CN210368025U

CN210368025U - 一种环保型清花机

Info

Publication number: CN210368025U
Application number: CN201921016573.8U
Authority: CN
Inventors: 陈伏山
Original assignee: Hunan Jiexin Clothing Home Textile Co Ltd
Current assignee: Hunan Jiexin Clothing Home Textile Co Ltd
Priority date: 2019-07-02
Filing date: 2019-07-02
Publication date: 2020-04-21
Anticipated expiration: 2029-07-02

Abstract

本实用新型公开了一种环保型清花机。包括机体外壳、进料口、出料口、弧形挡板、第一电机、第二电机、支架、皮带，其特征在于所述机体外壳内一端上部设置有清花机构、传送桨叶和直面挡板，中部设置有过滤筛，底部设置有杂物收纳箱和吸尘器，所述过滤筛一端与机体外壳内壁连接，另一端与弧形挡板连接，弧形挡板的一端设置有除铁屑机构，该除铁屑机构的另一端设置有传输带，该传输带的上方设置有压棉辊，传输带另一端与出料口连通，进料口与清花机构连通，所述第一电机通过若干皮带分别给清花机构、传送桨叶提供动力，所述第二电机通过若干皮带分别给除铁屑机构、传输带提供动力。本实用新型清花效率好，降低粉尘杂物对环境的污染。

Description

一种环保型清花机

技术领域

本实用新型涉及一种清花机，具体涉及一种环保型清花机。

背景技术

清花是棉纺厂的第一道工序，清花是俗称，专业全称是开清棉工序，开清棉工序的任务和目的是将原料棉花通过开清棉机械混合、开松和除杂后，生产加工成长度重量合格的棉卷；一般情况下，清花机工作时产生的大量粉尘是被除尘风机吸走，进而把粉尘排放到空气中，粉尘在空气中飞舞，对工作环境产生一定的空气污染，粉尘容易被人身呼吸吸入身体内，对工人的身体健康造成一定的影响，需要对清花机的除尘***进行改进，在加工的时候难免会出现操作的问题，使铁屑等残渣在棉花内部难以清理，籽棉和铁屑一起被加工，使籽棉在成品后会掺杂铁屑，影响工厂的成品率，并且影响人们的穿着和使用，使人们的安全受到损害。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种环保型清花机，使粉尘、杂物、铁屑分别集中到相应的收纳箱里，降低粉尘对环境的污染。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种环保型清花机，包括机体外壳、进料口、出料口、清花机构、传送桨叶、直面挡板、除铁屑机构、压棉辊、振动器、过滤筛、弧形挡板、铁屑收纳箱、传输带、杂物收纳箱、吸尘器、软管、第一电机、第二电机、支架、皮带，其特征在于所述机体外壳内一端上部设置有清花机构、传送桨叶和直面挡板，中部设置有具有振动器的过滤筛，底部设置有杂物收纳箱和吸尘器，所述过滤筛一端与机体外壳内壁连接，另一端与弧形挡板连接，所述弧形挡板的一端设置有除铁屑机构，该除铁屑机构的另一端设置有传输带，该传输带的上方设置有压棉辊，所述传输带另一端与出料口连通，所述进料口设置在机体外壳顶部并与清花机构连通，所述第一电机通过若干皮带分别给清花机构、传送桨叶提供动力，所述第二电机通过若干皮带分别给除铁屑机构、传输带提供动力。

所述清花机构包括转轴，所述转轴的侧面设有滚筒，所述滚筒的侧面设有均匀分布的打棉杆，所述转轴的一端与机体外壳的轴承连接，另一端伸出机体外壳通过皮带与第一电机连接。

所述过滤筛是长方形过滤筛，所述振动器位于过滤筛的正下方，该过滤筛的前、后、左边与机体外壳内壁横向倾斜连接，右边与弧形挡板的底部连接，所述弧形挡板的两侧与机体外壳前、后内壁纵向倾斜连接，所述直面挡板两侧和顶部与机体外壳前、后、顶部内壁连接，弧形挡板和直面挡板之间留有间隙。

