CN210362065U - 一种撕破一体刀轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种撕破一体刀轴，用于撕破塑料薄膜，刀轴可转动的设于撕破一体机中，该刀轴包括主轴、依次套设于主轴上的第一刀盘和第二刀盘、设于第一刀盘上的第一刀具、依次设于第二刀盘上的第二刀具和第三刀具，第一刀具、第二刀具和第三刀具分别沿着第一刀盘和第二刀盘的排列方向倾斜的设置，第一刀具与第二刀具的倾斜方向相同，且第一刀具的倾斜角度小于第二刀具的倾斜角度，第二刀具与第三刀具的倾斜方向相反且倾斜角度相同。本实用新型的一种撕破一体刀轴，通过分别设置于第一刀盘和第二刀盘上的倾斜角度不同的第一刀具、第二刀具和第三刀具，能够同时对薄膜进行撕碎和破碎，使其符合回收要求，极大的节约了成本，且提高了工作效率。

Description

一种撕破一体刀轴

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，具体涉及一种撕破一体刀轴。

背景技术

塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装，以及用作覆膜层。但是，由于塑料薄膜不易降解，如果将其直接丢弃，会对环境造成破坏，甚至形成“白色污染”，极大的影响了环境的美观，给人们的视觉带来不良刺激。因此，塑料薄膜在使用过后，通常利用撕碎设备将其撕碎后回收利用。而用于撕碎的设备，其核心部件便是可转动的刀轴，通过刀轴上的动刀与撕碎设备腔体内的定刀配合撕破塑料薄膜。

但是，不同结构的刀轴，其适用的对象尺寸也不相同，比如撕碎机刀轴，只能将大块的塑料薄膜撕碎成尺寸相对较小的小块薄膜，而得到的小块薄膜的尺寸无法达到回收要求；而破碎机刀轴，虽然能将小尺寸材料破碎成碎屑，但是无法适用于大块的塑料薄膜。因此，目前在回收塑料薄膜时，通常是将撕碎机和破碎机整合成机组，先通过撕碎机刀轴将大块薄膜撕碎成小块，再通过破碎机刀轴将小块薄膜破碎成符合回收要求的碎屑。

但是，将撕碎机和破碎机整合使用，具有诸多缺陷，首先，两台机器的占地面积较大；其次，同时使用两台机器成本较高；最后，两台机器配合，无法做到无缝衔接，工作效率较低。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种撕破一体刀轴，该刀轴用于撕破一体机中，其包括主轴以及设于主轴上的倾斜角度不同的刀具，该刀轴能够同时对薄膜进行撕碎和破碎，极大的节约了成本，且提高了工作效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种撕破一体刀轴，用于撕破塑料薄膜，所述刀轴可转动的设于撕破一体机中，所述刀轴包括主轴、依次套设于所述主轴上的第一刀盘和第二刀盘、设于所述第一刀盘上的第一刀具、依次设于所述第二刀盘上的第二刀具和第三刀具，所述第一刀具、所述第二刀具和所述第三刀具分别沿着所述第一刀盘和所述第二刀盘的排列方向倾斜的设置，所述第一刀具与所述第二刀具的倾斜方向相同，且所述第一刀具的倾斜角度小于所述第二刀具的倾斜角度，所述第二刀具与所述第三刀具的倾斜方向相反且倾斜角度相同。

优选地，所述第一刀具的倾斜角度a的范围为10°~15°，所述第二刀具的倾斜角度b的范围为18°~25°，所述第三刀具的倾斜角度c的范围为18°~25°。

优选地，所述第二刀具和所述第三刀具关于垂直所述主轴轴向所在的直线成轴对称分布。

进一步优选地，所述第二刀具或所述第三刀具的延伸方向与所述直线之间的夹角d的范围为65°~72°。

优选地，所述第一刀具、所述第二刀具和所述第三刀具均与所述主轴轴面之间成一夹角e，所述夹角e的范围为75°~80°。

优选地，所述第一刀具和所述第二刀具的倾斜方向与所述主轴的转动方向相反，所述第三刀具的倾斜方向与所述主轴的转动方向相同。

优选地，所述第一刀具、所述第二刀具和所述第三刀具均有多个，且所述的多个第一刀具、所述的多个第二刀具以及所述的多个第三刀具分别沿其自身倾斜方向依次排布。

进一步优选地，所述的多个第一刀具组成第一刀具组，所述的多个第二刀具组成第二刀具组，所述的多个第三刀具组成第三刀具组，所述第一刀具组、所述第二刀具组和所述第三刀具组均有多组，且沿着所述主轴的周向间隔设置。

优选地，所述刀轴还包括分别设于所述第一刀盘和所述第二刀盘上的多个安装台，所述安装台具有安装面，所述第一刀具、所述第二刀具和所述第三刀具分别能够配合的安装于所述安装面上。

