CN210369955U - 一种预制外墙板安装结构 - Google Patents

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李滨
蒋鹏飞
潘旭明
唐梁昊
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Abstract

本实用新型实施例公开了一种预制外墙板安装结构,包括第一预制板和第二预制板,在所述第一预制板和第二预制板上分别设置有定位槽,所述定位槽内设置有定位柱;所述安装结构包括嵌装在定位槽中的定位板块,所述定位板块上连接有斜撑支杆,位于所述斜撑支杆的两侧对称设置有与定位板块相连接的顶杆,所述定位板块上设置有若干微调结构,所述微调结构通过牵引绳与所述定位柱相连接;通过预制板上的定位槽以及对应定位槽设置的定位板块将水平放置的预制板进行拼接组合,并通过预制板定位槽中设置的定位柱与定位板块上设置的微调装置,将定位板块两侧的预制板位置进行微调,提高了预制板安装的精准度。

Description

一种预制外墙板安装结构
技术领域
本实用新型实施例涉及建筑装置技术领域,具体涉及一种预制外墙板安装结构。
背景技术
传统的墙体大多为砌体墙,需要大量的人力进行砌墙施工,施工效率低,墙体的整体稳定性不理想。在预制厂或建筑工地加工制成供建筑装配用的加筋混凝土板型构件,简称墙板或壁板。采用预制混凝土墙板建造装配式大板建筑,可以提高工厂化、机械化施工程度,减少现场湿作业,节约现场用工,克服季节影响,缩短建筑施工周期。
现有技术外墙板进行固定安装前需要按照设计要求在构件墙面和相应对的支承结构面上标记中心线、标高线等控制尺寸线,按标准图或设计文件校核预埋件及连接钢筋等,在安装时,通过倾斜设置在外墙板和地面(或楼板)之间的斜撑支杆进行固定,斜撑支杆的两端分别通过螺栓固定在墙体上。
因此,现有技术的预制外墙板安装结构不仅操作繁琐,安装拆卸不便,而且在外墙板上仅通过标记线进行位置的固定,安装精度低。
实用新型内容
为此,本实用新型实施例提供一种预制外墙板安装结构,通过预制板上的定位槽以及对应定位槽设置的定位板块将水平放置的预制板进行拼接组合,并通过预制板定位槽中设置的定位柱与定位板块上设置的微调装置,将定位板块两侧的预制板位置进行微调,提高了预制板安装的精准度,以解决现有技术中由于预制板位置仅通过标记线进行固定而导致预制墙板安装精度低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型的实施方式提供如下技术方案:
在本实用新型的实施方式中,提供了一种预制外墙板安装结构,包括第一预制板和第二预制板,在所述第一预制板和第二预制板上靠近所述第一预制板和第二预制板连接处分别设置有定位槽,所述定位槽内设置有定位柱;
所述安装结构包括嵌装在定位槽中的定位板块,所述定位板块上连接有斜撑支杆,位于所述斜撑支杆的两侧对称设置有与定位板块相连接的顶杆,所述定位板块上设置有若干微调结构,所述微调结构通过牵引绳与所述定位柱相连接。
本实用新型实施例的特征还在于,位于所述定位板块的下端设置有直角支架,所述斜撑支杆的一端与定位板块转动连接,所述斜撑支杆的另一端转动连接有定位端,所述定位端滑动安装在直角支架上。
本实用新型实施例的特征还在于,位于所述直角支架的水平部分上设置有滑槽腔,所述定位端嵌装在滑槽腔内,所述滑槽腔上旋合有调节螺杆,所述调节螺杆末端顶持在定位端上。
本实用新型实施例的特征还在于,所述微调结构包括转动安装在定位板块上的Z型轴件以及设置在定位板块上的若干旋转定位槽,所述Z型轴件的摇臂上贯穿设置有定位杆,所述定位杆的末端设置于旋转定位槽中。
本实用新型实施例的特征还在于,所述顶杆的一端固定安装在斜撑支杆上,所述顶杆的另一端与定位板块转动连接。
