CN210369308U - 一种预制混凝土构件的焊接型连接构造 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工程设计技术领域,公开了一种预制混凝土构件的焊接型连接构造,它包括第一混凝土预制件和第二混凝土预制件,第一混凝土预制件内,第二混凝土预制件内均嵌有纵向钢筋和横向钢筋,第一混凝土预制件的连接段、第二混凝土预制件的连接段均嵌入有抗剪钢筋,抗剪钢筋的两端分别焊接有第一钢板与第二钢板,纵向钢筋与横向钢筋交错形成的网格为多层且位于第一钢板与第二钢板之间,第一钢板、第二钢板均与纵向钢筋焊接。本实用新型的有益效果是:适用于具有方形断面的混凝土梁式构件或板式构件,具有良好的抗弯和抗剪、抗拉压性能,能够实现预制混凝土构件的快速、可靠连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程设计技术领域,特别是一种预制混凝土构件的焊接型连接构造。
背景技术
采用预制装配式结构是建筑工业化的主要特征,其构件在工厂内预制,散件运输至现场再装配施工,具有预制构件质量易于保证、生产过程标准化、自动化程度高、安全性好、现场装配施工速度快等诸多优势。由于预制装配式结构的诸多优势,全世界范围内已经掀起预制装配式结构研究和应用的热潮;由于应用的场景的复杂性,工厂预制构件需要现场组装,通过可靠的连接构造使简单构件组装成复杂的整体;目前所采用的现场连接构造有现浇湿接缝连接型、钢板结构胶连接型等型式;对于混凝土预制装配式构件,现场浇筑的湿接缝没有工厂的良好养护条件,其强度小于预制构件,形成受力的薄弱环节;依靠钢板结构胶的连接型式一般需要临时固定措施;而且,现场湿接缝或湿接缝需要较长时间等待其凝结强化,大大延缓了施工工期;因此,开发可靠、快速连接的预制混凝土构件连接构造是非常必要的。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种预制混凝土构件的焊接型连接构造,以解决现有混凝土构件湿接缝接头强度弱、凝结等待时间长的问题。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种预制混凝土构件的焊接型连接构造,包括第一混凝土预制件和第二混凝土预制件,所述第一混凝土预制件内,所述第二混凝土预制件内均嵌有纵向钢筋和横向钢筋,所述纵向钢筋与所述横向钢筋交错形成网格,所述第一混凝土预制件的连接段、所述第二混凝土预制件的连接段均嵌入有抗剪钢筋,所述抗剪钢筋的两端分别焊接有第一钢板与第二钢板,所述纵向钢筋与所述横向钢筋交错形成的网格为多层且位于所述第一钢板与所述第二钢板之间,所述第一钢板、所述第二钢板均与所述纵向钢筋焊接,所述第一混凝土预制件的连接段、所述第二混凝土预制件的连接段均位于所述第一钢板与所述第二钢板之间,所述第一混凝土预制件上的第一钢板与所述第二混凝土预制件上的第二钢板焊接,所述第一混凝土预制件上的第二钢板与所述第二混凝土预制件上的第一钢板焊接。
优选地,所述第一混凝土预制件的连接面与所述第二混凝土预制件的连接面之间具有间隙,所述第一混凝土预制件上的第一钢板与所述第二混凝土预制件上的第二钢板之间的焊缝、所述第一混凝土预制件上的第二钢板与所述第二混凝土预制件上的第一钢板之间的焊缝分别位于所述间隙的两侧。
优选地,所述第一钢板上设置有第一通孔,所述第二钢板上设置有第二通孔,所述第一通孔与所述第二通孔均与所述间隙连通。
优选地,所述间隙内通过所述第一通孔或所述第二通孔灌注有胶粘剂。
优选地,所述第一混凝土预制件的连接端呈凹型或凸型,所述第二混凝土预制件的连接端为与所述第一混凝土预制件的连接端匹配的凸型或凹型。
优选地,所述第一混凝土预制件内的抗剪钢筋为多根且呈梅花状分布,所述第二混凝土预制件内的抗剪钢筋为多根且呈梅花状分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:适用于具有方形断面的混凝土梁式构件或板式构件,与湿接缝接头相比,具有良好的抗弯、抗剪以及抗拉压性能,能够实现预制混凝土构件的快速、可靠连接。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图;
图2 为图1中A-A的剖视结构示意图;
图中,1-第一混凝土预制件,11-第一钢板,12-第二钢板,13-第一通孔,14-第二通孔,2-第二混凝土预制件,3-抗剪钢筋,4-间隙,5-纵向钢筋,6-横向钢筋,7-焊缝。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1和2所示,一种预制混凝土构件的焊接型连接构造,包括第一混凝土预制件1和第二混凝土预制件2,所述第一混凝土预制件1内,所述第二混凝土预制件2内均嵌有纵向钢筋5和横向钢筋6,所述纵向钢筋5与所述横向钢筋6交错形成网格,所述第一混凝土预制件1的连接段、所述第二混凝土预制件2的连接段均嵌入有抗剪钢筋3,所述抗剪钢筋3的两端分别焊接有第一钢板11与第二钢板12,所述纵向钢筋5与所述横向钢筋6交错形成的网格为多层且位于所述第一钢板11与所述第二钢板12之间,所述第一钢板11、所述第二钢板12均与所述纵向钢筋5焊接,所述第一混凝土预制件1的连接段、所述第二混凝土预制件2的连接段均位于所述第一钢板11与所述第二钢板12之间,所述第一混凝土预制件1上的第一钢板11与所述第二混凝土预制件2上的第二钢板12焊接,所述第一混凝土预制件1上的第二钢板12与所述第二混凝土预制件2上的第一钢板11焊接。值得说明的是:先将横向钢筋6与纵向钢筋5扎紧后,再将第一钢板11和第二钢板12与纵向钢筋5进行焊接,然后再在第一钢板11和第二钢板12上开设通孔,并***抗剪钢筋3,在将抗剪钢筋3与第一钢板11和第二钢板12焊接,优选地通孔呈梅花形分布,纵向钢筋5、横向钢筋6、第一钢板11、第二钢板12以及抗剪钢筋3形成钢筋框架,最后将钢筋框架放入模具进行浇注混凝土,混凝土凝固后取出模具形成预制件,蒸汽养护后,运往施工现场进行安装。
