CN210361704U - 一种可以降低粉尘的全自动开料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可以降低粉尘的全自动开料机，包括开料台，所述开料台顶部安装有全自动开料机本体，所述全自动开料机本体两端对称安装有连接座，所述连接座底部安装有伸缩杆，所述伸缩杆底部安装有防尘罩，所述防尘罩顶部开设有穿孔，所述全自动开料机本体底部贯穿于穿孔，所述防尘罩右端安装有吸尘管，所述吸尘管右端安装有集尘箱，所述集尘箱右端安装有吸尘扇，所述吸尘扇左端安装有防尘网，所述伸缩杆内安装有弹簧。本实用新型通过防尘罩安装于开料的开料刀具下方，使得通过防尘罩可将开料的位置罩起，从而避免粉尘的溅出，使其粉尘清理更为充分，大大提高粉尘的降低效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及全自动开料机技术领域，具体为一种可以降低粉尘的全自动开料机。
背景技术
目前开料机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念，开料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器，现有的降低粉尘的全自动开料机还存在着一些不足的地方，例如；现有的降低粉尘的全自动开料机无法保证粉尘收集的彻底性，使其粉尘无法得到较为充分的清除，从而粉尘的降低效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可以降低粉尘的全自动开料机，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以降低粉尘的全自动开料机，包括开料台，所述开料台顶部安装有全自动开料机本体，所述全自动开料机本体两端对称安装有连接座，所述连接座底部安装有伸缩杆，所述伸缩杆底部安装有防尘罩，所述防尘罩顶部开设有穿孔，所述全自动开料机本体底部贯穿于穿孔，所述防尘罩右端安装有吸尘管，所述吸尘管右端安装有集尘箱，所述集尘箱右端安装有吸尘扇，所述吸尘扇左端安装有防尘网，所述伸缩杆内安装有弹簧。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开料台内部开设有接尘槽，所述接尘槽顶部安装有漏尘板，所述漏尘板内开设有漏孔，所述接尘槽内安装有集尘抽屉。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述吸尘管右端且位于集尘箱内横向安装有斜板，且斜板的具体数量为四组。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述防尘罩底部四周安装有橡胶条，所述开料台底部四角安装有支撑架。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述集尘抽屉前端安装有拉手，所述集尘箱底部安装有除尘口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型一种可以降低粉尘的全自动开料机，通过防尘罩安装于开料的开料刀具下方，使得通过防尘罩可将开料的位置罩起，从而避免粉尘的溅出，在全自动开料机本体向下移动时将会挤压伸缩杆以及弹簧进行收缩，而全自动开料机本体向上移动时通过弹簧可使伸缩杆伸出，同时全自动开料机本体将会位于穿孔内上下移动，使其防尘罩不会跟随全自动开料机本体的升降而升降，而防尘罩则会始终保持与板材表面贴合，从而大大提高密封性，有效杜绝粉尘溢出，提高粉尘的降低效率，有效改善开料环境，最后再通过吸尘扇可将开料所产生的粉尘经吸尘管吸入集尘箱内进行收集。
2.本实用新型一种可以降低粉尘的全自动开料机，通过漏孔可将板材开料时底部的粉尘排入接尘槽内，再通过集尘抽屉对其粉尘进行收集，大大提高粉尘的收集效果，从而有效减低粉尘，且大大便捷了粉尘的收集清理工作。
3.本实用新型一种可以降低粉尘的全自动开料机，通过斜板可有效防止粉尘经吸尘管回流，从而避免粉尘回流造成无法收集的情况，同时通过橡胶条可提高防尘罩与板材贴合的密封性，从而避免粉尘因较大的缝隙出现漏出，影响减低粉尘的效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种可以降低粉尘的全自动开料机的主视图；
图2为本实用新型一种可以降低粉尘的全自动开料机的防尘罩的结构示意图；
图3为本实用新型一种可以降低粉尘的全自动开料机的漏尘板结构示意图；
图4为本实用新型一种可以降低粉尘的全自动开料机的伸缩杆的内部结构示意图。
图中：1、开料台；2、接尘槽；3、漏尘板；4、集尘抽屉；5、拉手；6、支撑架；7、全自动开料机本体；8、连接座；9、伸缩杆；10、防尘罩；11、橡胶条；12、吸尘管；13、集尘箱；14、防尘网；15、吸尘扇；16、穿孔；17、斜板；18、漏孔；19、弹簧；20、除尘口。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可以降低粉尘的全自动开料机，包括开料台1，所述开料台1顶部安装有全自动开料机本体7，所述全自动开料机本体7两端对称安装有连接座8，所述连接座8底部安装有伸缩杆9，所述伸缩杆9底部安装有防尘罩10，所述防尘罩10顶部开设有穿孔16，所述全自动开料机本体7底部贯穿于穿孔16，所述防尘罩10右端安装有吸尘管12，所述吸尘管12右端安装有集尘箱13，所述集尘箱13右端安装有吸尘扇15，所述吸尘扇15左端安装有防尘网14，所述伸缩杆9内安装有弹簧19。
