CN210367369U

CN210367369U - 一种畜禽粪污固液分离处理装置

Info

Publication number: CN210367369U
Application number: CN201920991012.3U
Authority: CN
Inventors: 沈维峰
Original assignee: Jianhu Yuexiang General Equipment Co ltd
Current assignee: Jianhu Yuexiang General Equipment Co ltd
Priority date: 2019-06-28
Filing date: 2019-06-28
Publication date: 2020-04-21
Anticipated expiration: 2029-06-28

Abstract

本实用新型公开了一种畜禽粪污固液分离处理装置，包括粪污管、杂物分离板和固液分离仓，所述粪污管的右上方设置有控制阀，且粪污管的右端口连接有杂物分离仓，所述杂物分离板安装于杂物分离仓的上方，且杂物分离板的右下方设置有内孔，所述固液分离仓安装于杂物收集仓的下方，所述固液分离仓的内部设置有挤压板，且挤压板的后方连接有液压杆，所述液压杆的后方设置有液压泵，所述固液分离仓的左侧设置有滤网，且去味仓的内部设置有滤网。该畜禽粪污固液分离处理装置的主要特点是将粪便中的杂物自动化的从粪便中分离，便于后期对粪便的加工和沉淀，且有效的避免了堵塞，对粪便中的固液进行分离，整体采用机械化流程，无需人力的参与。

Description

一种畜禽粪污固液分离处理装置

技术领域

本实用新型涉及粪污处理技术领域，具体为一种畜禽粪污固液分离处理装置。

背景技术

畜禽粪便主要指畜禽养殖业中产生的一类农村固体废物，包括猪粪、牛粪、羊粪、鸡粪、鸭粪等最为常见，而且，畜禽粪便一直被人们当作土壤肥料的重要来源，因而畜禽粪便多是就地施用。

传统的畜禽粪便的内的杂物较多无法进行分离，易堵塞管道，且不利于后期粪便的沉淀和二次利用，并且粪便没有进行处理，不便于运输，为此我们提出一种畜禽粪污固液分离处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种畜禽粪污固液分离处理装置，以解决上述背景技术中提出的传统的畜禽粪便的内的杂物较多无法进行分离，易堵塞管道，且不利于后期粪便的沉淀和二次利用，并且粪便没有进行处理，不便于运输等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种畜禽粪污固液分离处理装置，包括粪污管、杂物分离板和固液分离仓，所述粪污管的右上方设置有控制阀，且粪污管的右端口连接有杂物分离仓，所述杂物分离板安装于杂物分离仓的上方，且杂物分离板的右下方设置有内孔，所述固液分离仓安装于杂物收集仓的下方，所述固液分离仓的内部设置有挤压板，且挤压板的后方连接有液压杆，所述液压杆的后方设置有液压泵，所述固液分离仓的左侧设置有滤网，且去味仓的内部设置有滤网。

优选的，所述粪污管与杂物分离仓的倾斜角度为25-45°，且控制阀通过粪污管与杂物分离仓之间构成连通结构，所述杂物分离板的外形结构为镂空网状结构，且杂物分离板与转辊之间构成转动结构，所述杂物分离板的外端口与杂物分离仓的内表面之间紧密贴合。

优选的，所述杂物收集仓的外形结构为U形结构，且杂物收集仓的下底面与固液分离仓之间的连接方式为固定连接，所述杂物收集仓与杂物分离板的右端位于同一竖直方向上，所述杂物收集仓的内部设置有内孔，且内孔通过杂物收集仓与固液分离仓之间构成连通结构。

优选的，所述挤压板通过液压杆与液压泵之间构成伸缩结构，且液压泵与固液分离仓的内表面之间构成滑动结构，所述挤压板的上方设置有隔离板，且隔离板与固液分离仓的内表面之间的连接方式为固定连接。

优选的，所述固液分离仓的前表面设置有挡板，且挡板的左右两侧均设置有转轴，所述转轴通过挡板与固液分离仓之间构成转动结构，所述挡板的下方设置有传送带，且传送带与挡板位于同一竖直方向上。

优选的，所述去味仓的左端口设置有液体仓，且去味仓通过固液分离仓与液体仓之间构成连通结构，所述滤网与去味仓的内表面之间构成滑动结构，且滤网等距分布设置有2组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.设置的控制阀的目的是用于控制粪污管内的流速，避免粪污流量过多难以处理，且杂物分离板可以将粪便中的杂物从粪便中分离，便于后期对粪便的加工和沉淀，且有效的避免了堵塞，设置的杂物收集仓用于收集大量的杂物，且内孔用于渗透杂物掺杂的粪便，便于杂物的清理，减少粪便的流失浪费；

