CN210368533U - 一种工程建筑节能均布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工程建设技术领域，尤其涉及一种工程建筑节能均布机，解决现有技术中存在的在道路建设中人工铺设料和细沙效率低下的缺点，包括箱体和均混机构，箱体的顶部设有骨料投入口和细沙投入口，且骨料投入口的下方设有骨料均分腔，细沙投入口的下方设有细沙均分腔，骨料均分腔和细沙均分腔的下方设有倾斜的滑料道，且滑料道的下端设有出料口，均混机构设置在箱体，且均混机构包括第一分隔板转轴、第二分隔板转轴、驱动轮转轴、联动转轴、第一换向转轴、第二换向转轴、分隔板和驱动轮，通过均混机构实现了将骨料和细沙均匀组合分配的目的，解决了人工铺设骨料和细沙时，铺设不均匀且费时费力问题。

Description

一种工程建筑节能均布机

技术领域

本实用新型涉及工程建筑技术领域，尤其涉及一种工程建筑节能均布机。

背景技术

工程建设是指建筑工程、线路管道和设备安装工程、建筑装饰装修工程等工程项目的新建、扩建和改建，是形成固定资产的基本生产过程及与之相关的其他建设工作总称。在现代的道路建设中，铺设骨料和细沙需要人工去把握细沙和骨料的比例，从而再进行人工铺设，这样不仅效率低下，并且浪费了大量的人力物力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的在道路建设中人工铺设料和细沙效率低下的缺点，而提出的一种工程建筑节能均布机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工程建筑节能均布机，包括箱体和均混机构，所述箱体的顶部设有骨料投入口和细沙投入口，且骨料投入口的下方设有骨料均分腔，所述细沙投入口的下方设有细沙均分腔，所述骨料均分腔和细沙均分腔的下方设有倾斜的滑料道，且滑料道的下端设有出料口，所述均混机构设置在箱体，且均混机构包括第一分隔板转轴、第二分隔板转轴、驱动轮转轴、联动转轴、第一换向转轴、第二换向转轴、分隔板和驱动轮，所述箱体的一侧焊有把手，且箱体的底部设有滚轮。

优选的，所述第一分隔板转轴和第二分隔板转轴上均焊有多个分隔板，且分隔板周向分布，所述分隔板设置在骨料均分腔和细沙均分腔中，且分隔板与骨料均分腔和细沙均分腔相匹配。

优选的，所述第一分隔板转轴和第二分隔板转轴上均设有圆锥齿轮，所述第一换向转轴和第二换向转轴的两端均设有圆锥齿轮，且第一分隔板转轴上的圆锥齿轮与第一换向转轴上的圆锥齿轮啮合，第二分隔板转轴上的圆锥齿轮与第二换向转轴上的圆锥齿轮啮合。

优选的，所述联动转轴的上下两端均设有圆锥齿轮，且联动转轴顶端的圆锥齿轮与第一换向转轴和第二换向转轴上的圆锥齿轮同时啮合。

优选的，所述驱动轮转轴位于箱体内的一端设有圆锥齿轮，且驱动轮转轴上的圆锥齿轮与联动转轴底端的圆锥齿轮啮合。

优选的，所述驱动轮转轴位于箱体外的一端与驱动轮焊接，且驱动轮的底部与滚轮的底部位于同一条水平线上。

优选的，所述第一分隔板转轴、第二分隔板转轴、驱动轮转轴、联动转轴、第一换向转轴和第二换向转轴均由安装在箱体中的滚动轴承固定承载。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中的多个分隔板将骨料均分腔和细沙均分腔分成多个均匀等量的空间，并通过均混机构实现了将骨料和细沙均匀组合分配的目的，解决了人工铺设骨料和细沙时，铺设不均匀且费时费力问题。

2、通过均混机构来实现骨料和细沙均匀组合分配，节省了能源的浪费，保护了环境。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工程建筑节能均布机的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种工程建筑节能均布机的均混机构主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种工程建筑节能均布机的均混机构俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种工程建筑节能均布机的主视结构示意图。

图中：1箱体、2骨料均分腔、21细沙均分腔、3骨料投入口、31细沙投入口、4第一分隔板转轴、5第二分隔板转轴、6出料口、7驱动轮转轴、8联动转轴、9第一换向转轴、10第二换向转轴、11分隔板、12驱动轮、13滚轮、14把手、15均混机构、16滑料道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-4，一种工程建筑节能均布机，包括箱体1和均混机构15，箱体1的顶部设有骨料投入口3和细沙投入口31，且骨料投入口3的下方设有骨料均分腔2，细沙投入口31的下方设有细沙均分腔21，骨料均分腔2和细沙均分腔21的下方设有倾斜的滑料道16，且滑料道16的下端设有出料口6，均混机构15设置在箱体1，且均混机构15包括第一分隔板转轴4、第二分隔板转轴5、驱动轮转轴7、联动转轴8、第一换向转轴9、第二换向转轴10、分隔板11和驱动轮12，箱体1的一侧焊有把手14，且箱体1的底部设有滚轮13。

