CN210366647U

CN210366647U - 一种用于机电设备安装的支吊架结构总成

Info

Publication number: CN210366647U
Application number: CN201921334771.9U
Authority: CN
Inventors: 张洪
Original assignee: MECHANICAL AND ELECTRICAL INSTALLATION ENGINEERING Co Ltd OF CHINA COAL NO3 CONSTRUCTION (GROUP) Corp Ltd
Current assignee: MECHANICAL AND ELECTRICAL INSTALLATION ENGINEERING Co Ltd OF CHINA COAL NO3 CONSTRUCTION (GROUP) Corp Ltd
Priority date: 2019-08-16
Filing date: 2019-08-16
Publication date: 2020-04-21
Anticipated expiration: 2029-08-16

Abstract

本实用新型提供一种用于机电设备安装的支吊架结构总成，包括框架，固定销和伸缩杆；所述固定杆通过螺纹连接方式与框架的固定头相互固定，且压块安装在固定杆的下端处；所述顶梁通过通孔套接在光杆上，且顶梁的下端面的中间处设置有一处升降顶；所述吊杆套接在顶梁的滑槽内部，且伸缩杆通过固定销固定在吊杆上；所述底梁通过圆孔固定安装在固定杆的下端，且转向滑轮套接在固定环内部，并且拉杆通过铰接连接在转向滑轮前端，在顶梁的滑槽内部套接由吊杆，通常在将设备通过吊杆紧固后，可将顶梁中间处的升降顶进行提升来将所吊装的设备吊起，顶梁的整体能够有效的增加起吊的重量，三处顶梁与六处吊杆的设置能够在吊装设备时更加稳定。

Description

一种用于机电设备安装的支吊架结构总成

技术领域

本实用新型属于设备安装辅助装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于机电设备安装的支吊架结构总成。

背景技术

支吊架结构，当今的企业大多数都具有自动化机器设备，机电安装行业因此而诞生。一般工业和公共、民用建设项目的设备、线路、管道的安装，35千伏及以下变配电站工程，非标准钢构件的制作、安装。机电安装是个工程规模比较大的工作，有些大型企业迁移，一个工程就需要花近半年来实施，而且，对于安装的技术要求，也是相当大的，通常在新建的工厂内都会对设备进行调整与安装，在将机电设运送到一定位置后，因一些工厂的需要设备进行一般的管道对接与一些位置调整等。

基于上述，通常在新建的工厂内都会对设备进行调整与安装，在将机电设运送到一定位置后，因一些工厂的需要设备进行一般的管道对接与一些位置调整等，而在通常的状态写设备的搬运与调整都较为困难，且一般的设备搬运用坦克车较为单一方向无法调整。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于机电设备安装的支吊架结构总成，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于机电设备安装的支吊架结构总成，以解决现有支吊架结构功能单一，一般的设备搬运用坦克车较为单一方向无法调整的问题。

本实用新型用于机电设备安装的支吊架结构总成的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种用于机电设备安装的支吊架结构总成，包括框架，光杆，固定头，升降顶，底梁，拉杆，固定环，圆孔，转向滑轮，顶梁，通孔，滑槽，固定杆，压块，滑轮座，固定块，滑轮，孔槽，固定板，卡紧销，弹簧，吊杆，固定销和伸缩杆；所述固定杆通过螺纹连接方式与框架的固定头相互固定，且压块安装在固定杆的下端处；所述顶梁通过通孔套接在光杆上，且顶梁的下端面的中间处设置有一处升降顶；所述吊杆套接在顶梁的滑槽内部，且伸缩杆通过固定销固定在吊杆上；所述底梁通过圆孔固定安装在固定杆的下端，且转向滑轮套接在固定环内部，并且拉杆通过铰接连接在转向滑轮前端；所述滑轮座顶端处的固定块套接在固定板上，且滑轮安装在滑轮座的内部；所述安装在固定板上的卡紧销能够与滑轮座的孔槽相互配合，且卡紧销的内部设置有弹簧。

进一步的，所述顶梁为固定吊杆吊装设备的主要支柱，且吊杆套接在顶梁的滑槽内部，顶梁设置为三处，在每处顶梁上的滑槽与吊杆均设有两处。

进一步的，所述底梁固定在固定杆的下端处，套接固定在底梁固定环处的转向滑轮能够在拉杆的带动下转动。

进一步的，所述固定杆通过螺纹固定在框架的固定头上，设置在框架的两侧共有四处，且固定杆的下端设置有一处压块。

进一步的，所述滑轮座通过固定块套接在框架的固定板内，滑轮座设置在框架的最下端共有六处，且滑轮座能够沿着固定块转动来进行调转方向。

进一步的，所述固定板的外侧设置有一处卡紧销，且通过弹簧作用的卡紧销能够直接作用在滑轮座的定端面设置的孔槽内部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

