CN210374447U - 一种应用于精密金属材料处理的烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属加工设备领域，尤其涉及一种应用于精密金属材料处理的烘干设备。本实用新型采用如下技术方案：一种应用于精密金属材料处理的烘干设备，包括沿着材料传动的方向依次设置的传动辊、烘干架、支撑辊和烘干箱，烘干架上设置有烘干头组，烘干头组包括出风口上下相对设置的上烘干头和下烘干头，上烘干头和下烘干头中间可容材料通过。本实用新型的优点在于：通过在烘干箱前设置擦干辊组和烘干架，先将不锈钢板上较大的水珠进行擦干和吹干，从而可以大大减少不锈钢板经过烘干箱的时间和，提高烘干效率。

Description

一种应用于精密金属材料处理的烘干设备

技术领域

本实用新型涉及金属加工设备领域，尤其涉及一种应用于精密金属材料处理的烘干设备。

背景技术

在精密金属材料处理中，有一类是对不锈钢进行拉延，拉延后形成不锈钢板用于其他产品的加工材料，在拉延过程中需要用到拉延油，因此加工后的不锈钢片上粘有残留的拉延油，需要进行清洗和烘干，目前的烘干设备直接采用烘箱对清洗后的不锈钢板进行烘干，由于清洗后的不锈钢板上残留大量水珠，单独采用烘箱进行烘干，需要采用长度较长且功率较大的烘箱，从而造成烘干效率的降低和成本的提高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于精密金属材料处理的烘干设备，具体在于提供一种烘干效果好且效率高的烘干设备。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种应用于精密金属材料处理的烘干设备，包括沿着材料传动的方向依次设置的传动辊、烘干架、支撑辊和烘干箱，烘干架上设置有烘干头组，烘干头组包括出风口上下相对设置的上烘干头和下烘干头，上烘干头和下烘干头中间可容材料通过。

进一步的，上烘干头和下烘干头均包括鼓风机和风刀头。

进一步的，上烘干头一侧固定设置有上调节块，下烘干头一侧固定设置有下调节块，上调节块和下调节块通过垂直调节机构连接。

进一步的，垂直调节机构包括上调节螺杆和下调节螺杆，上调节螺杆穿过上调节块与下调节螺杆固定连接，下调节螺杆穿过下调节块，上调节螺杆的螺纹与下调节螺杆的螺纹方向相反。

进一步的，上烘干头和下烘干头在与垂直调节机构连接一侧的另一侧连接设置有滑槽支撑柱，上烘干头通过上紧固螺丝与滑槽支撑柱连接，下烘干头通过下紧固螺丝与滑槽支撑柱连接。

进一步的，传动辊和烘干架之间设置有擦干辊组，擦干辊组包括上下相对设置的上擦干辊和下擦干辊，上擦干辊和下擦干辊表面设置有擦干层。

进一步的，上擦干辊通过旋转轴设置在上固定座上，下擦干辊通过旋转轴连接在下固定座上，下固定座下方通过缓冲弹簧连接设置有底座。

本实用新型的优点在于：通过在烘干箱前设置擦干辊组和烘干架，先将不锈钢板上较大的水珠进行擦干和吹干，从而可以大大减少不锈钢板经过烘干箱的时间和，提高烘干效率。

附图说明

附图1为实施例中烘干设备的整体结构示意图；

附图2为实施例中烘干设备另一侧的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：参照图1-2，一种应用于精密金属材料处理的烘干设备，包括沿着材料传动的方向依次设置的传动辊1、烘干架2、支撑辊3和烘干箱4，烘干架2上设置有烘干头组，烘干头组包括出风口上下相对设置的上烘干头21和下烘干头22，上烘干头21和下烘干头22中间可容材料通过；其中，上烘干头21和下烘干头22均包括鼓风机和风刀头。

在本实施例中，拉延处理好的不锈钢片经过清洗装置清洗后由传动辊1传送进入烘干架2进行初步烘干，然后再进入烘干箱4中进行烘干；其中，烘干架2上设置的烘干头组用于将不锈钢板上的水珠吹散吹干，上烘干头21和下烘干头22上下配合对不锈钢板的上下面进行吹干；具体的，上烘干头21和下烘干头22均采用风刀结构，即包括鼓风机和风刀头，上烘干头21和下烘干头22采用风刀结构可以将鼓风机的风集中吹向不锈钢板，从而将不锈钢板上的水珠吹散吹干，减少不锈钢板在烘干箱4内烘干的时间，提高烘干效率。

在进一步的实施例中，上烘干头21一侧固定设置有上调节块51，下烘干头22一侧固定设置有下调节块52，上调节块51和下调节块52通过垂直调节机构6连接。上烘干头21和下烘干头22可以由垂直调节机构6调节上下移动，从而对上烘干头21和下烘干头22之间的距离进行调整，从而可以根据不同厚度的不锈钢板进行调节；其中，垂直调节机构6可以采用如螺杆结构、驱动气缸结构等常用的直线驱动结构。