2.设置的挤压板的目的是通过液压泵的带动下可以将沉淀的粪便推出该固液分离仓，无需人力的使用即可实现粪便一体化的分离，且隔离板可以减少液体进入挤压板处，减少不必要的浪费，设置的挡板既可以实现密封固液分离仓，又便于沉淀粪便的脱离，减少人力的使用，便于粪便的运输；

3.设置的滤网内部放置大量的活性炭，用于液体的去味，且每组滤网均可通过滑动拆卸，便于滤网的更换和清洁，且液体仓可以对液体进行储存，实现固液的分离，便于后期的二次加工。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固液分离仓处侧视结构示意图；

图3为本实用新型杂物分离板处俯视结构示意图。

图中：1、粪污管；2、控制阀；3、杂物分离仓；4、杂物分离板；5、转辊；6、杂物收集仓；7、内孔；8、固液分离仓；9、隔离板；10、挡板；11、转轴；12、挤压板；13、液压杆；14、液压泵；15、去味仓；16、滤网；17、液体仓；18、传送带。

具体实施方式

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种畜禽粪污固液分离处理装置，包括粪污管1、杂物分离板4和固液分离仓8，粪污管1的右上方设置有控制阀2，且粪污管1的右端口连接有杂物分离仓3，杂物分离板4安装于杂物分离仓3的上方，且杂物分离板4的右下方设置有内孔7，固液分离仓8安装于杂物收集仓6的下方，固液分离仓8的内部设置有挤压板12，且挤压板12的后方连接有液压杆13，液压杆13的后方设置有液压泵14，固液分离仓8的左侧设置有滤网16，且去味仓15的内部设置有滤网16，粪污管1与杂物分离仓3的倾斜角度为25-45°，且控制阀2通过粪污管1与杂物分离仓3之间构成连通结构，杂物分离板4的外形结构为镂空网状结构，且杂物分离板4与转辊5之间构成转动结构，杂物分离板4的外端口与杂物分离仓3的内表面之间紧密贴合，其作用是设置的控制阀2的目的是用于控制粪污管1内的流速，避免粪污流量过多难以处理，且杂物分离板4可以将粪便中的杂物从粪便中分离，便于后期对粪便的加工和沉淀，且有效的避免了堵塞。

杂物收集仓6的外形结构为U形结构，且杂物收集仓6的下底面与固液分离仓8之间的连接方式为固定连接，杂物收集仓6与杂物分离板4的右端位于同一竖直方向上，杂物收集仓6的内部设置有内孔7，且内孔7通过杂物收集仓6与固液分离仓8之间构成连通结构，其作用是设置的杂物收集仓6用于收集大量的杂物，且内孔7用于渗透杂物掺杂的粪便，便于杂物的清理，减少粪便的流失浪费，挤压板12通过液压杆13与液压泵14之间构成伸缩结构，且液压泵14与固液分离仓8的内表面之间构成滑动结构，挤压板12的上方设置有隔离板9，且隔离板9与固液分离仓8的内表面之间的连接方式为固定连接，其作用是设置的挤压板12的目的是通过液压泵14的带动下可以将沉淀的粪便推出该固液分离仓8，无需人力的使用即可实现粪便一体化的分离，且隔离板9可以减少液体进入挤压板12处，减少不必要的浪费。

固液分离仓8的前表面设置有挡板10，且挡板10的左右两侧均设置有转轴11，转轴11通过挡板10与固液分离仓8之间构成转动结构，挡板10的下方设置有传送带18，且传送带18与挡板10位于同一竖直方向上，其作用是设置的挡板10既可以实现密封固液分离仓8，又便于沉淀粪便的脱离，减少人力的使用，便于粪便的运输，去味仓15的左端口设置有液体仓17，且去味仓15通过固液分离仓8与液体仓17之间构成连通结构，滤网16与去味仓15的内表面之间构成滑动结构，且滤网16等距分布设置有2组，其作用是设置的滤网16内部放置大量的活性炭，用于液体的去味，且每组滤网16均可通过滑动拆卸，便于滤网16的更换和清洁，且液体仓17可以对液体进行储存，实现固液的分离，便于后期的二次加工。

