CN210369417U - 一种夹心保温非承重墙与叠合板连接节点构造 - Google Patents

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宋星见
陈定球
刘斌
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Abstract

本实用新型公开了一种夹心保温非承重墙与叠合板连接节点构造,包括呈上下设置的上墙体和下墙体,以及与上下墙体相配合的叠合板,上墙体、下墙体和叠合板三者通过现浇混凝土相连;所述上墙体和下墙体为夹心保温叠合墙板结构,二者分别由外叶板、中部现浇层及内叶板组成,下墙体的外叶板向上延伸,与上墙体的外叶板拼接,拼接缝处采用企口构造,企口构造内防水处理。本实用新型的有益效果为:本实用新型在上、下墙体之间的拼接缝处采用企口构造,可有效防止透过密封胶的水分进入墙体内部,企口构造自身形成一道防水屏障。

Description

一种夹心保温非承重墙与叠合板连接节点构造
技术领域
本实用新型涉及装配式建筑技术领域,具体涉及一种夹心保温非承重墙与叠合板连接节点构造。
背景技术
叠合剪力墙包括预制和现浇两部分,其通过保温连接件或者钢筋桁架连接两侧不小于50mm厚的内、外叶板,墙板现场安装就位后,在内、外叶板中间浇筑混凝土,使预制部分和现浇部分共同受力,进而构成叠合剪力墙。叠合剪力墙与叠合剪力墙、叠合剪力墙与叠合楼板之间通过现浇混凝土连接成整体,即形成“装配整体式叠合墙板结构体系”,其结合了预制结构施工速度快,结构整体性好的优点。
在各类预制构件生产中,带梁的墙是很难生产的:1、梁的箍筋要外露,需要在梁箍筋处设置出筋边模;2、目前钢筋骨架自动成型技术不够成熟,钢筋笼主要通过人工绑扎方式实现;钢筋笼自重大,靠人抬上台模难度较大、当采用机械把钢筋笼上自动线时需要给机械足够的运行空间。因此,有必要对现有技术进行改进。
发明内容
本实用新型的目的在于,针对现有技术的不足,提供一种墙内梁现浇且多层防水的夹心保温非承重墙与叠合板连接节点构造构造。
本实用新型采用的技术方案为:一种夹心保温非承重墙与叠合板连接节点构造,包括呈上下设置的上墙体和下墙体,以及与上下墙体相配合的叠合板,上墙体、下墙体和叠合板三者通过现浇梁相连;所述上墙体和下墙体为夹心保温叠合墙板结构,二者分别由外叶板、中部现浇层及内叶板组成,其中,下墙体的外叶板向上延伸,与上墙体的外叶板拼接,拼接缝处采用企口构造,企口构造内防水处理;所述现浇梁设于下墙体外叶板延伸段的内侧,且其顶部与上墙体的中部现浇层及内叶板相连,其底部与下墙体的中部现浇层和内墙相连,其侧部与叠合板的端部相连。
按上述方案,在现浇梁上表面设粗糙面。
按上述方案,所述现浇梁包括现浇混凝土及设于现浇混凝土内的钢筋,以及匹配的钢筋笼;所述现浇梁与叠合板之间通过连接筋相连,连接筋其一端***现浇梁的现浇混凝土内并竖向弯折,其另一端***叠合板的现浇混凝土内。
按上述方案,所述外叶板包括预制叠合墙板外叶板和保温层,上下墙体的保温层端部通过后置保温层拼接,上下墙体的预制叠合墙板外叶板拼接缝采用企口构造,企口构造内设背衬材料,背衬材料外填充防水密封胶。
按上述方案,所述企口构造包括在上下墙体的预制叠合墙板外叶板拼接缝处设置的水平凹槽,在上墙板和下墙板的预制叠合墙板外叶板外周设有倒角。
按上述方案,中部现浇层包括中间现浇层和桁架钢筋,在中间现浇层中设置有中间网片钢筋;内叶板包括预制叠合墙板内叶板,在中间现浇层中设置有中间网片钢筋,桁架钢筋分别连接中间网片钢筋和预制叠合墙板内叶板的网片钢筋,预制叠合墙板内叶板、保温层、中间现浇层及预制叠合墙板外叶板通过依次穿过的断桥连接件相连。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型在上、下墙体之间的拼接缝处采用企口构造,可有效防止透过密封胶的水分进入墙体内部,企口构造自身形成一道防水屏障。
2、本实用新型在现浇梁的顶部设粗糙面,便于上墙体与现浇梁新旧混凝土的结合;增大了企口渗入的水的流通路径,达到防水目的。
3、本实用新型在上下墙体的保温层拼缝处设置后置保温层,后置保温层一方面保证了上下墙板之间保温的连续性,另一方面,可以防止在浇筑中间混凝土时起到阻挡作用,防止中间空腔现浇混凝土溢出。
4、本实用新型设计多道防水措施,实现层层防水,使本实用新型具有比较好的防水效果。
5、本实用新型节点构造合理,解决了预制非承重的生产难题,施工方便。
附图说明
图1为本实用新型一个具体实施例的结构示意图。
