CN210368111U - 一种无污水排放喷水织机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于喷水织机技术领域，尤其是一种无污水排放喷水织机，针对现有的离心式甩桶在浑水过滤中污物容易附着甩桶的内壁，造成堵塞，影响废水的过滤效率的问题，现提出如下方案，其包括喷水织机本体，所述喷水织机本体的一侧设有过滤桶，过滤桶内设有离心式甩桶，过滤桶的底部固定安装有多个支撑腿，离心式甩桶的底部固定安装有转动轴，转动轴的底端延伸至过滤桶的下方并固定安装有第一链轮，第一链轮上啮合有第一链条，本实用新型结构简单，使用方便，能够加速浑水中固体污物和液体污物分离的效率，同时能够对离心式甩桶的内壁进行刮料，避免离心式甩桶出现堵塞的问题。

Description

一种无污水排放喷水织机

技术领域

本实用新型涉及喷水织机技术领域，尤其涉及一种无污水排放喷水织机。

背景技术

喷水织机作为我国当前纺织行业中应用最广泛的织造设备之一，尤其是在化纤织造领域，具有产量高、效率高、噪音低、质量好、织造成本低、一次性投资成本低等优点。但是，在喷水织机织造过程中，需要消耗大量的水，每天每台织机平均消耗用水约2.5吨，喷水织机从喷头喷出的水,大约有8%～10%的水被织物带走,3%～5%的水蒸发到空气中，其余的水则作为废水排放。

经检索，申请号为201820607602.7的专利文献公开了一种无污水排放喷水织机，包括喷水织机本体，其特征在于，还包括废水回用装置，所述废水回用装置包括集水盘、设置于所述集水盘下游的预处理箱、设置于所述预处理箱下游的甩浆生化处理箱；所述预处理箱内部包括过滤腔，用于储存经所述过滤腔过滤处理后的浑水的浑水腔；所述甩浆生化处理箱包括离心式甩桶、生化箱。

该专利提出的一种无污水排放喷水织机中离心式甩桶在浑水过滤中污物容易附着离心式甩桶的内壁，造成堵塞，影响废水的过滤效率的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在离心式甩桶在浑水过滤中污物容易附着甩桶的内壁，造成堵塞，影响废水的过滤效率的缺点，而提出的一种无污水排放喷水织机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种无污水排放喷水织机，包括喷水织机本体，所述喷水织机本体的一侧设有过滤桶，过滤桶内设有离心式甩桶，过滤桶的底部固定安装有多个支撑腿，离心式甩桶的底部固定安装有转动轴，转动轴的底端延伸至过滤桶的下方并固定安装有第一链轮，第一链轮上啮合有第一链条，第一链条上啮合有第二链轮，第二链轮上固定套设有转动杆，多个支撑腿中的一个支撑腿靠近转动杆的一侧固定安装有安装板的一侧，安装板位于转动杆的下方，安装板的下方固定安装有电机，电机的输出轴固定安装于转动杆的底部，电机的运作能够带动转动杆转动，转动杆转动能够带动第二链轮转动，第二链轮转动带动第一链条运动，由于第一链条的传动，从而带动第一链轮转动，第一链轮转动带动转动轴转动，转动轴带动离心式甩桶旋转，离心式甩桶转动带动离心式甩桶内的物料运动产生离心力，从而对浑水中的固体污物和液体污物进行分离。

优选的，所述安装板的另一侧固定安装有连接板，连接板的顶部固定安装有固定板，转动杆的顶端转动安装于固定板上，转动杆上固定套设有第三链轮，第三链轮上啮合有第二链条，第二链条上啮合有第四链轮，第四链轮上固定套设有传动轴，传动轴的顶端转动安装于固定板的底部，转动杆的转动同时带动第三链轮转动，第三链轮带动第二链条运动，由于第二链条的传动带动第四链轮转动。

