CN210367662U - 一种微生物菌剂发酵罐 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种微生物菌剂发酵罐,具体涉及微生物发酵技术领域,包括罐体,所述罐体底部设置有冷却罐,所述罐体与冷却罐固定连接,所述罐体顶部设置有罐盖,所述罐盖底部设置有固定板,所述固定板固定连接在罐盖底部,所述罐盖顶部设置有第一电机,所述第一电机输出轴端部传动连接有搅拌轴,所述搅拌轴底部固定连接有搅拌器,所述搅拌轴底端固定连接有螺旋杆。本实用新型通过在旋转板两侧均设置有毛刷,毛刷与罐体内壁相贴合,在搅拌少量混合原料时,毛刷将吸附在罐体上层内壁的微生物菌剂洗刷下来,防止微生物菌剂在搅拌时迸溅在罐体内壁,由于长时间吸附在发酵罐上层内壁导致微生物菌剂脱离发酵营养液而出现死亡。

Description

一种微生物菌剂发酵罐
技术领域
本实用新型涉及微生物发酵技术领域,更具体地说,本实用涉及一种微生物菌剂发酵罐。
背景技术
微生物菌剂是指目标微生物(有效菌)经过工业化生产扩繁后,利用多孔的物质作为吸附剂(如草炭、蛭石),吸附菌体的发酵液加工制成的活菌制剂,在微生物菌剂的制造过程中经常会使用发酵罐进行发酵,在发酵过程中会对微生物菌剂进行搅拌,现有的发酵罐在对少量微生物菌剂进行搅拌时,往往会使得微生物菌剂迸溅吸附在发酵罐上层内壁,微生物菌剂长时间吸附在发酵罐上层内壁导致微生物菌剂脱离发酵营养液而出现死亡,造成资源浪费,且现有的发酵罐内搅拌装置搅拌不均匀,严重影响微生物的发酵。
专利申请公布号CN 207811738 U的中国专利公开了一种农用微生物菌剂用的发酵罐,包括罐体、双轴电机、罐盖、电热铁和PLC,所述罐体下面设置有出料管,所述罐体内设置有温度传感器和pH传感器,所述罐体的左侧和右侧分别设置有第一传动轴、第二传动轴,所述第一传动轴和第二传动轴均***罐体内,所述第一传动轴和第二传动轴末端分别连有第一搅拌桨叶和第二搅拌桨叶,所述双轴电机与罐体螺栓连接,所述双轴电机两端均设置有主动齿轮,所述第一传动轴和第二传动轴上均设置有与主动齿轮相配对的从动齿轮,所述罐盖上设置有螺孔、加料口和补料管,所述电热铁表面设置有与螺孔相配对的外螺纹,所述电热铁上设置有铝蜂窝芯;该农用微生物菌剂用的发酵罐搅拌均匀性好。
但是其在实际使用时,由于发酵罐在对少量微生物菌剂进行搅拌时,往往会使得微生物菌剂迸溅吸附在发酵罐上层内壁,微生物菌剂长时间吸附在发酵罐上层内壁导致微生物菌剂脱离发酵营养液而出现死亡,造成资源浪费。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种微生物菌剂发酵罐,通过旋转板两侧均设置有毛刷,毛刷与罐体内壁相贴合,在搅拌少量混合原料时,毛刷将吸附在罐体上层内壁的微生物菌剂洗刷下来,防止微生物菌剂在搅拌时迸溅在罐体内壁,由于长时间吸附在发酵罐上层内壁导致微生物菌剂脱离发酵营养液而出现死亡,造成资源浪费,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种微生物菌剂发酵罐,包括罐体,所述罐体底部设置有冷却罐,所述罐体与冷却罐固定连接,所述罐体顶部设置有罐盖,所述罐盖底部设置有固定板,所述固定板固定连接在罐盖底部,所述罐盖顶部设置有第一电机,所述第一电机输出轴端部传动连接有搅拌轴,所述搅拌轴底部固定连接有搅拌器,所述搅拌轴底端固定连接有螺旋杆,所述罐体底部设置有第二电机,所述第二电机输出轴端部传动连接有转轴,所述转轴顶部固定连接有旋转板,所述旋转板顶部设置有毛刷,所述毛刷底部与旋转板固定连接,所述罐盖两侧设置有两组进水管,两组所述进水管底部均固定连接有喷洒球。
在一个优选地实施方式中,所述冷却罐的直径大于罐体的直径,所述罐体设置在冷却罐的顶中部。
在一个优选地实施方式中,所述第一电机、搅拌轴、搅拌器、螺旋杆均设置有两组,两组所述搅拌轴均贯穿固定板延伸至罐体内部,每组所述搅拌器与对应固定连接的搅拌轴之间分别设置有两个搅料棒,两个所述搅料棒两端分别与搅拌器以及搅拌轴固定连接。
在一个优选地实施方式中,所述搅料棒设置成三棱柱式结构,两组所述搅料棒棱角朝向相反,两组所述第一电机转动方向相反,每组所述第一电机的转动方向与对应底部的搅料棒的棱角朝向相同。