其中:1、上墙体;2、下墙体;3、叠合板;4、预制叠合墙板外叶板;5、保温层;6、后置保温层;7、背衬材料;8、中间现浇层;9、连接筋;10、桁架钢筋;11、预制叠合墙板内叶板;12、企口构造;13、断桥连接件;14、现浇混凝土;15、粗糙面;16、钢筋笼。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步地描述。
如图1所示的一种一种夹心保温非承重墙与叠合板连接节点构造,包括呈上下设置的上墙体1和下墙体2,以及与上下墙体2相配合的叠合板3,上墙体1、下墙体2和叠合板3三者通过现浇梁相连;所述上墙体1和下墙体2为夹心保温叠合墙板结构,二者分别由外叶板、中部现浇层及内叶板组成,其中,下墙体2的外叶板向上延伸,与上墙体1的外叶板拼接,拼接缝处采用企口构造12,企口构造12内防水处理;所述现浇梁设于下墙体2外叶板延伸段的内侧,且其顶部与上墙体1的中部现浇层及内叶板相连,其底部与下墙体2的中部现浇层和内叶板相连,其侧部与叠合板3的端部相连。
本实用新型中,在现浇梁上表面设粗糙面15,便于上墙体1与现浇梁的结合;增大了企口12渗入的水的流通路径,达到防水目的。
本实用新型中,所述现浇梁与叠合板3之间通过连接筋9相连,连接筋9其一端***现浇梁的现浇混凝土14内并竖向弯折(本实施例中弯折呈90度),其另一端***叠合板3的现浇混凝土14内。本实施例中,现浇梁包括现浇混凝土14,以及内置于现浇混凝土14的钢筋网片和钢筋笼16。叠合板3的横向钢筋***现浇梁的现浇混凝土14内。
本实用新型中,所述外叶板包括预制叠合墙板外叶板4和保温层5,上下墙体2的保温层5端部通过后置保温层6拼接,上下墙体2的预制叠合墙板外叶板4拼接缝采用企口构造12,企口构造12内设背衬材料7,背衬材料7外填充防水密封胶。本实施例中,所述企口构造12包括在上下墙体2的预制叠合墙板外叶板4拼接缝处设置的水平凹槽,在上墙板和下墙板的预制叠合墙板外叶板4外周设有倒角,方便填充防水密封胶。
本实用新型中,中部现浇层包括中间现浇层8和桁架钢筋10,内叶板包括预制叠合墙板内叶板11,在中间现浇层8中设置有中间网片钢筋,桁架钢筋10分别连接中间网片钢筋和预制叠合墙板内叶板11的网片钢筋,在预制叠合墙板外叶板4内设有网片钢筋,预制叠合墙板内叶板11、保温层5、中间现浇层8及预制叠合墙板外叶板4通过依次穿过的断桥连接件13相连。
本实用新型设五道防水措施:整个外墙板安装完成后,在企口构造12内注入防水密封胶作为第一道防水屏障;企口构造12本身形成第二道防水屏障;现浇混凝土14形成第三道防水屏障,实现层层防水。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种夹心保温非承重墙与叠合板连接节点构造,其特征在于,包括现浇梁、呈上下设置的上墙体和下墙体,以及与上下墙体相连接的叠合板,上墙体、下墙体、叠合板和现浇梁三者通过现浇混凝土相连;所述上墙体和下墙体为夹心保温叠合墙板,二者分别由外叶板、中部现浇层及内叶板组成,其中,下墙体的外叶板向上延伸,与上墙体的外叶板拼接,拼接缝处采用企口构造,企口构造内防水处理;所述现浇梁设于下墙体外叶板延伸段的内侧,且其顶部与上墙体的中部现浇层及内叶板相连,其底部与下墙体的中部现浇层和内叶板相连,其侧部与叠合板的端部相连。
2.如权利要求1所述的夹心保温非承重墙与叠合板连接节点构造,其特征在于,在现浇梁上表面设粗糙面。
3.如权利要求1所述的夹心保温非承重墙与叠合板连接节点构造,其特征在于,所述现浇梁包括现浇混凝土及设于现浇混凝土内的钢筋,以及匹配的钢筋笼;所述现浇梁与叠合板之间通过连接筋相连,连接筋其一端***现浇梁的现浇混凝土内并竖向弯折,其另一端***叠合板的现浇混凝土内。
4.如权利要求1所述的夹心保温非承重墙与叠合板连接节点构造,其特征在于,所述外叶板包括预制叠合墙板外叶板和保温层,上下墙体的保温层端部通过后置保温层拼接,上下墙体的预制叠合墙板外叶板拼接缝采用企口构造,企口构造内设置背衬材料,背衬材料外填充防水密封胶。
5.如权利要求4所述的夹心保温非承重墙与叠合板连接节点构造,其特征在于,所述企口构造包括在上下墙体的预制叠合墙板外叶板拼接缝处设置的水平凹槽,在上墙板和下墙板的预制叠合墙板外叶板外周设有倒角。
6.如权利要求4所述的夹心保温非承重墙与叠合板连接节点构造,其特征在于,中部现浇层包括中间现浇层和桁架钢筋,在中间现浇层中设置有中间网片钢筋;内叶板包括预制叠合墙板内叶板,在中间现浇层中设置有中间网片钢筋,桁架钢筋分别连接中间网片钢筋和预制叠合墙板内叶板的网片钢筋,预制叠合墙板内叶板、保温层、中间现浇层及预制叠合墙板外叶板通过依次穿过的断桥连接件相连。
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