优选的，所述固定板的底部转动安装有传动杆，传动轴和传动杆上均固定套设有齿轮，两个齿轮相啮合，传动杆的底部开设有伸缩槽，伸缩槽内滑动安装有连接杆，连接杆的底端延伸至传动杆的下方并固定安装有转动辊，第四链轮带动传动轴转动，传动轴的转动带动对应的齿轮转动，由于两个齿轮相啮合，从而带动传动杆转动，传动杆转动带动连接杆转动，连接杆带动转动辊转动。

优选的，所述转动辊上开设有环形挤压槽，环形挤压槽内滑动安装有挤压轴，过滤桶的顶部固定安装有固定座，挤压轴的底部一端固定安装于固定座上，转动辊转动使环形挤压槽内的挤压轴滑动，由于挤压轴的固定安装，由于传动杆上设置了伸缩槽，连接杆和伸缩槽滑动连接，从而实现了转动辊转动的同时上下小幅度滑动。

优选的，所述转动辊的底部固定安装有搅动杆，搅动杆的底端延伸至离心式甩桶内，且搅动杆上均匀固定安装有搅动轴，多个搅动轴上均固定安装有刮片，刮片和离心式甩桶的内壁相接触，转动辊带动搅动杆在离心式甩桶内转动，搅动杆带动搅动轴在离心式甩桶内搅动，能够使污物更加均匀，使污物更加均匀，从而加速浑水中的固体污物和液体污物进行分离，同时搅动杆转动的同时上下滑动，从而使搅动轴上刮片上下来回转动对离心式甩桶的内壁进行刮料，从而有效的防止离心式甩桶的内壁出现堵塞的问题。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于；

（1）由电机的转动传动带动第二链轮转动，第二链轮转动带动第一链条运动，由于第一链条的传动，从而带动第一链轮转动，第一链轮转动带动转动轴转动，转动轴带动离心式甩桶旋转，使离心式甩桶旋转产生离心力，从而使浑水中的固体污物和液体污物进行分离。

（2）由于转动杆上同时设置了第三链轮，第三链轮转动带动第二链条运动，由于第二链条的传动带动第四链轮转动，第四链轮带动传动轴转动，传动杆转动带动连接杆转动，从而实现转动辊的转动，转动辊转动使环形挤压槽内的挤压轴滑动，由于挤压轴的固定安装，由于传动杆上设置了伸缩槽，连接杆和伸缩槽滑动连接，从而实现了转动辊转动的同时上下小幅度滑动，转动辊带动搅动杆对离心式甩桶内的浑水进行搅动，从而使浑水更加均匀，加速浑水的中的固体污物和液体污物进行分离效率。

（3）由于两个齿轮的啮合转动，从而使离心式甩桶的旋转方向和转动辊的旋转方向相反，同时搅动杆转动的同时上下滑动，从而使搅动轴上刮片上下来回转动对离心式甩桶的内壁进行刮料，从而有效的防止离心式甩桶的内壁出现堵塞的问题；

本实用新型结构简单，使用方便，能够加速浑水中固体污物和液体污物分离的效率，同时能够对离心式甩桶的内壁进行刮料，避免离心式甩桶出现堵塞的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种无污水排放喷水织机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种无污水排放喷水织机的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种无污水排放喷水织机的B部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种无污水排放喷水织机的喷水织机本体侧面剖视结构示意图。