在本实施例中，垂直调节机构6采用螺杆结构，包括上调节螺杆61和下调节螺杆62，上调节螺杆61穿过上调节块51与下调节螺杆62固定连接，下调节螺杆62穿过下调节块52，上调节螺杆61的螺纹与下调节螺杆62的螺纹方向相反。通过旋转上调节螺杆61，可以带动下调节螺杆62同步转动，且由于上调节螺杆61的螺纹和下调节螺杆62的螺纹方向相反，当上调节螺杆61转动并带动下调节螺杆62同步转动时，连接在上调节螺杆61上的上调节块51和连接在下调节螺杆62上的下调节块52会同时彼此靠近/远离，如，当上调节螺杆61带动下调节螺杆62一同顺时针转动时，上调节块51向下移动，则下调节块52向上移动，而当上调节螺杆61带动下调节螺杆62一同逆时针转动时，上调节块51向上移动，则下调节块52向下移动。从而使得上调节块51和下调节块52之间的中线保持不变，即上烘干头21和下烘干头22距离不锈钢板的距离保持不变。

另外，上烘干头21和下烘干头22在与垂直调节机构6连接一侧的另一侧连接设置有滑槽支撑柱7，上烘干头21通过上紧固螺丝71与滑槽支撑柱7连接，下烘干头22通过下紧固螺丝72与滑槽支撑柱7连接。滑槽支撑柱7用于对上烘干头21和下烘干头22的支撑和固定，从而确保上烘干头21和下烘干头22在烘干过程中的稳固程度。当需要调节上烘干头21和下烘干头22之间的距离时，先拧松上紧固螺丝71和下紧固螺丝72，通过垂直调节机构6调节好后，再将上紧固螺丝71和下紧固螺丝72拧紧，即可对上烘干头21和下烘干头22进行固定。

进一步的，传动辊1和烘干架2之间设置有擦干辊组8，擦干辊组8包括上下相对设置的上擦干辊81和下擦干辊82，上擦干辊81和下擦干辊82表面设置有擦干层。擦干辊组8用于将不锈钢板上较大的水珠擦掉，上擦干辊81和下擦干辊82分别对不锈钢板的上表面和下表面进行擦干，从而进一步减少不锈钢板进入烘干箱时表面的水分；其中，上擦干辊81和下擦干辊82表面设置的擦干层应采用吸水性较好的材料，如棉布、海绵等材料。

进一步的，上擦干辊81通过旋转轴设置在上固定座91上，下擦干辊82通过旋转轴连接在下固定座92上，下固定座92下方通过缓冲弹簧连接设置有底座93；在本实施例中，下擦干辊82连接的下固定座92下方通过缓冲弹簧连接设置有底座93，可以使下擦干辊82在缓冲弹簧的作用下，向上贴紧不锈钢板，不锈钢板上表面与上擦干辊81接触，下擦干辊82则在缓冲弹簧的作用下与不锈钢板下表面接触，当不锈钢板的厚度有所改变时，下擦干辊82会在不锈钢板的作用下沿缓冲弹簧下压，从而可以根据不锈钢板的厚度自动调节下擦干辊81和上擦干辊82之间的距离，提高擦干辊组8对不锈钢板的擦干效果。

当然，以上仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种应用于精密金属材料处理的烘干设备，其特征在于：包括沿着材料传动的方向依次设置的传动辊、烘干架、支撑辊和烘干箱，所述烘干架上设置有烘干头组，所述烘干头组包括出风口上下相对设置的上烘干头和下烘干头，上烘干头和下烘干头中间可容材料通过。

2.根据权利要求1所述的一种应用于精密金属材料处理的烘干设备，其特征在于：所述上烘干头和下烘干头均包括鼓风机和风刀头。

3.根据权利要求2所述的一种应用于精密金属材料处理的烘干设备，其特征在于：所述上烘干头一侧固定设置有上调节块，下烘干头一侧固定设置有下调节块，上调节块和下调节块通过垂直调节机构连接。

4.根据权利要求3所述的一种应用于精密金属材料处理的烘干设备，其特征在于：所述垂直调节机构包括上调节螺杆和下调节螺杆，上调节螺杆穿过上调节块与下调节螺杆固定连接，下调节螺杆穿过下调节块，上调节螺杆的螺纹与下调节螺杆的螺纹方向相反。

5.根据权利要求4所述的一种应用于精密金属材料处理的烘干设备，其特征在于：所述上烘干头和下烘干头在与垂直调节机构连接一侧的另一侧连接设置有滑槽支撑柱，上烘干头通过上紧固螺丝与滑槽支撑柱连接，下烘干头通过下紧固螺丝与滑槽支撑柱连接。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种应用于精密金属材料处理的烘干设备，其特征在于：所述传动辊和烘干架之间设置有擦干辊组，擦干辊组包括上下相对设置的上擦干辊和下擦干辊，上擦干辊和下擦干辊表面设置有擦干层。

7.根据权利要求6所述的一种应用于精密金属材料处理的烘干设备，其特征在于：所述上擦干辊通过旋转轴设置在上固定座上，下擦干辊通过旋转轴连接在下固定座上，下固定座下方通过缓冲弹簧连接设置有底座。

Images