本实施例中(如图1、图2和图4所示)通过防尘罩10安装于开料的开料刀具下方，使得通过防尘罩10可将开料的位置罩起，从而避免粉尘的溅出，在全自动开料机本体7向下移动时将会挤压伸缩杆9以及弹簧19进行收缩，而全自动开料机本体7向上移动时通过弹簧19可使伸缩杆9伸出，同时全自动开料机本体7将会位于穿孔16内上下移动，使其防尘罩10不会跟随全自动开料机本体7的升降而升降，而防尘罩10则会始终保持与板材表面贴合，从而大大提高密封性，有效杜绝粉尘溢出，提高粉尘的降低效率，有效改善开料环境，最后再通过吸尘扇15可将开料所产生的粉尘经吸尘管12吸入集尘箱13内进行收集。
其中，所述开料台1内部开设有接尘槽2，所述接尘槽2顶部安装有漏尘板3，所述漏尘板3内开设有漏孔18，所述接尘槽2内安装有集尘抽屉4。
本实施例中(如图1和图3所示)通过漏孔18可将板材开料时底部的粉尘排入接尘槽2内，再通过集尘抽屉4对其粉尘进行收集，大大提高粉尘的收集效果，从而有效减低粉尘，且大大便捷了粉尘的收集清理工作。
其中，所述吸尘管12右端且位于集尘箱13内横向安装有斜板17，且斜板17的具体数量为四组。
本实施例中(如图2所示)通过斜板17可有效防止粉尘回流，从而避免粉尘回流造成无法收集的情况，影响减低粉尘的效果。
其中，所述防尘罩10底部四周安装有橡胶条11，所述开料台1底部四角安装有支撑架6。
本实施例中(如图1和图2所示)通过橡胶条11可提高防尘罩10与板材贴合的密封性，从而避免粉尘因较大的缝隙出现漏出。
其中，所述集尘抽屉4前端安装有拉手5，所述集尘箱13底部安装有除尘口20。
本实施例中(如图1所示)通过拉手5可使集尘抽屉4的抽出更为便捷省力，通过除尘口20可便于集尘箱13内粉尘的排出。
在一种可以降低粉尘的全自动开料机使用的时候，首先将需要开料的木板置于开料台1上，此时再通过控制器启动全自动开料机本体7进行开料工作，全自动开料机本体7进行开料时将会上下左右前后移动，通过全自动开料机本体7的上下移动即可带动开料刀具与板材的接触，从而实现开料，开料时通过防尘罩10安装于开料的开料刀具下方，使得通过防尘罩10可将开料的位置罩起，从而避免粉尘的溅出，在全自动开料机本体7向下移动时将会挤压伸缩杆9以及弹簧19进行收缩，而全自动开料机本体7向上移动时通过弹簧19可将伸缩杆9伸出，同时全自动开料机本体7将会位于穿孔16内上下移动，此时伸缩杆9将会推动底部固定安装的防尘罩10，使其防尘罩10不会跟随全自动开料机本体7的升降而升降，而防尘罩10则能够始终保持与板材表面贴合，且通过橡胶条11进行密封，从而大大提高密封性，有效杜绝粉尘溢出，再通过吸尘扇15可将开料所产生的粉尘经吸尘管12吸入集尘箱13内，实现其粉尘的收集工作，在粉尘经过吸尘管12时通过斜板17可有效防止粉尘回流，从而避免粉尘回流造成无法收集的情况，从而影响减低粉尘的效果，最后可通过除尘口20可便于粉尘的集中清理，在开料过程中位于板材底部的粉尘将会通过漏孔18排入接尘槽2内，再通过集尘抽屉4对其粉尘进行收集，大大提高粉尘的收集效果，从而有效减低粉尘，且大大便捷了粉尘的收集清理工作，通过拉手5可使集尘抽屉4的抽出更为便捷省力。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种可以降低粉尘的全自动开料机，包括开料台(1)，其特征在于：所述开料台(1)顶部安装有全自动开料机本体(7)，所述全自动开料机本体(7)两端对称安装有连接座(8)，所述连接座(8)底部安装有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)底部安装有防尘罩(10)，所述防尘罩(10)顶部开设有穿孔(16)，所述全自动开料机本体(7)底部贯穿于穿孔(16)，所述防尘罩(10)右端安装有吸尘管(12)，所述吸尘管(12)右端安装有集尘箱(13)，所述集尘箱(13)右端安装有吸尘扇(15)，所述吸尘扇(15)左端安装有防尘网(14)，所述伸缩杆(9)内安装有弹簧(19)。
2.根据权利要求1所述的一种可以降低粉尘的全自动开料机，其特征在于：所述开料台(1)内部开设有接尘槽(2)，所述接尘槽(2)顶部安装有漏尘板(3)，所述漏尘板(3)内开设有漏孔(18)，所述接尘槽(2)内安装有集尘抽屉(4)。
3.根据权利要求1所述的一种可以降低粉尘的全自动开料机，其特征在于：所述吸尘管(12)右端且位于集尘箱(13)内横向安装有斜板(17)，且斜板(17)的具体数量为四组。
4.根据权利要求1所述的一种可以降低粉尘的全自动开料机，其特征在于：所述防尘罩(10)底部四周安装有橡胶条(11)，所述开料台(1)底部四角安装有支撑架(6)。
5.根据权利要求2所述的一种可以降低粉尘的全自动开料机，其特征在于：所述集尘抽屉(4)前端安装有拉手(5)，所述集尘箱(13)底部安装有除尘口(20)。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113442243A (zh) * | 2021-08-02 | 2021-09-28 | 郑州闼闼嵩阳木业有限公司 | 一种用于门扇静音槽的全方位自动开槽装置 |
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