工作原理：对于这类粪污处理装置装置，该装置主要由粪污管1、杂物分离板4和固液分离仓8组成，在使用该装置时，首先将该装置连接电源，然后即可将粪污管1连接外界粪污池，并开启控制阀2，使得粪污管1经过的流量适中即可，然后将外界电机连接转辊5，当粪污经过粪污管1和控制阀2流入杂物分离仓3的内部后，电机带动转辊5进而使得杂物分离板4顺时针转动，杂物分离板4的内部呈镂空状，可以将粪污中掺杂的枝叶等进行收集，当杂物分离板4旋转到右侧后，枝叶等自由的落入到右侧的杂物收集仓6的上方，而粪污则缓慢的流入到固液分离仓8的内部。

杂物收集仓6内部的枝叶掺杂很多粪便，为了避免粪便的浪费，在杂物收集仓6的下底面设置了多组内孔7，粪便通过内孔7逐渐的进入到固液分离仓8即可，随着固液分离仓8内粪便的不断堆积，粪便中的固体逐渐下沉，将液体往上排挤，一段时间后即可启动液压泵14，使得液压泵14带动液压杆13进而使得挤压板12向前推进，将隔离板9下方的固体向前推，随着液压杆13的不断伸长，最终将挡板10通过与转轴11的旋转顶开，使得固体粪便落入到下方的传送带18移除，而液体随着不断的堆积从固液分离仓8的左上方进入到去味仓15内，去味仓15内设置了多组滤网16，可以对液体除味，最终进行到液体仓17内进行储存，这就是该装置的使用流程和工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种畜禽粪污固液分离处理装置，包括粪污管（1）、杂物分离板（4）和固液分离仓（8），其特征在于：所述粪污管（1）的右上方设置有控制阀（2），且粪污管（1）的右端口连接有杂物分离仓（3），所述杂物分离板（4）安装于杂物分离仓（3）的上方，且杂物分离板（4）的右下方设置有内孔（7），所述固液分离仓（8）安装于杂物收集仓（6）的下方，所述固液分离仓（8）的内部设置有挤压板（12），且挤压板（12）的后方连接有液压杆（13），所述液压杆（13）的后方设置有液压泵（14），所述固液分离仓（8）的左侧设置有滤网（16），且去味仓（15）的内部设置有滤网（16）。

2.根据权利要求1所述的一种畜禽粪污固液分离处理装置，其特征在于：所述粪污管（1）与杂物分离仓（3）的倾斜角度为25-45°，且控制阀（2）通过粪污管（1）与杂物分离仓（3）之间构成连通结构，所述杂物分离板（4）的外形结构为镂空网状结构，且杂物分离板（4）与转辊（5）之间构成转动结构，所述杂物分离板（4）的外端口与杂物分离仓（3）的内表面之间紧密贴合。

3.根据权利要求2所述的一种畜禽粪污固液分离处理装置，其特征在于：所述杂物收集仓（6）的外形结构为U形结构，且杂物收集仓（6）的下底面与固液分离仓（8）之间的连接方式为固定连接，所述杂物收集仓（6）与杂物分离板（4）的右端位于同一竖直方向上，所述杂物收集仓（6）的内部设置有内孔（7），且内孔（7）通过杂物收集仓（6）与固液分离仓（8）之间构成连通结构。

4.根据权利要求1所述的一种畜禽粪污固液分离处理装置，其特征在于：所述挤压板（12）通过液压杆（13）与液压泵（14）之间构成伸缩结构，且液压泵（14）与固液分离仓（8）的内表面之间构成滑动结构，所述挤压板（12）的上方设置有隔离板（9），且隔离板（9）与固液分离仓（8）的内表面之间的连接方式为固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种畜禽粪污固液分离处理装置，其特征在于：所述固液分离仓（8）的前表面设置有挡板（10），且挡板（10）的左右两侧均设置有转轴（11），所述转轴（11）通过挡板（10）与固液分离仓（8）之间构成转动结构，所述挡板（10）的下方设置有传送带（18），且传送带（18）与挡板（10）位于同一竖直方向上。

6.根据权利要求1所述的一种畜禽粪污固液分离处理装置，其特征在于：所述去味仓（15）的左端口设置有液体仓（17），且去味仓（15）通过固液分离仓（8）与液体仓（17）之间构成连通结构，所述滤网（16）与去味仓（15）的内表面之间构成滑动结构，且滤网（16）等距分布设置有2组。