在一个优选地实施方式中,所述毛刷设置有两组,两组所述毛刷分别设置在旋转板两侧,两组所述毛刷关于罐体竖直向中心轴线呈轴对称设置,两组所述毛刷均与罐体内壁相贴合。
在一个优选地实施方式中,两组所述螺旋杆均设置在旋转板顶部,两组所述螺旋杆底端均与旋转板形成有一段距离。
在一个优选地实施方式中,所述罐盖顶中部设置有进料口,所述进料口底部固定连接有输料管,所述输料管贯穿固定板延伸至固定板内,所述固定板顶部等距开设有多组圆孔,所述罐盖两侧均开设有两组排气口,所述罐盖顶部一侧设置有进气管。
在一个优选地实施方式中,所述罐体顶部以及罐盖底部均固定焊接有法兰盘,所述罐体与罐盖通过法兰盘固定连接,所述冷却罐底部设置有三组支腿,三座所述支腿之间形成三角形结构。
在一个优选地实施方式中,所述冷却罐一端底部设置有冷却水进口,远离所述冷却水进口的冷却罐一端顶部设置有冷却水出口,远离所述冷却水进口的冷却罐一端底部设置有出料管,所述出料管上设置有排料阀。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过旋转板两侧均设置有毛刷,毛刷与罐体内壁相贴合,在搅拌少量混合原料时,旋转板转动带动两侧的毛刷转动,在毛刷经过罐体上层内壁时,毛刷将吸附在罐体上层内壁的微生物菌剂洗刷下来,同时毛刷防止微生物菌剂吸附在下层罐体内壁,使得混合原料混合更加均匀,毛刷在转动过程中进一步实现对搅拌上层罐内壁与下层内壁的清洗,防止微生物菌剂长时间吸附在罐体上层内壁与下层内壁,不便对罐体内壁的清洗与现有技术相比,有防止微生物菌剂在搅拌时迸溅在罐体内壁,由于长时间吸附在发酵罐上层内壁导致微生物菌剂脱离发酵营养液而出现死亡,造成资源浪费进步;
2、通过两组第一电机转动方向相反,搅拌器转动方向也相反,搅拌时两侧混合原料相互撞击回流,使得两侧的混合原料混合更加均匀,与现有技术相比,有使得混合原料搅拌更加均匀的进步。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的固定板与圆孔的结构示意图。
图3为本实用新型的罐体与冷却罐的装配示意图。
图4为本实用新型的搅料棒的结构示意图。
图5为本实用新型的支腿与冷却罐的装配示意图。
附图标记为:1罐体、2冷却罐、3毛刷、4法兰盘、5圆孔、6固定板、7进水管、8进气管、9罐盖、10第一电机、11进料口、12输料管、13搅拌轴、14喷洒球、15冷却水出口、16搅拌器、17搅料棒、18螺旋杆、19出料管、20排料阀、21支腿、22旋转板、23第二电机、24转轴、25冷却水进口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示,本实用新型提供了一种微生物菌剂发酵罐,包括罐体1,所述罐体1底部设置有冷却罐2,所述罐体1与冷却罐2固定连接,所述罐体1顶部设置有罐盖9,所述罐盖9底部设置有固定板6,所述固定板6固定连接在罐盖9底部,所述罐盖9顶部设置有第一电机10,所述第一电机10输出轴端部传动连接有搅拌轴13,所述搅拌轴13底部固定连接有搅拌器16,所述搅拌轴13底端固定连接有螺旋杆18,所述罐体1底部设置有第二电机23,所述第二电机23输出轴端部传动连接有转轴24,所述转轴24顶部固定连接有旋转板22,所述旋转板22顶部设置有毛刷3,所述毛刷3底部与旋转板22固定连接,所述罐盖9两侧设置有两组进水管7,两组所述进水管7底部均固定连接有喷洒球14。
所述冷却罐2的直径大于罐体1的直径,所述罐体1设置在冷却罐2的顶中部;
所述毛刷3设置有两组,两组所述毛刷3分别设置在旋转板22两侧,两组所述毛刷3关于罐体1竖直向中心轴线呈轴对称设置,两组所述毛刷3均与罐体1内壁相贴合;
两组所述螺旋杆18均设置在旋转板22顶部,两组所述螺旋杆18底端均与旋转板22形成有一段距离;
所述罐盖9顶中部设置有进料口11,所述进料口11底部固定连接有输料管12,所述输料管12贯穿固定板6延伸至固定板6内,所述固定板6顶部等距开设有多组圆孔5,所述罐盖9两侧均开设有两组排气口,所述罐盖9顶部一侧设置有进气管8;