图中：1喷水织机本体、2过滤桶、3支撑腿、4离心式甩桶、5转动轴、6第一链轮、7第一链条、8第二链轮、9转动杆、10装板、11电机、12连接板、13固定板、14第三链轮、15第二链条、16第四链轮、17传动轴、18传动杆、19齿轮、20伸缩槽、21连接杆、22转动辊、23环形挤压槽、24固定座、25挤压轴、26搅动杆、27搅动轴、28刮片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种无污水排放喷水织机，包括喷水织机本体1，喷水织机本体1的一侧设有过滤桶2，过滤桶2内设有离心式甩桶4，过滤桶2的底部固定安装有多个支撑腿3，离心式甩桶4的底部固定安装有转动轴5，转动轴5的底端延伸至过滤桶2的下方并固定安装有第一链轮6，第一链轮6上啮合有第一链条7，第一链条7上啮合有第二链轮8，第二链轮8上固定套设有转动杆9，多个支撑腿3中的一个支撑腿3靠近转动杆9的一侧固定安装有安装板10的一侧，安装板10位于转动杆9的下方，安装板10的下方固定安装有电机11，电机11的输出轴固定安装于转动杆9的底部，电机11的运作能够带动转动杆9转动，转动杆9转动能够带动第二链轮8转动，第二链轮8转动带动第一链条7运动，由于第一链条7的传动，从而带动第一链轮6转动，第一链轮6转动带动转动轴5转动，转动轴5带动离心式甩桶4旋转，离心式甩桶4转动带动离心式甩桶4内的物料运动产生离心力，从而对浑水中的固体污物和液体污物进行分离。

本实用新型中，连接板12上设有电机开关，喷水织机本体1包括废水回用装置，废水回用装置包括集水盘、设置于集水盘下游的预处理箱、设置于预处理箱下游的甩浆生化处理箱，预处理箱内部包括过滤腔，用于储存经过滤腔过滤处理后的浑水的浑水腔，甩浆生化处理箱包括离心式甩桶、生化箱，安装板10的另一侧固定安装有连接板12，连接板12的顶部固定安装有固定板13，转动杆9的顶端转动安装于固定板13上，转动杆9上固定套设有第三链轮14，第三链轮14上啮合有第二链条15，第二链条15上啮合有第四链轮16，第四链轮16上固定套设有传动轴17，传动轴17的顶端转动安装于固定板13的底部，转动杆9的转动同时带动第三链轮14转动，第三链轮14带动第二链条15运动，由于第二链条15的传动带动第四链轮16转动。

本实用新型中，固定板13的底部转动安装有传动杆18，传动轴17和传动杆18上均固定套设有齿轮19，两个齿轮19相啮合，传动杆18的底部开设有伸缩槽20，伸缩槽20内滑动安装有连接杆21，连接杆21的底端延伸至传动杆18的下方并固定安装有转动辊22，第四链轮16带动传动轴17转动，传动轴17的转动带动对应的齿轮19转动，由于两个齿轮19相啮合，从而带动传动杆18转动，传动杆18转动带动连接杆21转动，连接杆21带动转动辊22转动。

本实用新型中，转动辊22上开设有环形挤压槽23，环形挤压槽23内滑动安装有挤压轴25，过滤桶2的顶部固定安装有固定座24，挤压轴25的底部一端固定安装于固定座24上，转动辊22转动使环形挤压槽23内的挤压轴25滑动，由于挤压轴25的固定安装，由于传动杆18上设置了伸缩槽20，连接杆21和伸缩槽20滑动连接，从而实现了转动辊22转动的同时上下小幅度滑动。

本实用新型中，转动辊22的底部固定安装有搅动杆26，搅动杆26的底端延伸至离心式甩桶4内，且搅动杆26上均匀固定安装有搅动轴27，多个搅动轴27上均固定安装有刮片28，刮片28和离心式甩桶4的内壁相接触，转动辊22带动搅动杆26在离心式甩桶4内转动，搅动杆26带动搅动轴27在离心式甩桶4内搅动，能够使污物更加均匀，使污物更加均匀，从而加速浑水中的固体污物和液体污物进行分离，同时搅动杆26转动的同时上下滑动，从而使搅动轴27上刮片28上下来回转动对离心式甩桶4的内壁进行刮料，从而有效的防止离心式甩桶4的内壁出现堵塞的问题。