顶梁的设置，顶梁的通过通孔套接在框架的光杆上，在顶梁的滑槽内部套接由吊杆，通常在将设备通过吊杆紧固后，可将顶梁中间处的升降顶进行提升来将所吊装的设备吊起，顶梁的整体能够有效的增加起吊的重量，三处顶梁与六处吊杆的设置能够在吊装设备时更加稳定。

底梁的设置，首先在吊装设备之前先将框架的固定杆通过螺纹配合方式将压在固定杆底部的压块压实，来确保框架整体的稳定性，在框架的两侧固定杆之间可固定底梁，底梁的下端处通过固定环套接有转向滑轮，拉杆铰接在转向滑轮的靠前处，在固定杆将底梁固定后，可通过拉杆来调整底梁下端的转向滑轮的滑动方向，来做到控制整体设备的移动方向。

滑轮座的设置，滑轮座设置在整体框架的最下端，且滑轮座共设置有流出六处，能够更加稳定，且滑轮座能够在固定板上转动，进行滑轮座方向的调整，在框架的每处固定板均设置有一处卡紧销，卡紧销通过弹簧固定，卡紧销能够与滑轮座顶面的孔槽相互配合，使滑轮座转动后能够稳定固定在一个面上。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的框架底部结构示意图。

图3是本实用新型的装置分解结构示意图。

图4是本实用新型的A处局部放大结构示意图。

图5是本实用新型的B处局部放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、框架；101、光杆；102、固定头；103、升降顶；2、底梁；201、拉杆；202、固定环；203、圆孔；204、转向滑轮；3、顶梁；301、通孔；302、滑槽；4、固定杆；401、压块；5、滑轮座；501、固定块；502、滑轮；503、孔槽；6、固定板；601、卡紧销；602、弹簧；7、吊杆；701、固定销；702、伸缩杆。

具体实施方式

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种用于机电设备安装的支吊架结构总成，包括框架1，光杆101，固定头102，升降顶103，底梁2，拉杆201，固定环202，圆孔203，转向滑轮204，顶梁3，通孔301，滑槽302，固定杆4，压块401，滑轮座5，固定块501，滑轮502，孔槽503，固定板6，卡紧销601，弹簧602，吊杆7，固定销701和伸缩杆702；所述固定杆4通过螺纹连接方式与框架1的固定头102相互固定，且压块401安装在固定杆4的下端处；所述顶梁3通过通孔301套接在光杆101上，且顶梁3的下端面的中间处设置有一处升降顶103；所述吊杆7套接在顶梁3的滑槽302内部，且伸缩杆702通过固定销701固定在吊杆7上；所述底梁2通过圆孔203固定安装在固定杆4的下端，且转向滑轮204套接在固定环202内部，并且拉杆201通过铰接连接在转向滑轮202前端；所述滑轮座5顶端处的固定块501套接在固定板6上，且滑轮502安装在滑轮座5的内部；所述安装在固定板6上的卡紧销601能够与滑轮座5的孔槽503相互配合，且卡紧销601的内部设置有弹簧602。

其中，所述顶梁3为固定吊杆7吊装设备的主要支柱，且吊杆7套接在顶梁3的滑槽302内部，顶梁3设置为三处，在每处顶梁3上的滑槽302与吊杆7均设有两处，顶梁3的整体能够有效的增加起吊的重量，三处顶梁3与六处吊杆7的设置能够在吊装设备时更加稳定。

其中，所述底梁2固定在固定杆4的下端处，套接固定在底梁2固定环202处的转向滑轮204能够在拉杆201的带动下转动，拉杆201铰接在转向滑轮204的靠前处，在固定杆4将底梁2固定后，可通过拉杆201来调整底梁2下端的转向滑轮204的滑动方向，来做到控制整体设备的移动方向。

其中，所述固定杆4通过螺纹固定在框架1的固定头102上，设置在框架1的两侧共有四处，且固定杆4的下端设置有一处压块401，框架1的固定杆4通过螺纹配合方式将压在固定杆4底部的压块401压实，来确保框架1整体的稳定性。

其中，所述滑轮座5通过固定块501套接在框架1的固定板6内，滑轮座5设置在框架1的最下端共有六处，且滑轮座5能够沿着固定块501转动来进行调转方向，六处的滑轮座5能够更加框架1整体的稳定，且滑轮座5能够在固定板6上转动，进行滑轮座5方向的调整。

