CN210360606U - 一种用于液压缸的打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了液压缸加工技术领域的一种用于液压缸的打磨装置，包括有底座，所述所述底座底端设置有底罩，所述底罩内腔中部转动设置有支撑转轴，所述支撑转轴顶端贯穿底座顶端连接有连接板，所述连接板顶端设置有三爪卡盘，所述支撑转轴下部固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮位于底罩内腔，所述底罩内腔左侧设置有第一电机，本实用新型通过设置的辊刷打磨机构，能够根据筒体尺寸，移动打磨辊位置使其适应，提高了装置的适用性，且能够通过调节打磨辊位置，使得装置能够对筒体内外壁进行打磨，提通过设置的空气除尘机构，能够将打磨加工时产生的粉尘颗粒吸走并过滤，有效保护了工作环境的洁净，保护了工人的身体健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压缸加工技术领域，具体为一种用于液压缸的打磨装置。
背景技术
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压***中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。
在制造液压缸过程中，通常需要将无缝钢管裁切成筒体，将筒体打磨后再进入下一道工序进行加工；现有装置在对液压缸筒体打磨时，一般只能对筒体内壁或者外壁进行打磨，功能性较为单一，同时现有液压缸筒体打磨设备在打磨时会产生较多粉尘，粉尘分散在空气中，导致工作环境恶劣，不利于工人身体健康。
基于此，本实用新型设计了一种用于液压缸的打磨装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于液压缸的打磨装置，以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于液压缸的打磨装置，包括有底座，所述所述底座底端设置有底罩，所述底罩内腔中部转动设置有支撑转轴，所述支撑转轴顶端贯穿底座顶端连接有连接板，所述连接板顶端设置有三爪卡盘，所述支撑转轴下部固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮位于底罩内腔，所述底罩内腔左侧设置有第一电机，所述第一电机输出端连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接，所述三爪卡盘上固定安装有缸筒，所述底座顶端左右对称设置有竖板，所述竖板顶端设置有横板，所述横板底端设置有升降驱动机构，所述升降驱动机构底端连接有活动板，两组所述竖板相互靠近的一侧开设有滑槽，所述活动板两端滑动连接滑槽，所述活动板底端设置有辊刷打磨机构，所述辊刷打磨机构右侧设置有空气除尘机构。
优选的，所述升降驱动机构包括有第一丝杆座，所述第一丝杆座两组，两组所述第一丝杆座之间转动连接有双旋向丝杆，所述双旋向丝杆右端贯穿右侧第一丝杆座连接有第二电机，所述双旋向丝杆上左右对称套接有螺纹块，所述螺纹块底端铰接有连接杆，所述连接杆底端铰接活动板顶端。
优选的，所述辊刷打磨机构包括有第二丝杆座，所述第二丝杆座有两组，两组所述第二丝杆座之间转动设置有丝杆，所述丝杆上螺接贯穿有滑块，所述滑块顶端滑动抵接活动板底端，所述丝杆右端贯穿右侧第二丝杆座连接有第三电机，所述滑块底端设置有工作电机，所述工作电机输出端连接有辊刷转轴，所述辊刷转轴底端设置有打磨辊。
优选的，所述辊刷转轴以及打磨辊二者连接总长度大于缸筒高度。
优选的，所述空气除尘机构包括有抽气泵、空气过滤器、集气罩和固定杆，所述抽气泵固定与活动板底端，所述空气过滤器进气端连接抽气泵出气口，所述抽气泵进气口连接集气罩，所述集气罩通过固定杆与活动板固接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的辊刷打磨机构，能够根据筒体尺寸，移动打磨辊位置使其适应，提高了装置的适用性，且能够通过调节打磨辊位置，使得装置能够对筒体内外壁进行打磨，提通过设置的空气除尘机构，能够将打磨加工时产生的粉尘颗粒吸走并过滤，有效保护了工作环境的洁净，保护了工人的身体健康。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型升降驱动机构结构示意图；
图3为本实用新型辊刷打磨机构结构示意图；
图4为本实用新型A处放大示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-底座，2-底罩，3-支撑转轴，4-连接板，5-三爪卡盘，6-第一齿轮，7-第一电机，8-第二齿轮，9-缸筒，10-竖板，11-横板，12-升降驱动机构，13-空气除尘机构，14-活动板，15-滑槽，16-辊刷打磨机构，121-第一丝杆座，122-双旋向丝杆，123-第二电机，124-螺纹块，125-连接杆，131-抽气泵，132-空气过滤器，133-集气罩，134-固定杆，161-第二丝杆座，162-丝杆，163-第三电机，164-滑块，165-工作电机，166-辊刷转轴，167-打磨辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于液压缸的打磨装置，包括有底座1，底座1底端设置有底罩2，底罩2内腔中部转动设置有支撑转轴3，支撑转轴3顶端贯穿底座1顶端连接有连接板4，连接板4顶端设置有三爪卡盘5，支撑转轴3下部固定套接有第一齿轮6，第一齿轮6位于底罩2内腔，底罩2内腔左侧设置有第一电机7，第一电机7输出端连接有第二齿轮8，第一齿轮6和第二齿轮8啮合连接，三爪卡盘5上固定安装有缸筒9，底座1顶端左右对称设置有竖板10，竖板10顶端设置有横板11，横板11底端设置有升降驱动机构12，升降驱动机构12底端连接有活动板14，两组竖板10相互靠近的一侧开设有滑槽15，活动板14两端滑动连接滑槽15，活动板14底端设置有辊刷打磨机构16，辊刷打磨机构16右侧设置有空气除尘机构13。