本实用新型的实施方式具有如下优点:
(1)本实用新型通过预制板通过斜撑支杆进行固定安装,预制板上设置有定位槽,斜撑支杆上设置有嵌装在定位槽中的定位板块,通过定位板块和定位槽对应嵌合安装,不仅能够实现预制板安装的精确定位,而且减少了通过螺杆将定位板块与预制板连接的繁琐,使拆装方便,提高工作效率;
(2)本实用新型预制板的定位槽中设置有定位柱,在定位板块上设置有微调结构,通过微调结构将预制板水平方向调节,且斜撑支杆的定位端滑动安装在直角支架上并通过旋合在直角支架上的调节螺杆进行位置的调节,能够实现预制板垂直方向的位置调节,本实用新型的安装结构有效提高了预制板的安装精度,减少了拼接造成的误差,提高了预制板安装定位合格率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型实施例的主视结构示意图;
图2为本实用新型实施例的侧视结构示意图;
图中:
1-第一预制板;2-第二预制板;3-定位槽;4-定位柱;5-定位板块;6-斜撑支杆;7-顶杆;8-微调结构;9-牵引绳;10-直角支架;11-定位端;12-滑槽腔;13-调节螺杆;
801-Z型轴件;802-旋转定位槽;803-定位杆。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示,本实用新型提供了一种预制外墙板安装结构,包括第一预制板1和第二预制板2,在第一预制板1和第二预制板2上靠近第一预制板1和第二预制板2连接处分别设置有定位槽3,且位于第一预制板1和第二预制板2上的定位槽3对称设置,设置在同一高度上,本实用新型的安装结构包括嵌装在定位槽3中的定位板块5,定位板块5通过转动连接在定位板块5中间位置的斜撑支杆6进行支撑,斜撑支杆6的另一端可通过螺栓固定安装在地面或楼板上,通过本实用新型嵌合安装的定位槽3和定位板块5不仅可以实现第一预制板1和第二预制板2的精确定位,提高了预制板拼接安装的精确度,而且,通过定位槽3将带有定位板块5的斜撑支杆6进行固定,较传统的通过螺栓与墙体固定的安装方法,本实用新型安装拆卸快捷方便,有效提高了工作效率。
位于斜撑支杆6的两侧对称设置有与定位板块5相连接的顶杆7,顶杆7的一端固定安装在斜撑支杆6上,顶杆7的另一端与定位板块5转动连接,通过顶杆7有效提高了斜撑支杆6与预制板连接的稳定性。
此外,在使用的过程中,可在预制板两侧的拼接处均可设置定位槽3,然后通过带有定位板块5的斜撑支杆6进行固定,提高预制板的安装稳定性,在同一预制板的同一侧拼接处可并列设置有若干定位槽3,然后通过带有定位板块5的斜撑支杆6进行固定,提高预制板的安装稳定性。
在本实施方式中,在预制板上的定位槽3内设置有定位柱4,在所述定位板块5上设置有若干微调结构8,微调结构8通过牵引绳9与定位柱4相连接,牵引绳9为钢索绳,通过微调结构8带动牵引绳9移动,从而将预制板向靠近定位板块5的方向移动,当定位柱4触碰至移动板块5时,停止移动,将预制板的位置进行固定,较传统结构的安装结构,本实用新型的安装结构有效提高了预制板的安装精度,降低预制板固定误差,提高预制板安装合格率。
本实用新型的微调结构8包括转动安装在定位板块5上的Z型轴件801,在定位柱4向沿与移动方向相反的方向设置有开口槽,牵引绳9的一端套装在定位柱4上,嵌装在开口槽中,牵引绳9的另一端缠绕的Z型轴件801上,通过旋转Z型轴件801的摇臂将牵引绳9缠绕的Z型轴件801的杆件上,从而拉动预制板向靠近定位板块5的方向移动,实现对预制板的水平位置进行微调,提高预制板安装精度。
