CN210368199U - 车缝结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种车缝结构，旨在提供一种结构简单、使用灵活、运行稳定、故障率低的车缝结构。本实用新型包括X轴运动机构、Y轴运动机构、Z轴运动机构和压板，压板上设有车缝条形孔，X轴运动机构包括轨道安装座、两条X向导轨、X轴安装板，两条X向导轨相互平行，两条X向导轨上均滑动设置有若干个X轴滑块，若干个X轴滑块均设置在轨道安装座，两条X向导轨均设置在X轴安装板底部；X轴安装板上设置有X轴步进电机，X轴步进电机的输出轴竖直穿过X轴安装板，且X轴步进电机的输出轴上设置有齿轮，轨道安装座设置有与齿轮相适配的齿条，齿条与X向导轨相互平行；Y轴运动机构设置在X轴安装板上。本实用新型应用于车缝结构的技术领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种车缝结构。
背景技术
车缝结构是自动缝纫机上的重要结构，在车缝的时候能将布料按照设定的缝纫轨迹运动，但是目前的车缝结构运动不稳定、灵活性差，有时候会因为抖动、运动不稳定等原因导致缝纫针与压框发生撞击，进而发生断针等机器故障，也会导致缝纫质量变差及产生其他不良现象。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、使用灵活、运行稳定、故障率低的车缝结构。
本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括X轴运动机构、设置在所述X轴运动机构上的Y轴运动机构、设置在所述Y轴运动机构上的Z轴运动机构和设置在所述Z轴运动机构上的压板，所述压板上设有车缝条形孔，所述X轴运动机构包括轨道安装座、两条X向导轨、X轴安装板，两条所述X向导轨相互平行，两条所述X向导轨上均滑动设置有若干个X轴滑块，若干个所述X轴滑块均设置在所述轨道安装座，两条所述X向导轨均设置在所述X轴安装板底部；所述X轴安装板上设置有X轴步进电机，所述X轴步进电机的输出轴竖直穿过所述X轴安装板，且所述X轴步进电机的输出轴上设置有齿轮，所述轨道安装座设置有与所述齿轮相适配的齿条，所述齿条与所述X向导轨相互平行；所述Y轴运动机构设置在所述X轴安装板上。
进一步，所述Y轴运动机构包括设置在所述X轴安装板上的Y轴安装座、设置在所述Y轴安装座上的Y轴步进电机、与所述Y轴步进电机传动连接的皮带轮、设置在所述皮带轮上的皮带，所述Y轴安装座上还设置有Y向导轨， 所述Y向导轨上滑动设置有与所述皮带相连接的Y轴滑块，所述Y轴滑块上设置有Z轴运动机构安装座，所述Z轴运动机构设置在所述Z轴运动机构安装座上。
进一步，所述Z轴运动机构安装座上设置有若干个调节螺纹孔，所述Z轴运动机构通过螺丝与所述调节螺纹孔的连接固定在所述Z轴运动机构安装座上。
进一步，所述Z轴运动机构为带导轨气缸，所述压板设置在所述带导轨气缸的输出端，所述带导轨气缸的输出方向为竖直向下。
进一步，所述轨道安装座的底部设置有固定板。
本实用新型的有益效果是：由于本实用新型采用双导轨结合齿轮齿条驱动的设计，包括X轴运动机构、设置在所述X轴运动机构上的Y轴运动机构、设置在所述Y轴运动机构上的Z轴运动机构和设置在所述Z轴运动机构上的压板，所述压板上设有车缝条形孔，所述X轴运动机构包括轨道安装座、两条X向导轨、X轴安装板，两条所述X向导轨相互平行，两条所述X向导轨上均滑动设置有若干个X轴滑块，若干个所述X轴滑块均设置在所述轨道安装座，两条所述X向导轨均设置在所述X轴安装板底部；所述X轴安装板上设置有X轴步进电机，所述X轴步进电机的输出轴竖直穿过所述X轴安装板，且所述X轴步进电机的输出轴上设置有齿轮，所述轨道安装座设置有与所述齿轮相适配的齿条，所述齿条与所述X向导轨相互平行；所述Y轴运动机构设置在所述X轴安装板上,所以，本实用新型结构简单、使用灵活、运行稳定、故障率低。