实施例二

参照图1-4，一种无污水排放喷水织机，包括喷水织机本体1，喷水织机本体1的一侧设有过滤桶2，过滤桶2内设有离心式甩桶4，过滤桶2的底部通过焊接固定安装有多个支撑腿3，离心式甩桶4的底部通过焊接固定安装有转动轴5，转动轴5的底端延伸至过滤桶2的下方并通过焊接固定安装有第一链轮6，第一链轮6上啮合有第一链条7，第一链条7上啮合有第二链轮8，第二链轮8上固定套设有转动杆9，多个支撑腿3中的一个支撑腿3靠近转动杆9的一侧通过焊接固定安装有安装板10的一侧，安装板10位于转动杆9的下方，安装板10的下方通过螺栓固定安装有电机11，电机11的输出轴通过焊接固定安装于转动杆9的底部，电机11的运作能够带动转动杆9转动，转动杆9转动能够带动第二链轮8转动，第二链轮8转动带动第一链条7运动，由于第一链条7的传动，从而带动第一链轮6转动，第一链轮6转动带动转动轴5转动，转动轴5带动离心式甩桶4旋转，离心式甩桶4转动带动离心式甩桶4内的物料运动产生离心力，从而对浑水中的固体污物和液体污物进行分离。

本实用新型中，连接板12上设有电机开关，喷水织机本体1包括废水回用装置，废水回用装置包括集水盘、设置于集水盘下游的预处理箱、设置于预处理箱下游的甩浆生化处理箱，预处理箱内部包括过滤腔，用于储存经过滤腔过滤处理后的浑水的浑水腔，甩浆生化处理箱包括离心式甩桶、生化箱，安装板10的另一侧通过焊接固定安装有连接板12，连接板12的顶部通过焊接固定安装有固定板13，转动杆9的顶端转动安装于固定板13上，转动杆9上固定套设有第三链轮14，第三链轮14上啮合有第二链条15，第二链条15上啮合有第四链轮16，第四链轮16上固定套设有传动轴17，传动轴17的顶端转动安装于固定板13的底部，转动杆9的转动同时带动第三链轮14转动，第三链轮14带动第二链条15运动，由于第二链条15的传动带动第四链轮16转动。

本实用新型中，固定板13的底部转动安装有传动杆18，传动轴17和传动杆18上均固定套设有齿轮19，两个齿轮19相啮合，传动杆18的底部开设有伸缩槽20，伸缩槽20内滑动安装有连接杆21，连接杆21的底端延伸至传动杆18的下方并通过焊接固定安装有转动辊22，第四链轮16带动传动轴17转动，传动轴17的转动带动对应的齿轮19转动，由于两个齿轮19相啮合，从而带动传动杆18转动，传动杆18转动带动连接杆21转动，连接杆21带动转动辊22转动。

本实用新型中，转动辊22上开设有环形挤压槽23，环形挤压槽23内滑动安装有挤压轴25，过滤桶2的顶部通过焊接固定安装有固定座24，挤压轴25的底部一端通过焊接固定安装于固定座24上，转动辊22转动使环形挤压槽23内的挤压轴25滑动，由于挤压轴25的焊接安装，由于传动杆18上设置了伸缩槽20，连接杆21和伸缩槽20滑动连接，从而实现了转动辊22转动的同时上下小幅度滑动。

本实用新型中，转动辊22的底部通过焊接固定安装有搅动杆26，搅动杆26的底端延伸至离心式甩桶4内，且搅动杆26上均匀通过焊接固定安装有搅动轴27，多个搅动轴27上均通过焊接固定安装有刮片28，刮片28和离心式甩桶4的内壁相接触，转动辊22带动搅动杆26在离心式甩桶4内转动，搅动杆26带动搅动轴27在离心式甩桶4内搅动，能够使污物更加均匀，使污物更加均匀，从而加速浑水中的固体污物和液体污物进行分离，同时搅动杆26转动的同时上下滑动，从而使搅动轴27上刮片28上下来回转动对离心式甩桶4的内壁进行刮料，从而有效的防止离心式甩桶4的内壁出现堵塞的问题。