优选地，所述刀轴还包括分别设于所述主轴两端的第一安装轴和第二安装轴，所述第一安装轴和所述第二安装轴与所述主轴同轴设置。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的一种撕破一体刀轴，通过分别设置于第一刀盘和第二刀盘上的倾斜角度不同的第一刀具、第二刀具和第三刀具，能够同时对薄膜进行撕碎和破碎，使其符合回收要求，极大的节约了成本，且提高了工作效率。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为附图1中A-A截面示意图；

附图3为附图1中B-B截面示意图。

其中：1、主轴；2、第一刀盘；3、第二刀盘；4、第一刀具；5、第二刀具；6、第三刀具；7、第一刀具组；8、第二刀具组；9、第三刀具组；10、安装台；11、第一安装轴；12、第二安装轴。

具体实施方式

下面结合附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。

参见图1-3所示，一种撕破一体刀轴，用于撕破塑料薄膜，刀轴可转动的设于撕破一体机中，该刀轴包括主轴1、依次套设于主轴1上的第一刀盘2和第二刀盘3、设于第一刀盘2上的第一刀具4、依次设于第二刀盘3上的第二刀具5和第三刀具6，第一刀具4、第二刀具5和第三刀具6分别沿着第一刀盘2和第二刀盘3的排列方向倾斜的设置，第一刀具4与第二刀具5的倾斜方向相同，且第一刀具4的倾斜角度小于第二刀具5的倾斜角度，第二刀具5与第三刀具6的倾斜方向相反且倾斜角度相同。其中，第一刀具4的倾斜角度a的范围为10°~15°，第二刀具5的倾斜角度b的范围为18°~25°，第三刀具6的倾斜角度c的范围为18°~25°。具体地，第一刀具4的倾斜角度a为11°，第二刀具5的倾斜角度b为21°，第三刀具6的倾斜角度c为21°。

在这里，撕破一体机包括撕破腔、设于撕破腔内的定刀、设于撕破腔上方的料斗以及设于撕破腔下方的出料口，刀轴可转动的设于撕破腔中（这里的撕破一体机整机结构图中并未示出）。其中，料斗设置于第一刀盘2上方，工作时，塑料薄膜自料斗进入第一刀盘2，并随着主轴1的转动向着第二刀盘3移动，在移动过程中，利用第一刀具4、第二刀具5和第三刀具6与撕碎腔内的定刀相配合，达到撕破薄膜的目的，撕破完成后的薄膜碎屑自出料口掉落。这里的第一刀具4、第二刀具5和第三刀具6与撕破腔之间的距离相同，具体距离根据需要设置。通过分别设置于第一刀盘2和第二刀盘3上的倾斜角度不同的第一刀具4、第二刀具5和第三刀具6，能够同时对塑料薄膜进行撕碎和破碎，使其符合回收要求，极大的节约了成本，且提高了工作效率。

在本实施例中，第二刀具5和第三刀具6关于垂直主轴1轴向所在的直线成轴对称分布，且第二刀具5或第三刀具6的延伸方向与该直线之间的夹角d的范围为65°~72°。具体地，该夹角d为69°。在这里，通过将第二刀具5和第三刀具6设置为轴对称结构，使得第二刀具5和第三刀具6之间形成夹角，待破碎的塑料薄膜能够在该夹角内由两端向中间破碎，不仅提高了破碎效率和产量，同时避免了挤到边缘的塑料薄膜未经破碎就掉落，提高了破碎的均匀性。

在本实施例中，第一刀具4、第二刀具5和第三刀具6均与主轴1轴面之间成一夹角e，该夹角e的范围为75°~80°。具体地，该夹角e为80°。通过将刀具与轴面的夹角设置为80°，能够极大的提高撕破效果。

第一刀具4和第二刀具5的倾斜方向与主轴1的转动方向相反，第三刀具6的倾斜方向与主轴1的转动方向相同。在这里，通过将第一刀具4和第二刀具5的倾斜方向设置为与主轴1的转动方向相反，使得塑料薄膜能够在被撕破的同时向前输送；而将第三刀具6的倾斜方向设置为与主轴1的转动方向相同，能够使得被挤到边缘的塑料薄膜向后回到破碎中心完成破碎。具体地，如图2和图3所示，图2中，主轴沿着顺时针方向旋转，而第一刀具4沿着主轴1的轴向向左倾斜的设置；图3中，主轴1沿着逆时针方向旋转，而第二刀具5沿着主轴1的轴向向右倾斜的设置，第三刀具6沿着主轴1的轴向向左倾斜的设置（图3中未示出第三刀具6）。