进一步的，升降驱动机构12包括有第一丝杆座121，第一丝杆座121两组，两组第一丝杆座121之间转动连接有双旋向丝杆122，双旋向丝杆122右端贯穿右侧第一丝杆座121连接有第二电机123，双旋向丝杆122上左右对称套接有螺纹块124，螺纹块124底端铰接有连接杆125，连接杆125底端铰接活动板14顶端。
进一步的，辊刷打磨机构16包括有第二丝杆座161，第二丝杆座161有两组，两组第二丝杆座161之间转动设置有丝杆162，丝杆162上螺接贯穿有滑块164，滑块164顶端滑动抵接活动板14底端，丝杆162右端贯穿右侧第二丝杆座161连接有第三电机163，滑块164底端设置有工作电机165，工作电机165输出端连接有辊刷转轴166，辊刷转轴166底端设置有打磨辊167。
进一步的，辊刷转轴166以及打磨辊167二者连接总长度大于缸筒9高度。
进一步的，空气除尘机构13包括有抽气泵131、空气过滤器132、集气罩133和固定杆134，抽气泵131固定与活动板14底端，空气过滤器132进气端连接抽气泵131出气口，抽气泵13进气口连接集气罩133，集气罩133通过固定杆134与活动板14固接。
本实施例的一个具体应用为：本装置为一种用于液压缸的打磨装置，本装置中电器件均通过外部控制开关与外部电源电性连接，本装置使用原理如下：
使用时，将打磨筒体固定安装在三爪卡盘5上，然后根据筒体尺寸，调节辊刷位置，调节时，启动第三电机163，第三电机163带动丝杆162转动，进而实现滑块164的移动，从而实现打磨辊167左右移动，使得打磨辊167移动至合适位置(即打磨辊167与筒体内壁或外壁接触)，然后启动第一电机7、工作电机165、第二电机123和抽气泵131，第一电机7(减速电机)通过齿轮传动带动支撑转轴3转动，进而带动三爪卡盘5上的筒体旋转，工作电机165启动，带动打磨辊167转动；第二电机123启动，带动双旋向丝杆122旋转，进而带动其上的两个螺纹块124相互靠近，进而连接杆125与竖直方向夹角减小，从而推动活动板14沿着滑槽15向下移动，随着活动板14下移，打磨辊开始接触筒体内壁或外壁，开始打磨作业；打磨过程中，抽气泵131保持启动，含尘空气通过集气罩133收集最后经过空气过滤器132净化后排出，保护了工作环境的健康。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种用于液压缸的打磨装置，包括有底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底端设置有底罩(2)，所述底罩(2)内腔中部转动设置有支撑转轴(3)，所述支撑转轴(3)顶端贯穿底座(1)顶端连接有连接板(4)，所述连接板(4)顶端设置有三爪卡盘(5)，所述支撑转轴(3)下部固定套接有第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)位于底罩(2)内腔，所述底罩(2)内腔左侧设置有第一电机(7)，所述第一电机(7)输出端连接有第二齿轮(8)，所述第一齿轮(6)和第二齿轮(8)啮合连接，所述三爪卡盘(5)上固定安装有缸筒(9)，所述底座(1)顶端左右对称设置有竖板(10)，所述竖板(10)顶端设置有横板(11)，所述横板(11)底端设置有升降驱动机构(12)，所述升降驱动机构(12)底端连接有活动板(14)，两组所述竖板(10)相互靠近的一侧开设有滑槽(15)，所述活动板(14)两端滑动连接滑槽(15)，所述活动板(14)底端设置有辊刷打磨机构(16)，所述辊刷打磨机构(16)右侧设置有空气除尘机构(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于液压缸的打磨装置，其特征在于：所述升降驱动机构(12)包括有第一丝杆座(121)，所述第一丝杆座(121)两组，两组所述第一丝杆座(121)之间转动连接有双旋向丝杆(122)，所述双旋向丝杆(122)右端贯穿右侧第一丝杆座(121)连接有第二电机(123)，所述双旋向丝杆(122)上左右对称套接有螺纹块(124)，所述螺纹块(124)底端铰接有连接杆(125)，所述连接杆(125)底端铰接活动板(14)顶端。
3.根据权利要求1所述的一种用于液压缸的打磨装置，其特征在于：所述辊刷打磨机构(16)包括有第二丝杆座(161)，所述第二丝杆座(161)有两组，两组所述第二丝杆座(161)之间转动设置有丝杆(162)，所述丝杆(162)上螺接贯穿有滑块(164)，所述滑块(164)顶端滑动抵接活动板(14)底端，所述丝杆(162)右端贯穿右侧第二丝杆座(161)连接有第三电机(163)，所述滑块(164)底端设置有工作电机(165)，所述工作电机(165)输出端连接有辊刷转轴(166)，所述辊刷转轴(166)底端设置有打磨辊(167)。
4.根据权利要求3所述的一种用于液压缸的打磨装置，其特征在于：所述辊刷转轴(166)以及打磨辊(167)二者连接总长度大于缸筒(9)高度。
5.根据权利要求1所述的一种用于液压缸的打磨装置，其特征在于：所述空气除尘机构(13)包括有抽气泵(131)、空气过滤器(132)、集气罩(133)和固定杆(134)，所述抽气泵(131)固定与活动板(14)底端，所述空气过滤器(132)进气端连接抽气泵(131)出气口，所述抽气泵(131)进气口连接集气罩(133)，所述集气罩(133)通过固定杆(134)与活动板(14)固接。
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