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的另一视角的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，在本实施例中，本实用新型包括X轴运动机构1、设置在所述X轴运动机构1上的Y轴运动机构2、设置在所述Y轴运动机构2上的Z轴运动机构3和设置在所述Z轴运动机构3上的压板4，所述压板4上设有车缝条形孔5，所述X轴运动机构1包括轨道安装座6、两条X向导轨7、X轴安装板8，两条所述X向导轨7相互平行，两条所述X向导轨7上均滑动设置有若干个X轴滑块9，若干个所述X轴滑块9均设置在所述轨道安装座6，两条所述X向导轨7均设置在所述X轴安装板8底部；所述X轴安装板8上设置有X轴步进电机10，所述X轴步进电机10的输出轴竖直穿过所述X轴安装板8，且所述X轴步进电机10的输出轴上设置有齿轮11，所述轨道安装座6设置有与所述齿轮11相适配的齿条12，所述齿条12与所述X向导轨7相互平行；所述Y轴运动机构2设置在所述X轴安装板8上。
在本实施例中，所述Y轴运动机构2包括设置在所述X轴安装板8上的Y轴安装座13、设置在所述Y轴安装座13上的Y轴步进电机14、与所述Y轴步进电机14传动连接的皮带轮15、设置在所述皮带轮15上的皮带16，所述Y轴安装座13上还设置有Y向导轨17， 所述Y向导轨17上滑动设置有与所述皮带16相连接的Y轴滑块18，所述Y轴滑块18上设置有Z轴运动机构安装座19，所述Z轴运动机构3设置在所述Z轴运动机构安装座19上。在本实施例中，皮带驱动与导轨的结合能使所述Y轴运动机构2运行更加稳定以及能有效降低故障率。
在本实施例中，所述Z轴运动机构安装座19上设置有若干个调节螺纹孔20，所述Z轴运动机构3通过螺丝与所述调节螺纹孔20的连接固定在所述Z轴运动机构安装座19上。所述节螺纹孔20的设计可以大大提高所述Z轴运动机构3安装的灵活度。
在本实施例中，所述Z轴运动机构3为带导轨气缸21，所述压板4设置在所述带导轨气缸21的输出端，所述带导轨气缸21的输出方向为竖直向下。
在本实施例中，所述轨道安装座6的底部设置有固定板22，所述固定板22用于将本实用新型的整体安装在缝纫设备上。
本实用新型应用于车缝结构的技术领域。
虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。
Claims (5)
1.车缝结构，包括X轴运动机构（1）、设置在所述X轴运动机构（1）上的Y轴运动机构（2）、设置在所述Y轴运动机构（2）上的Z轴运动机构（3）和设置在所述Z轴运动机构（3）上的压板（4），所述压板（4）上设有车缝条形孔（5），其特征在于：所述X轴运动机构（1）包括轨道安装座（6）、两条X向导轨（7）、X轴安装板（8），两条所述X向导轨（7）相互平行，两条所述X向导轨（7）上均滑动设置有若干个X轴滑块（9），若干个所述X轴滑块（9）均设置在所述轨道安装座（6），两条所述X向导轨（7）均设置在所述X轴安装板（8）底部；所述X轴安装板（8）上设置有X轴步进电机（10），所述X轴步进电机（10）的输出轴竖直穿过所述X轴安装板（8），且所述X轴步进电机（10）的输出轴上设置有齿轮（11），所述轨道安装座（6）设置有与所述齿轮（11）相适配的齿条（12），所述齿条（12）与所述X向导轨（7）相互平行；所述Y轴运动机构（2）设置在所述X轴安装板（8）上。
2.根据权利要求1所述的车缝结构，其特征在于：所述Y轴运动机构（2）包括设置在所述X轴安装板（8）上的Y轴安装座（13）、设置在所述Y轴安装座（13）上的Y轴步进电机（14）、与所述Y轴步进电机（14）传动连接的皮带轮（15）、设置在所述皮带轮（15）上的皮带（16），所述Y轴安装座（13）上还设置有Y向导轨（17）， 所述Y向导轨（17）上滑动设置有与所述皮带（16）相连接的Y轴滑块（18），所述Y轴滑块（18）上设置有Z轴运动机构安装座（19），所述Z轴运动机构（3）设置在所述Z轴运动机构安装座（19）上。
3.根据权利要求2所述的车缝结构，其特征在于：所述Z轴运动机构安装座（19）上设置有若干个调节螺纹孔（20），所述Z轴运动机构（3）通过螺丝与所述调节螺纹孔（20）的连接固定在所述Z轴运动机构安装座（19）上。
4.根据权利要求2或3所述的车缝结构，其特征在于：所述Z轴运动机构（3）为带导轨气缸（21），所述压板（4）设置在所述带导轨气缸（21）的输出端，所述带导轨气缸（21）的输出方向为竖直向下。
5.根据权利要求1所述的车缝结构，其特征在于：所述轨道安装座（6）的底部设置有固定板（22）。
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