冷却导辊5上侧的传料支架1，冷却风罩8与外接鼓风机连接，随着纺织面料沿着多根冷却导辊5依次进行传送，使得冷却风罩8吹出的风能够快速将纺织面料吹风冷却，避免纺织面料在加热烘干后的热度影响后道工序的加工，利用传料支架1一侧的多根冷却导辊5沿水平方向依次上下交错设置，使能增加冷却风罩8下侧纺织面料的长度，提高纺织面料在冷却风罩8下侧传送的时候，确保纺织面料吹风冷却的效率，利用冷却风罩8下侧水平固定设置有散气网格板20，使能高效便捷的将冷却风罩8吹出的风均匀分散，实现纺织面料快速均匀的冷却，利用冷却风罩8下方两侧分别竖直固定设置有挡风竖板19，使能将冷却风罩8吹出的冷风高效准确的导向至纺织面料，避免冷却风罩8吹出的空气快速扩散而导致纺织面料吹风冷却的效率降低，通过出料转辊6上侧水平设置有导料压辊14，压料气缸15输出端的压料支架16上水平转动连接有导料压辊14，传料电机17与出料转辊6之间采用传料皮带18传动连接，导料压辊14外侧表面设置有软质橡胶层21，利用传料电机17带动出料转辊6进行转动，压料气缸15推动导料压辊14与出料转辊6紧密压紧贴合，使能平稳高效的将纺织面料牵拉传送，通过传料支架1的升降导槽11内沿竖直方向滑动设置有调节导板12，调节转辊4水平转动连接于调节导板12，调节拉簧13上下两端分别与传料支架1和调节导板12固定连接，使能在纺织面料的传送过程中高效准确的调节纺织面料的张力，使得纺织面料能够紧致有序的进行传送。通过这样的结构，本实用新型结构设计合理，能够快速高效的将纺织面料在传送过程中进行烘干加工，自动化程度高，满足生产使用的需要。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种纺织面料烘干机构，其特征在于：所述纺织面料烘干机构包括传料支架、进料转辊、导料转辊、调节转辊、冷却导辊、出料转辊、烘干风罩和冷却风罩，所述进料转辊水平转动连接于传料支架上方一侧，导料转辊水平转动连接于进料转辊下侧的传料支架上，所述进料转辊和导料转辊之间纺织面料两侧的传料支架上分别竖直固定设置有烘干风罩和吸湿风罩，烘干风罩内竖直固定设置有电机热丝，所述导料转辊一侧的传料支架上竖直设置有升降导槽，升降导槽内沿竖直方向滑动设置有调节导板，所述调节转辊水平转动连接于调节导板，调节导板上侧的升降导槽内竖直设置有调节拉簧，调节拉簧上下两端分别与传料支架和调节导板固定连接，所述调节转辊一侧的传料支架上水平转动连接有多根冷却导辊，所述冷却风罩水平固定设置于多根冷却导辊上侧的传料支架，所述出料转辊水平转动连接于多根冷却导辊一侧的传料支架，出料转辊上侧水平设置有导料压辊，导料压辊上侧的传料支架上竖直向下固定设置有压料气缸，压料气缸输出端设置有压料支架，导料压辊水平转动连接于压料支架，所述出料转辊一侧的传料支架上水平固定设置有传料电机，传料电机与出料转辊之间采用传料皮带传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种纺织面料烘干机构，其特征在于：所述冷却风罩下方两侧分别竖直固定设置有挡风竖板。

3.根据权利要求1所述的一种纺织面料烘干机构，其特征在于：所述冷却风罩下侧水平固定设置有散气网格板。

4.根据权利要求1所述的一种纺织面料烘干机构，其特征在于：所述冷却风罩下侧的多根冷却导辊沿水平方向依次上下交错设置。

5.根据权利要求1所述的一种纺织面料烘干机构，其特征在于：所述压料气缸输出端的导料压辊外侧表面均匀贴合设置有软质橡胶层。

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