在本实施例中,如图1和2所示,第一混凝土预制件1的连接面与第二混凝土预制件2的连接面之间具有间隙4,间隙4为预制件对接不严密存在,第一混凝土预制件1上的第一钢板11与第二混凝土预制件2上的第二钢板12之间的焊缝7、第一混凝土预制件1上的第二钢板12与第二混凝土预制件2上的第一钢板11之间的焊缝7分别位于间隙4的两边,避免了焊缝7对同一截面的过多削弱。
在本实施例中,如图1和2所示,第一钢板11上设置有第一通孔13,第二钢板12上设置有第二通孔14,第一通孔13与第二通孔14均与间隙4连通,通过通孔对间隙4进行灌注填充,加强连接段的强度。
在本实施例中,如图1和2所示,间隙4内通过第一通孔13或第二通孔14灌注有胶粘剂,优选的胶粘剂为环氧树脂胶,灌注时由位于下方的通孔内浇入间隙4,上方的通孔作为排气孔,当上方的通孔漏胶后,即将漏胶的通孔封堵,直至上方最后一个通孔漏胶,整个灌注完成,由下方通孔进行灌注有利于将间隙4填满,值得说明的是:灌注时预制件要使用两块挡板对间隙4进行遮挡,防止灌注时环氧树脂胶从预制件的侧边流出。
在本实施例中,如图1和2所示,第一混凝土预制件1的连接端呈凹型或凸型,第二混凝土预制件2的连接端为与第一混凝土预制件1的连接端匹配的凸型或凹型,使用凸凹配合的连接端,增强了预制件连接面的抗剪能力。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种预制混凝土构件的焊接型连接构造,包括第一混凝土预制件(1)和第二混凝土预制件(2),所述第一混凝土预制件(1)内,所述第二混凝土预制件(2)内均嵌有纵向钢筋(5)和横向钢筋(6),所述纵向钢筋(5)与所述横向钢筋(6)交错形成网格,其特征在于:所述第一混凝土预制件(1)的连接段、所述第二混凝土预制件(2)的连接段均嵌入有抗剪钢筋(3),所述抗剪钢筋(3)的两端分别焊接有第一钢板(11)与第二钢板(12),所述纵向钢筋(5)与所述横向钢筋(6)交错形成的网格为多层且位于所述第一钢板(11)与所述第二钢板(12)之间,所述第一钢板(11)、所述第二钢板(12)均与所述纵向钢筋(5)焊接,所述第一混凝土预制件(1)的连接段、所述第二混凝土预制件(2)的连接段均位于所述第一钢板(11)与所述第二钢板(12)之间,所述第一混凝土预制件(1)上的第一钢板(11)与所述第二混凝土预制件(2)上的第二钢板(12)焊接,所述第一混凝土预制件(1)上的第二钢板(12)与所述第二混凝土预制件(2)上的第一钢板(11)焊接。
2.根据权利要求1所述的一种预制混凝土构件的焊接型连接构造,其特征在于:所述第一混凝土预制件(1)的连接面与所述第二混凝土预制件(2)的连接面之间具有间隙(4),所述第一混凝土预制件(1)上的第一钢板(11)与所述第二混凝土预制件(2)上的第二钢板(12)之间的焊缝(7)、所述第一混凝土预制件(1)上的第二钢板(12)与所述第二混凝土预制件(2)上的第一钢板(11)之间的焊缝(7)分别位于所述间隙(4)的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种预制混凝土构件的焊接型连接构造,其特征在于:所述第一钢板(11)上设置有第一通孔(13),所述第二钢板(12)上设置有第二通孔(14),所述第一通孔(13)与所述第二通孔(14)均与所述间隙(4)连通。
4.根据权利要求3所述的一种预制混凝土构件的焊接型连接构造,其特征在于:所述间隙(4)内通过所述第一通孔(13)或所述第二通孔(14)灌注有胶粘剂。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种预制混凝土构件的焊接型连接构造,其特征在于:所述第一混凝土预制件(1)的连接端呈凹型或凸型,所述第二混凝土预制件(2)的连接端为与所述第一混凝土预制件(1)的连接端匹配的凸型或凹型。
6.根据权利要求5所述的一种预制混凝土构件的焊接型连接构造,其特征在于:所述第一混凝土预制件(1)内的抗剪钢筋(3)为多根且呈梅花状分布,所述第二混凝土预制件(2)内的抗剪钢筋(3)为多根且呈梅花状分布。
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CN201921271720.6U CN210369308U (zh) | 2019-08-07 | 2019-08-07 | 一种预制混凝土构件的焊接型连接构造 |
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CN114457847A (zh) * | 2022-02-21 | 2022-05-10 | 江苏扬建集团有限公司 | 一种地下室外墙模板免拆除支撑体系及其施工方法 |
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