所述杂物收纳箱放置在过滤筛的下方，杂物收纳箱和过滤筛之间通过软管与吸尘器连通。

所述除铁屑机构包括第二传送带、第一传送带、主动轴、从动轴、转筒、第二电磁块、第一电磁块，所述主动轴、从动轴之间设有转筒，该转筒两端分别与机体外壳的前、后内壁连接，所述主动轴、从动轴通过第二传送带、第一传送带传动连接，所述第二传送带位于第一传送带外侧，该第一传送带表面均匀设置有若干第一电磁块，所述转筒位于底部的第二传送带、第一传送带之间，该转筒的上表面与第一传送带接触，所述转筒的下方设置有铁屑收纳箱，该铁屑收纳箱的表面设置有第二电磁块，所述主动轴的一端伸出机体外壳通过皮带与第二电机连接，另一端通过轴承与机体外壳连接，所述从动轴两端通过轴承与机体外壳连接。

所述传输带与压棉辊的间距为3-6厘米，该压棉辊的两端分别与机体外壳的前、后两侧连接。

所述机体外壳的底部四角与支架连接。

本实用新型的有益效果是:本实用新型清花机构的下方设置了带振动器的过滤筛，在进行清花操作时，离心力将杂质甩出，并使杂质通过过滤筛进入到杂物收纳箱中，便于对杂质进行收集，粉尘通过吸尘器吸走，防止粉尘污染空气，再将比较难去除的铁屑通过除铁屑机构单独收集，可回收再利用，也使棉花更干净。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2是图1的右视结构示意图；

图3是除铁屑机构结构示意图；

图4是第一传送带表面结构示意图；

图5是清花机构结构示意图；

图中：1—机体外壳，2—进料口，3—出料口，4—清花机构，5—传送桨叶， 6—直面挡板，7—除铁屑机构，8—压棉辊，9—振动器，10—过滤筛，11—弧形挡板，12—铁屑收纳箱，13—传输带，14—杂物收纳箱，15—吸尘器，16—软管，17—第一电机，18—第二电机，19—支架，20—皮带，71—第二传送带， 72—第一传送带，73—主动轴，74—从动轴，75—转筒，76—第二电磁块，77 —第一电磁块，41—转轴，42—滚筒，43—打棉杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型及其具体实施方式作进一步详细说明。

参见图1-5，本实用新型包括机体外壳1，所述机体外壳1一端顶部设置有进料口2，另一端一侧设置有出料口3，其特征在于所述机体外壳1内依次设置有由第一电机17驱动的清花单元和第二电机18驱动的除铁屑单元、辗压输出单元，所述清花单元设置在进料口2的下方，所述清花单元内部的上端设有两个对称设置的清花机构4和一个传送桨叶5，中部设置有过滤筛10，底部设置有杂物收纳箱14，所述过滤筛10的一端下方通过软管16与吸尘器15连通，该过滤筛的另一端设置有弧形挡板11，该弧形挡板11的斜上方设置有直面挡板6，所述弧形挡板11和直面挡板6之间设有间隙，通过间隙与除铁屑单元连通，所述除铁屑单元的一端设置在弧形挡板11的一侧下方，该除铁屑单元包括第二传送带71、第一传送带72、主动轴73、从动轴74、转筒75、第二电磁块76、第一电磁块77、铁屑收纳箱12，所述主动轴73、从动轴74之间设置有两个转筒 75，并且通过第一传送带72、第二传送带71传动连接，所述第二传送带81位于第一传送带72的外侧，所述转筒75设置在底部的第一传送带72和第二传送带71之间，并且转筒75的表面上搭接在第一传送带72上，所述第一传送带72 的表面上固定连接有第一磁铁块77，所述转筒75的下方对应设置有铁屑收纳箱 12，该铁屑收纳箱的表面上固定连接有第二磁铁块76；所述辗压输出单元由若干压棉辊8和传输带13组成，所述传输带13的上方设置有压棉辊8，一端位于主动轴73的下方，另一端与出料口3连通。