工作原理：使用时，由电机开关启动电机11，电机11的输出轴转动带动转动杆9转动，转动杆9转动能够带动第二链轮8转动，第二链轮8转动带动第一链条7运动，由于第一链条7的传动，从而带动第一链轮6转动，第一链轮6转动带动转动轴5转动，转动轴5带动离心式甩桶4旋转，离心式甩桶4转动带动离心式甩桶4内的物料运动产生离心力，从而对浑水中的固体污物和液体污物进行分离，转动杆9转动同时带动第三链轮14转动，第三链轮14带动第二链条15运动，由于第二链条15的传动带动第四链轮16转动，第四链轮16带动传动轴17转动，传动轴17的转动带动对应的齿轮19转动，由于两个齿轮19相啮合，从而带动传动杆18转动，传动杆18转动带动连接杆21转动，连接杆21带动转动辊22转动，转动辊22转动使环形挤压槽23内的挤压轴25滑动，由于挤压轴25的固定安装，由于传动杆18上设置了伸缩槽20，连接杆21和伸缩槽20滑动连接，从而实现了转动辊22转动的同时上下小幅度滑动，由于两个齿轮19的啮合转动，从而使离心式甩桶4的旋转方向和转动辊22的旋转方向相反，转动辊22带动搅动杆26在离心式甩桶4内转动，搅动杆26带动搅动轴27在离心式甩桶4内搅动，能够使污物更加均匀，使污物更加均匀，从而加速浑水中的固体污物和液体污物进行分离，同时搅动杆26转动的同时上下滑动，从而使搅动轴27上刮片28上下来回转动对离心式甩桶4的内壁进行刮料，从而有效的防止离心式甩桶4的内壁出现堵塞的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种无污水排放喷水织机，包括喷水织机本体（1），其特征在于，所述喷水织机本体（1）的一侧设有过滤桶（2），过滤桶（2）内设有离心式甩桶（4），过滤桶（2）的底部固定安装有多个支撑腿（3），离心式甩桶（4）的底部固定安装有转动轴（5），转动轴（5）的底端延伸至过滤桶（2）的下方并固定安装有第一链轮（6），第一链轮（6）上啮合有第一链条（7），第一链条（7）上啮合有第二链轮（8），第二链轮（8）上固定套设有转动杆（9），多个支撑腿（3）中的一个支撑腿（3）靠近转动杆（9）的一侧固定安装有安装板（10）的一侧，安装板（10）位于转动杆（9）的下方，安装板（10）的下方固定安装有电机（11），电机（11）的输出轴固定安装于转动杆（9）的底部。

2.根据权利要求1所述的一种无污水排放喷水织机，其特征在于，所述安装板（10）的另一侧固定安装有连接板（12），连接板（12）的顶部固定安装有固定板（13），转动杆（9）的顶端转动安装于固定板（13）上，转动杆（9）上固定套设有第三链轮（14），第三链轮（14）上啮合有第二链条（15），第二链条（15）上啮合有第四链轮（16），第四链轮（16）上固定套设有传动轴（17），传动轴（17）的顶端转动安装于固定板（13）的底部。

3.根据权利要求2所述的一种无污水排放喷水织机，其特征在于，所述固定板（13）的底部转动安装有传动杆（18），传动轴（17）和传动杆（18）上均固定套设有齿轮（19），两个齿轮（19）相啮合，传动杆（18）的底部开设有伸缩槽（20），伸缩槽（20）内滑动安装有连接杆（21），连接杆（21）的底端延伸至传动杆（18）的下方并固定安装有转动辊（22）。

4.根据权利要求3所述的一种无污水排放喷水织机，其特征在于，所述转动辊（22）上开设有环形挤压槽（23），环形挤压槽（23）内滑动安装有挤压轴（25），过滤桶（2）的顶部固定安装有固定座（24），挤压轴（25）的底部一端固定安装于固定座（24）上。

5.根据权利要求3所述的一种无污水排放喷水织机，其特征在于，所述转动辊（22）的底部固定安装有搅动杆（26），搅动杆（26）的底端延伸至离心式甩桶（4）内，且搅动杆（26）上均匀固定安装有搅动轴（27），多个搅动轴（27）上均固定安装有刮片（28），刮片（28）和离心式甩桶（4）的内壁相接触。

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