所述罐体1顶部以及罐盖9底部均固定焊接有法兰盘4,所述罐体1与罐盖9通过法兰盘4固定连接,所述冷却罐2底部设置有三组支腿21,三座所述支腿21之间形成三角形结构;
所述冷却罐2一端底部设置有冷却水进口25,远离所述冷却水进口25的冷却罐2一端顶部设置有冷却水出口15,远离所述冷却水进口25的冷却罐2一端底部设置有出料管19,所述出料管19上设置有排料阀20。
实施方式具体为:在实际使用时,将微生物菌剂与微生物菌剂发酵营养液从进料口11沿着输料管12倒入罐体1中,接通第一电机10,第一电机10带动搅拌轴13转动,搅拌轴13带动搅拌叶转动,在搅拌混合时,搅拌轴13带动螺旋杆18转动,螺旋杆18底部与旋转杆保持一段距离,防止螺旋杆18与螺旋杆18接触,螺旋杆18转动将沉淀在罐体1底部的混合后的原料向上翻转,防止混合原料沉淀在罐体1底部导致原料混合不均匀,接通第二电机23,第二电机23带动转轴24转动,转轴24与旋转板22固定连接,进一步带动旋转板22转动,旋转板22两侧均设置有毛刷3,毛刷3与罐体1内壁相贴合,在搅拌少量混合原料时,混合原料在搅拌过程中容易迸溅,部分混合原料迸溅到罐体1上层内壁,混合原料携带微生物菌剂吸附在罐体1上层内壁,在旋转板22转动带动两侧的毛刷3转动时,由于毛刷3与罐体1内壁相贴合,在毛刷3经过罐体1上层内壁时,毛刷3将吸附在罐体1上层内壁的微生物菌剂洗刷下来,同时毛刷3防止微生物菌剂吸附在下层罐体1内壁,使得混合原料混合更加均匀,毛刷3在转动过程中进一步实现对搅拌上层罐内壁与下层内壁的清洗,进一步防止微生物菌剂长时间吸附在罐体1上层内壁与下层内壁,不便对罐体1内壁的清洗,同时旋转板22在转动过程中将沉淀在罐体1底部的混合原料搅拌,进一步防止混合原料搅拌不均匀,在搅拌过程中不断通过进气管8向罐体1内通入无菌气体,固定板6上等距开设有多组圆孔5,罐盖9两侧均开设有两组排气口,便于微生物菌剂排气,在搅拌完成时,通过出料管19将混合原料排出,向两侧的进水管7内注水,经过喷洒球14对罐体1内壁进行清洗,向冷却水进口25中通入冷却水,冷却水进入冷却罐2,冷却水上升到一定高度时从冷却水出口15排出,实现对罐体1的冷却,该实施方式具体解决了现有技术中存在的发酵罐在对少量微生物菌剂进行搅拌时,往往会使得微生物菌剂迸溅吸附在发酵罐上层内壁,微生物菌剂长时间吸附在发酵罐上层内壁导致微生物菌剂脱离发酵营养液而出现死亡,造成资源浪费问题。
所述第一电机10、搅拌轴13、搅拌器16、螺旋杆18均设置有两组,两组所述搅拌轴13均贯穿固定板6延伸至罐体1内部,每组所述搅拌器16与对应固定连接的搅拌轴13之间分别设置有两个搅料棒17,两个所述搅料棒17两端分别与搅拌器16以及搅拌轴13固定连接;
所述搅料棒17设置成三棱柱式结构,两组所述搅料棒17棱角朝向相反,两组所述第一电机10转动方向相反,每组所述第一电机10的转动方向与对应底部的搅料棒17的棱角朝向相同。
实施方式具体为:在实际使用时,两组第一电机10转动方向相反,搅拌器16转动方向也相反,搅拌时两侧混合原料相互撞击回流,使得两侧的混合原料混合更加均匀,两组搅拌器16的长度小于两组搅拌轴13之间的距离,防止在搅拌过程中,两组搅拌器16相碰,搅拌器16内搅料棒17的棱角朝向与搅拌轴13转动方向相同,较小搅拌过程中的阻力,该实施方式具体解决了现有技术中存在的搅拌混合原料不均匀的问题。
本实用新型工作原理:参照说明书附图1-5,通过旋转板22两侧均设置有毛刷3,毛刷3与罐体1内壁相贴合,在搅拌少量混合原料时,毛刷3将吸附在罐体1上层内壁的微生物菌剂洗刷下来,同时毛刷3防止微生物菌剂吸附在下层罐体1内壁,使得混合原料混合更加均匀,毛刷3在转动过程中进一步实现对搅拌上层罐内壁与下层内壁的清洗,防止微生物菌剂长时间吸附在罐体1上层内壁与下层内壁,进一步防止微生物菌剂在搅拌时迸溅在罐体1内壁,由于长时间吸附在发酵罐上层内壁导致微生物菌剂脱离发酵营养液而出现死亡,造成资源浪费,通过两组第一电机10转动方向相反,搅拌器16转动方向也相反,搅拌时两侧混合原料相互撞击回流,使得两侧的混合原料混合更加均匀。