所述清花机构4包括转轴41，所述转轴41的侧面设有滚筒42，所述滚筒 42的侧面设有均匀分布的打棉杆43，所述转轴41的一端与机体外壳1的轴承连接，另一端伸出机体外壳1通过皮带20与第一电机17连接，该清花机构对称设置有两个，使清花效率更高。

所述过滤筛10是长方形过滤筛，所述振动器9位于过滤筛的正下方，该过滤筛的前、后、左边与机体外壳1内壁水平连接，右边与弧形挡板11的底部连接，所述弧形挡板11的两侧与机体外壳1前、后内壁倾斜连接，所述直面挡板 6两侧和顶部与机体外壳1前、后、顶部内壁连接，弧形挡板11和直面挡板6 之间留有间隙，将清花室包围成倒梯开，并用传送桨叶将棉花从上面刮至除铁屑机构，使棉花分散，使棉花内掺杂的铁屑更容易给吸附在第一磁铁块吸附，清理铁屑的效果更好。

所述杂物收纳箱14放置在过滤筛10的下方，杂物收纳箱14和过滤筛10 之间通过软管16与吸尘器15连通，方便清理杂物和防止扬尘。

所述除铁屑机构7包括第二传送带71、第一传送带72、主动轴73、从动轴 74、转筒75、第二电磁块76、第一电磁块77，所述主动轴73、从动轴74之间设有转筒75，该转筒两端分别与机体外壳1的前、后内壁连接，所述主动轴73、从动轴74通过第二传送带71、第一传送带72传动连接，所述第二传送带71位于第一传送带72外侧，该第一传送带表面均匀设置有若干第一电磁块77，所述转筒75位于底部的第二传送带71、第一传送带72之间，该转筒75的上表面与第一传送带72接触，所述转筒75的下方设置有铁屑收纳箱12，该铁屑收纳箱 12的表面设置有第二电磁块76，所述主动轴73的一端伸出机体外壳1通过皮带20与第二电机18连接，另一端通过轴承与机体外壳1连接，所述从动轴74 两端通过轴承与机体外壳1连接；通过设置第一传送带、第二传送带、转筒和第一磁铁块，在第二电机带动下使主动轴转动，从而使第一传送带和第二传送带共同转动，使棉花可以从左向右运输，并且通过第一磁铁块吸附，使一些混有的铁屑吸附在第二传送带上运动，棉花从右掉落到传输带上，混有的金属继续运动至转筒处，由于第一磁铁块因距离磁性越来越远，使混有的铁屑掉落至铁屑收纳箱，使该可以清理铁屑的清花机具有去除金属的功能。

所述传输带13与压棉辊8的间距为3-6厘米，该压棉辊8的两端分别与机体外壳1的前、后两侧连接，使清花后的棉花压平，方便制成棉卷。

所述机体外壳1的底部四角与支架19连接，方便移动。

工作原理和使用过程：本实用新型的第一电机17通过若干皮带20给清花机构4和传送桨叶5提供动力，第二电机18通过若干皮带20给除铁屑机构7 和传输带13提供动力，在使用时，棉花由进料口1进入清花室，通过打棉杆43 将棉花打散；棉花被打击的同时由上至下向前滚动，棉花的子棉被开松，土块、碎石等杂质在重力、离心力和振动器9的振动作用下通过过滤筛摩擦、撞击进入杂物收纳箱14；粉尘通过吸尘器15吸走，开松的棉花在清花机构的滚动作用下向前移动，直到沿着弧形挡板11向上前面推进，被传送桨叶5刮到带入除铁屑机构7的上方，直面挡板6挡住棉花直接甩出除铁屑机构7，并且直面挡板6 与除铁屑机构7之间有间隙，用于预设棉卷的厚度，经传送桨叶5刮到除铁屑机构7上方的棉花经除铁屑后传送带传输带13上，该传输带13上方设置有压棉辊8，将经过传输带13上的棉花压实经出料口3传输出去即可与梳理机连接进入下一个工序，而土块及碎石等杂质收集在杂物收纳箱14，铁屑金属内杂质收集在铁屑收纳箱12，粉尘收集在吸尘器内，方便集中处理回收，避免了粉尘污染空气，防止杂质污染环境，便于棉花的后续加工处理，可以有效提高工作效率，节约时间。