在定位板块5上以Z型轴件801的轴件为中心偏心设置有若干旋转定位槽802,在Z型轴件801的摇臂上偏心贯穿设置有定位杆803,定位杆803的末端设置于旋转定位槽802中,位于定位板块5一侧的预制板通过Z型轴件801进行位置调整后,将Z型轴件801摇臂上的定位杆803固定在旋转定位槽802中,从而将定位板块5与一侧预制板位置固定,避免在调节定位板块5另一侧预制板时发生位置偏移,避免反复调整的麻烦,提高工作效率。
如图2所示,位于定位板块5的下端设置有直角支架10,直角支架10一端贴合地面或楼板设置,且通过螺钉固定在地面或楼板上,直角支架10的另一边用于判断预制板是否垂直设置的标尺,本实用新型的斜撑支杆6一端与定位板块5转动连接,斜撑支杆6的另一端转动连接有定位端11,定位端11滑动安装在直角支架10上,通过螺杆进行固定,从而方便通过斜撑支杆6调节预制板的垂直方向精度。
在本实用新型中,位于直角支架10的水平部分上设置有滑槽腔12,滑槽腔12沿垂直于预制板的方向设置,定位端11嵌装在滑槽腔12内,滑槽腔12上旋合有调节螺杆13,调节螺杆13旋合在滑槽腔远离预制板的一端,调节螺杆13末端顶持在定位端11上,通过旋合调节螺杆13拖动滑槽腔12内的定位端11向靠近或远离预制板的方向移动,从而实现预制板垂直方向的微调,有效提高了预制板的安装精度。
利用本实用新型的安装结构安装预制板的步骤如下:
首先根据图纸确定预制板的安装位置,将直角支架固定,然后固定一个预制板,之后根据固定的预制板上的定位槽将带有定位板块的斜撑支杆,根据微调结构调整固定预制板相对于定位板块的位置,将斜撑支杆的另一端放置于直角支架滑槽腔内,然后拼接另一侧预制板,将预制板上的定位槽沿定位板块移动,然后通过微调结构进行固定,最后通过调节螺杆13调整固定预制板的垂直方向的位置。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种预制外墙板安装结构,包括第一预制板(1)和第二预制板(2),其特征在于,在所述第一预制板(1)和第二预制板(2)上靠近所述第一预制板(1)和第二预制板(2)连接处分别设置有定位槽(3),所述定位槽(3)内设置有定位柱(4);
所述安装结构包括嵌装在定位槽(3)中的定位板块(5),所述定位板块(5)上连接有斜撑支杆(6),位于所述斜撑支杆(6)的两侧对称设置有与定位板块(5)相连接的顶杆(7),所述定位板块(5)上设置有若干微调结构(8),所述微调结构(8)通过牵引绳(9)与所述定位柱(4)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种预制外墙板安装结构,其特征在于,位于所述定位板块(5)的下端设置有直角支架(10),所述斜撑支杆(6)的一端与定位板块(5)转动连接,所述斜撑支杆(6)的另一端转动连接有定位端(11),所述定位端(11)滑动安装在直角支架(10)上。
3.根据权利要求2所述的一种预制外墙板安装结构,其特征在于,位于所述直角支架(10)的水平部分上设置有滑槽腔(12),所述定位端(11)嵌装在滑槽腔(12)内,所述滑槽腔(12)上旋合有调节螺杆(13),所述调节螺杆(13)末端顶持在定位端(11)上。
4.根据权利要求1所述的一种预制外墙板安装结构,其特征在于,所述微调结构(8)包括转动安装在定位板块(5)上的Z型轴件(801)以及设置在定位板块(5)上的若干旋转定位槽(802),所述Z型轴件(801)的摇臂上贯穿设置有定位杆(803),所述定位杆(803)的末端设置于旋转定位槽(802)中。
5.根据权利要求1所述的一种预制外墙板安装结构,其特征在于,所述顶杆(7)的一端固定安装在斜撑支杆(6)上,所述顶杆(7)的另一端与定位板块(5)转动连接。
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