第一刀具4、第二刀具5和第三刀具6均有多个，且多个第一刀具4、多个第二刀具5以及多个第三刀具6分别沿其自身倾斜方向依次排布。在本实施例中，第一刀具4有三个，第二刀具5和第三刀具6均有一个。多个第一刀具4组成第一刀具组7，多个第二刀具5组成第二刀具组8，多个第三刀具6组成第三刀具组9，第一刀具组7、第二刀具组8和第三刀具组9均有多组，且沿着主轴1的周向间隔设置。

在本实施例中，该刀轴还包括分别设于第一刀盘2和第二刀盘3上的多个安装台10，安装台10具有安装面，第一刀具4、第二刀具5和第三刀具6分别能够配合的安装于安装面上。这里，第一刀具4、第二刀具5和第三刀具6通过螺栓连接于安装面上。

在本实施例中，该刀轴还包括分别设于主轴1两端的第一安装轴11和第二安装轴12，第一安装轴11和第二安装轴12与主轴1同轴设置。通过第一安装轴11和第二安装轴12的设置，使得主轴1能够可转动的安装于撕破一体机中。

以下具体阐述下本实施例的工作过程：工作开始时，将大块的塑料薄膜自料斗送入第一刀盘2，通过第一刀具4与定刀相配合将大块的塑料薄膜撕碎成小块的薄膜，边撕碎边输送至第二刀盘3，通过第二刀具5和第三刀具6与定刀相配合将小块薄膜破碎成薄膜碎屑，随后自出料口排出。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种撕破一体刀轴，用于撕破塑料薄膜，所述刀轴可转动的设于撕破一体机中，其特征在于：所述刀轴包括主轴（1）、依次套设于所述主轴（1）上的第一刀盘（2）和第二刀盘（3）、设于所述第一刀盘（2）上的第一刀具（4）、依次设于所述第二刀盘（3）上的第二刀具（5）和第三刀具（6），所述第一刀具（4）、所述第二刀具（5）和所述第三刀具（6）分别沿着所述第一刀盘（2）和所述第二刀盘（3）的排列方向倾斜的设置，所述第一刀具（4）与所述第二刀具（5）的倾斜方向相同，且所述第一刀具（4）的倾斜角度小于所述第二刀具（5）的倾斜角度，所述第二刀具（5）与所述第三刀具（6）的倾斜方向相反且倾斜角度相同。

2.根据权利要求1所述的一种撕破一体刀轴，其特征在于：所述第一刀具（4）的倾斜角度a的范围为10°~15°，所述第二刀具（5）的倾斜角度b的范围为18°~25°，所述第三刀具（6）的倾斜角度c的范围为18°~25°。

3.根据权利要求1所述的一种撕破一体刀轴，其特征在于：所述第二刀具（5）和所述第三刀具（6）关于垂直所述主轴（1）轴向所在的直线成轴对称分布。

4.根据权利要求3所述的一种撕破一体刀轴，其特征在于：所述第二刀具（5）或所述第三刀具（6）的延伸方向与所述直线之间的夹角d的范围为65°~72°。

5.根据权利要求1所述的一种撕破一体刀轴，其特征在于：所述第一刀具（4）、所述第二刀具（5）和所述第三刀具（6）均与所述主轴（1）轴面之间成一夹角e，所述夹角e的范围为75°~80°。

6.根据权利要求1所述的一种撕破一体刀轴，其特征在于：所述第一刀具（4）和所述第二刀具（5）的倾斜方向与所述主轴（1）的转动方向相反，所述第三刀具（6）的倾斜方向与所述主轴（1）的转动方向相同。

7.根据权利要求1所述的一种撕破一体刀轴，其特征在于：所述第一刀具（4）、所述第二刀具（5）和所述第三刀具（6）均有多个，且所述的多个第一刀具（4）、所述的多个第二刀具（5）以及所述的多个第三刀具（6）分别沿其自身倾斜方向依次排布。

8.根据权利要求7所述的一种撕破一体刀轴，其特征在于：所述的多个第一刀具（4）组成第一刀具组（7），所述的多个第二刀具（5）组成第二刀具组（8），所述的多个第三刀具（6）组成第三刀具组（9），所述第一刀具组（7）、所述第二刀具组（8）和所述第三刀具组（9）均有多组，且沿着所述主轴（1）的周向间隔设置。

9.根据权利要求1所述的一种撕破一体刀轴，其特征在于：所述刀轴还包括分别设于所述第一刀盘（2）和所述第二刀盘（3）上的多个安装台（10），所述安装台（10）具有安装面，所述第一刀具（4）、所述第二刀具（5）和所述第三刀具（6）分别能够配合的安装于所述安装面上。

10.根据权利要求1所述的一种撕破一体刀轴，其特征在于：所述刀轴还包括分别设于所述主轴（1）两端的第一安装轴（11）和第二安装轴（12），所述第一安装轴（11）和所述第二安装轴（12）与所述主轴（1）同轴设置。

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