Claims

1.一种环保型清花机，包括机体外壳、进料口、出料口、清花机构、传送桨叶、直面挡板、除铁屑机构、压棉辊、振动器、过滤筛、弧形挡板、铁屑收纳箱、传输带、杂物收纳箱、吸尘器、软管、第一电机、第二电机、支架、皮带，其特征在于所述机体外壳内一端上部设置有清花机构、传送桨叶和直面挡板，中部设置有具有振动器的过滤筛，底部设置有杂物收纳箱和吸尘器，所述过滤筛一端与机体外壳内壁连接，另一端与弧形挡板连接，所述弧形挡板的一端设置有除铁屑机构，该除铁屑机构的另一端设置有传输带，该传输带的上方设置有压棉辊，所述传输带另一端与出料口连通，所述进料口设置在机体外壳顶部并与清花机构连通，所述第一电机通过若干皮带分别给清花机构、传送桨叶提供动力，所述第二电机通过若干皮带分别给除铁屑机构、传输带提供动力。

2.按权利要求1所述一种环保型清花机，其特征在于所述清花机构包括转轴，所述转轴的侧面设有滚筒，所述滚筒的侧面设有均匀分布的打棉杆，所述转轴的一端与机体外壳的轴承连接，另一端伸出机体外壳通过皮带与第一电机连接。

3.按权利要求2所述一种环保型清花机，其特征在于所述过滤筛是长方形过滤筛，所述振动器位于过滤筛的正下方，该过滤筛的前、后、左边与机体外壳内壁横向倾斜连接，右边与弧形挡板的底部连接，所述弧形挡板的两侧与机体外壳前、后内壁纵向倾斜连接，所述直面挡板两侧和顶部与机体外壳前、后、顶部内壁连接，弧形挡板和直面挡板之间留有间隙。

4.按权利要求3所述一种环保型清花机，其特征在于所述杂物收纳箱放置在过滤筛的下方，杂物收纳箱和过滤筛之间通过软管与吸尘器连通。

5.按权利要求4所述一种环保型清花机，其特征在于所述除铁屑机构包括第二传送带、第一传送带、主动轴、从动轴、转筒、第二电磁块、第一电磁块，所述主动轴、从动轴之间设有转筒，该转筒两端分别与机体外壳的前、后内壁连接，所述主动轴、从动轴通过第二传送带、第一传送带传动连接，所述第二传送带位于第一传送带外侧，该第一传送带表面均匀设置有若干第一电磁块，所述转筒位于底部的第二传送带、第一传送带之间，该转筒的上表面与第一传送带接触，所述转筒的下方设置有铁屑收纳箱，该铁屑收纳箱的表面设置有第二电磁块，所述主动轴的一端伸出机体外壳通过皮带与第二电机连接，另一端通过轴承与机体外壳连接，所述从动轴两端通过轴承与机体外壳连接。

6.按权利要求1-5任一项所述一种环保型清花机，其特征在于所述传输带与压棉辊的间距为3-6厘米，该压棉辊的两端分别与机体外壳的前、后两侧连接。

7.按权利要求1-5任一项所述一种环保型清花机，其特征在于所述机体外壳的底部四角与支架连接。