其中，第一分隔板转轴4和第二分隔板转轴5上均焊有多个分隔板11，且分隔板11周向分布，分隔板11设置在骨料均分腔2和细沙均分腔21中，且分隔板11与骨料均分腔2和细沙均分腔21相匹配，第一分隔板转轴4和第二分隔板转轴5上均设有圆锥齿轮，第一换向转轴9和第二换向转轴10的两端均设有圆锥齿轮，且第一分隔板转轴4上的圆锥齿轮与第一换向转轴9上的圆锥齿轮啮合，第二分隔板转轴5上的圆锥齿轮与第二换向转轴10上的圆锥齿轮啮合，联动转轴8的上下两端均设有圆锥齿轮，且联动转轴8顶端的圆锥齿轮与第一换向转轴9和第二换向转轴10上的圆锥齿轮同时啮合，驱动轮转轴7位于箱体1内的一端设有圆锥齿轮，且驱动轮转轴7上的圆锥齿轮与联动转轴8底端的圆锥齿轮啮合，驱动轮转轴7位于箱体1外的一端与驱动轮12焊接，且驱动轮12的底部与滚轮13的底部位于同一条水平线上，驱动轮12转动的同时驱动轮转轴7也随之转动，驱动轮转轴7带动联动转轴8转动，联动转轴8带动第一换向转轴9和第二换向转轴10转动，第一换向转轴9带动第一分隔板转轴4转动，第二换向转轴10带动第二分隔板转轴5转动，此时骨料均分腔2与细沙均分腔21中的分隔板11开始同步转动，从而实现了将骨料和细沙均匀组合分配的目的。

其中，第一分隔板转轴4、第二分隔板转轴5、驱动轮转轴7、联动转轴8、第一换向转轴9和第二换向转轴10均由安装在箱体1中的滚动轴承固定承载。

实施例：将骨料从骨料投入口3投入至骨料均分腔2中，将细沙从细沙投入口31投入至细沙均分腔21中，拉动把手14，驱动轮12和滚轮13开始转动，同时箱体1开始移动，驱动轮12转动的同时驱动轮转轴7也随之转动，驱动轮转轴7带动联动转轴8转动，联动转轴8带动第一换向转轴9和第二换向转轴10转动，第一换向转轴9带动第一分隔板转轴4转动，第二换向转轴10带动第二分隔板转轴5转动，此时骨料均分腔2与细沙均分腔21中的分隔板11开始同步转动，从而实现了将骨料和细沙均匀组合分配的目的，且多个分隔板11将骨料均分腔2和细沙均分腔21分成多个均匀等量的空间，分配均匀的骨料和细沙从滑料道16滑落至出料口6，并从出料口6落下。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种工程建筑节能均布机，包括箱体(1)和均混机构(15)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部设有骨料投入口(3)和细沙投入口(31)，且骨料投入口(3)的下方设有骨料均分腔(2)，所述细沙投入口(31)的下方设有细沙均分腔(21)，所述骨料均分腔(2)和细沙均分腔(21)的下方设有倾斜的滑料道(16)，且滑料道(16)的下端设有出料口(6)，所述均混机构(15)设置在箱体(1)，且均混机构(15)包括第一分隔板转轴(4)、第二分隔板转轴(5)、驱动轮转轴(7)、联动转轴(8)、第一换向转轴(9)、第二换向转轴(10)、分隔板(11)和驱动轮(12)，所述箱体(1)的一侧焊有把手(14)，且箱体(1)的底部设有滚轮(13)。

2.根据权利要求1所述的一种工程建筑节能均布机，其特征在于，所述第一分隔板转轴(4)和第二分隔板转轴(5)上均焊有多个分隔板(11)，且分隔板(11)周向分布，所述分隔板(11)设置在骨料均分腔(2)和细沙均分腔(21)中，且分隔板(11)与骨料均分腔(2)和细沙均分腔(21)相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种工程建筑节能均布机，其特征在于，所述第一分隔板转轴(4)和第二分隔板转轴(5)上均设有圆锥齿轮，所述第一换向转轴(9)和第二换向转轴(10)的两端均设有圆锥齿轮，且第一分隔板转轴(4)上的圆锥齿轮与第一换向转轴(9)上的圆锥齿轮啮合，第二分隔板转轴(5)上的圆锥齿轮与第二换向转轴(10)上的圆锥齿轮啮合。

4.根据权利要求3所述的一种工程建筑节能均布机，其特征在于，所述联动转轴(8)的上下两端均设有圆锥齿轮，且联动转轴(8)顶端的圆锥齿轮与第一换向转轴(9)和第二换向转轴(10)上的圆锥齿轮同时啮合。

5.根据权利要求4所述的一种工程建筑节能均布机，其特征在于，所述驱动轮转轴(7)位于箱体(1)内的一端设有圆锥齿轮，且驱动轮转轴(7)上的圆锥齿轮与联动转轴(8)底端的圆锥齿轮啮合。

6.根据权利要求1所述的一种工程建筑节能均布机，其特征在于，所述驱动轮转轴(7)位于箱体(1)外的一端与驱动轮(12)焊接，且驱动轮(12)的底部与滚轮(13)的底部位于同一条水平线上。

7.根据权利要求1所述的一种工程建筑节能均布机，其特征在于，所述第一分隔板转轴(4)、第二分隔板转轴(5)、驱动轮转轴(7)、联动转轴(8)、第一换向转轴(9)和第二换向转轴(10)均由安装在箱体(1)中的滚动轴承固定承载。

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