其中，所述固定板6的外侧设置有一处卡紧销601，且通过弹簧602作用的卡紧销601能够直接作用在滑轮座5的定端面设置的孔槽503内部，卡紧销601能够与滑轮座5顶面的孔槽503相互配合，使滑轮座5转动后能够稳定固定在一个面上。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，顶梁的设置，顶梁3的通过通孔301套接在框架1的光杆101上，在顶梁3的滑槽302内部套接由吊杆7，通常在将设备通过吊杆7紧固后，可将顶梁3中间处的升降顶103进行提升来将所吊装的设备吊起，顶梁3的整体能够有效的增加起吊的重量，三处顶梁3与六处吊杆7的设置能够在吊装设备时更加稳定，首先在吊装设备之前先将框架1的固定杆4通过螺纹配合方式将压在固定杆4底部的压块401压实，来确保框架1整体的稳定性，在框架1的两侧固定杆4之间可固定底梁2，底梁2的下端处通过固定环202套接有转向滑轮204，拉杆201铰接在转向滑轮204的靠前处，在固定杆4将底梁2固定后，可通过拉杆201来调整底梁2下端的转向滑轮204的滑动方向，来做到控制整体设备的移动方向，滑轮座5设置在整体框架1的最下端，且滑轮座5共设置有流出六处，能够更加稳定，且滑轮座5能够在固定板6上转动，进行滑轮座5方向的调整，在框架1的每处固定板6均设置有一处卡紧销601，卡紧销601通过弹簧602固定，卡紧销601能够与滑轮座5顶面的孔槽503相互配合，使滑轮座5转动后能够稳定固定在一个面上。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims

1.一种用于机电设备安装的支吊架结构总成，其特征在于：该用于机电设备安装的支吊架结构总成包括框架（1），光杆（101），固定头（102），升降顶（103），底梁（2），拉杆（201），固定环（202），圆孔（203），转向滑轮（204），顶梁（3），通孔（301），滑槽（302），固定杆（4），压块（401），滑轮座（5），固定块（501），滑轮（502），孔槽（503），固定板（6），卡紧销（601），弹簧（602），吊杆（7），固定销（701）和伸缩杆（702）；所述固定杆（4）通过螺纹连接方式与框架（1）的固定头（102）相互固定，且压块（401）安装在固定杆（4）的下端处；所述顶梁（3）通过通孔（301）套接在光杆（101）上，且顶梁（3）的下端面的中间处设置有一处升降顶（103）；所述吊杆（7）套接在顶梁（3）的滑槽（302）内部，且伸缩杆（702）通过固定销（701）固定在吊杆（7）上；所述底梁（2）通过圆孔（203）固定安装在固定杆（4）的下端，且转向滑轮（204）套接在固定环（202）内部，并且拉杆（201）通过铰接连接在转向滑轮（204）前端；所述滑轮座（5）顶端处的固定块（501）套接在固定板（6）上，且滑轮（502）安装在滑轮座（5）的内部；所述安装在固定板（6）上的卡紧销（601）能够与滑轮座（5）的孔槽（503）相互配合，且卡紧销（601）的内部设置有弹簧（602）。

2.如权利要求1所述用于机电设备安装的支吊架结构总成，其特征在于：所述顶梁（3）为固定吊杆（7）吊装设备的主要支柱，且吊杆（7）套接在顶梁（3）的滑槽（302）内部，顶梁（3）设置为三处，在每处顶梁（3）上的滑槽（302）与吊杆（7）均设有两处。

3.如权利要求1所述用于机电设备安装的支吊架结构总成，其特征在于：所述底梁（2）固定在固定杆（4）的下端处，套接固定在底梁（2）固定环（202）处的转向滑轮（204）能够在拉杆（201）的带动下转动。

4.如权利要求1所述用于机电设备安装的支吊架结构总成，其特征在于：所述固定杆（4）通过螺纹固定在框架（1）的固定头（102）上，设置在框架（1）的两侧共有四处，且固定杆（4）的下端设置有一处压块（401）。

5.如权利要求1所述用于机电设备安装的支吊架结构总成，其特征在于：所述滑轮座（5）通过固定块（501）套接在框架（1）的固定板（6）内，滑轮座（5）设置在框架（1）的最下端共有六处，且滑轮座（5）能够沿着固定块（501）转动来进行调转方向。

6.如权利要求1所述用于机电设备安装的支吊架结构总成，其特征在于：所述固定板（6）的外侧设置有一处卡紧销（601），且通过弹簧（602）作用的卡紧销（601）能够直接作用在滑轮座（5）的定端面设置的孔槽（503）内部。