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种微生物菌剂发酵罐,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)底部设置有冷却罐(2),所述罐体(1)与冷却罐(2)固定连接,所述罐体(1)顶部设置有罐盖(9),所述罐盖(9)底部设置有固定板(6),所述固定板(6)固定连接在罐盖(9)底部,所述罐盖(9)顶部设置有第一电机(10),所述第一电机(10)输出轴端部传动连接有搅拌轴(13),所述搅拌轴(13)底部固定连接有搅拌器(16),所述搅拌轴(13)底端固定连接有螺旋杆(18),所述罐体(1)底部设置有第二电机(23),所述第二电机(23)输出轴端部传动连接有转轴(24),所述转轴(24)顶部固定连接有旋转板(22),所述旋转板(22)顶部设置有毛刷(3),所述毛刷(3)底部与旋转板(22)固定连接,所述罐盖(9)两侧设置有两组进水管(7),两组所述进水管(7)底部均固定连接有喷洒球(14)。
2.根据权利要求1所述的一种微生物菌剂发酵罐,其特征在于:所述冷却罐(2)的直径大于罐体(1)的直径,所述罐体(1)设置在冷却罐(2)的顶中部。
3.根据权利要求1所述的一种微生物菌剂发酵罐,其特征在于:所述第一电机(10)、搅拌轴(13)、搅拌器(16)、螺旋杆(18)均设置有两组,两组所述搅拌轴(13)均贯穿固定板(6)延伸至罐体(1)内部,每组所述搅拌器(16)与对应固定连接的搅拌轴(13)之间分别设置有两个搅料棒(17),两个所述搅料棒(17)两端分别与搅拌器(16)以及搅拌轴(13)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种微生物菌剂发酵罐,其特征在于:所述搅料棒(17)设置成三棱柱式结构,两组所述搅料棒(17)棱角朝向相反,两组所述第一电机(10)转动方向相反,每组所述第一电机(10)的转动方向与对应底部的搅料棒(17)的棱角朝向相同。
5.根据权利要求1所述的一种微生物菌剂发酵罐,其特征在于:所述毛刷(3)设置有两组,两组所述毛刷(3)分别设置在旋转板(22)两侧,两组所述毛刷(3)关于罐体(1)竖直向中心轴线呈轴对称设置,两组所述毛刷(3)均与罐体(1)内壁相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种微生物菌剂发酵罐,其特征在于:两组所述螺旋杆(18)均设置在旋转板(22)顶部,两组所述螺旋杆(18)底端均与旋转板(22)形成有一段距离。
7.根据权利要求1所述的一种微生物菌剂发酵罐,其特征在于:所述罐盖(9)顶中部设置有进料口(11),所述进料口(11)底部固定连接有输料管(12),所述输料管(12)贯穿固定板(6)延伸至固定板(6)内,所述固定板(6)顶部等距开设有多组圆孔(5),所述罐盖(9)两侧均开设有两组排气口,所述罐盖(9)顶部一侧设置有进气管(8)。
8.根据权利要求1所述的一种微生物菌剂发酵罐,其特征在于:所述罐体(1)顶部以及罐盖(9)底部均固定焊接有法兰盘(4),所述罐体(1)与罐盖(9)通过法兰盘(4)固定连接,所述冷却罐(2)底部设置有三组支腿(21),三座所述支腿(21)之间形成三角形结构。
9.根据权利要求1所述的一种微生物菌剂发酵罐,其特征在于:所述冷却罐(2)一端底部设置有冷却水进口(25),远离所述冷却水进口(25)的冷却罐(2)一端顶部设置有冷却水出口(15),远离所述冷却水进口(25)的冷却罐(2)一端底部设置有出料管(19),所述出料管(19)上设置有排料阀(20)。
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Pledgor: JIANGXI RUIBOTE BIOTECHNOLOGY Co.,Ltd.

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Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Yihuang County sub branch

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