CN210358651U - 一种钢制家具生产用折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢制家具生产设备领域，尤其是涉及一种钢制家具生产用折弯装置，包括，左支架、右支架、左挡块、右挡块、液压缸底座、折弯液压缸、齿条I、齿轮I、转轴、轴承、齿轮II、齿条II、连接架、压力板、折弯模具、连接螺栓、支撑座、支撑座液压缸、横梁、液压控制器，其中，横梁设置于左支架及右支架之间位置且与左支架及右支架分别固定相连接，利用本实用新型解决了目前现有钢板折弯机对钢板频繁折弯的过程中，由于折弯板与钢板支撑座之间频繁的摩擦，这样支撑座表面受到磨损，进而造成折弯板与钢板支撑座之间间隙过大，这就非常容易造成折弯钢板的折弯效果不符合要求及现有折弯机结构复杂不能满足使用者使用要求的问题，而且，本实用新型操作简单，结构简单，满足了人们的使用要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢制家具生产设备领域，尤其是涉及一种钢制家具生产用折弯装置。
背景技术
在家居用品的制造过程中，需要对钢板进行折弯，目前主要采用钢板折弯机进行折弯，其中钢板折弯机的工作原理是，加工人员将钢板放置在支撑座上，然后由钢板折弯机的动力机构带动折弯板向下运动，折弯板与支撑座相配合，从而实现折弯的目的，但是在钢板折弯机对钢板频繁折弯的过程中，由于折弯板与钢板支撑座之间频繁的摩擦，这样支撑座表面受到磨损，进而造成折弯板与钢板支撑座之间间隙过大，这就非常容易造成折弯钢板的折弯效果不符合要求，而且，现有折弯机的品种规格繁多，结构复杂，功能不断增加，精度日益提高，已经发展成为一种精密的 金属成形机床。但是对于一些生产规模较小或临时使用者来说，自动化、高精度的折弯机对他们而言使用成本较高。
发明内容
为了解决目前现有钢 板折弯机对钢板频繁折弯的过程中，由于折弯板与钢板支撑座之间频繁的摩擦，这样支撑座表面受到磨损，进而造成折弯板与钢板支撑座之间间隙过大，这就非常容易造成折弯钢板的折弯效果不符合要求及现有折弯机结构复杂不能满足使用者使用要求的问题，本实用新型提供一种钢制家具生产用折弯装置，其技术方案如下：一种钢制家具生产用折弯装置，包括，左支架、右支架、左挡块、右挡块、液压缸底座、折弯液压缸、齿条I、齿轮I、转轴、轴承、齿轮II、齿条II、连接架、压力板、折弯模具、连接螺栓、支撑座、支撑座液压缸、横梁、液压控制器，其中，横梁设置于左支架及右支架之间位置且与左支架及右支架分别固定相连接，所述的液压缸底座设置于左支架外侧下部位置且与左支架固定相连接，所述的折弯液压缸设置于液压缸底座上且与液压缸底座固定相连接，所述的齿条I设置于折弯液压缸上部位置且与折弯液压缸固定相连接，所述的轴承设置于左支架上且与左支架相连接，所述的转轴设置于轴承上且与轴承相连接，所述的齿轮I 及齿轮II设置于转轴上且与转轴固定相连接，所述的齿条I与齿轮I相啮合连接，所述的齿条II上设置有连接架，所述的压力板设置于连接架下部且与连接架固定相连接，所述的齿条II与齿轮II相啮合连接，所述的左挡块设置于左支架上且于左支架固定相连接，所述的右挡块设置于右支架上且与右支架固定相连接，所述的压力板与左挡块及右挡块分别滑动相连接，所述的支撑座液压缸设置于横梁上且与横梁固定相连接，所述的支撑座设置于支撑座液压缸上且与支撑座液压缸固定相连接，所述的液压控制器设置于左支架下部位置且与左支架固定相连接，所述的折弯模具设置于压力板下部位置且通过连接螺栓与压力板相连接；
所述的液压控制器通过液压管路与折弯液压缸及支撑座液压缸分别相连接；
所述的支撑座设置于右支架及左挡块之间位置且与右支架及左挡块分别相连接；
本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计科学，生产加工工艺简单方便，利用本实用新型解决了目前现有钢 板折弯机对钢板频繁折弯的过程中，由于折弯板与钢板支撑座之间频繁的摩擦，这样支撑座表面受到磨损，进而造成折弯板与钢板支撑座之间间隙过大，这就非常容易造成折弯钢板的折弯效果不符合要求及现有折弯机结构复杂不能满足使用者使用要求的问题，而且，本实用新型操作简单，结构简单，满足了人们的使用要求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中标号为：1-左支架、2-右支架、3-左挡块、4-右挡块、5-液压缸底座、6-折弯液压缸、7-齿条I、8-齿轮I、9-转轴、10-轴承、11-齿轮II、12-齿条II、13-连接架、14-压力板、15-折弯模具、16-连接螺栓、17-支撑座、18-支撑座液压缸、19-横梁、20-液压控制器、21-液压管路、22-待折弯钢板。
具体实施方式
具体实施例1：下面结合附图1对本实用新型做进一步的说明：为了解决目前现有钢 板折弯机对钢板频繁折弯的过程中，由于折弯板与钢板支撑座之间频繁的摩擦，这样支撑座表面受到磨损，进而造成折弯板与钢板支撑座之间间隙过大，这就非常容易造成折弯钢板的折弯效果不符合要求及现有折弯机结构复杂不能满足使用者使用要求的问题，本实用新型提供一种钢制家具生产用折弯装置，其技术方案如下：一种钢制家具生产用折弯装置，包括，左支架1、右支架2、左挡块3、右挡块4、液压缸底座5、折弯液压缸6、齿条I7、齿轮I8、转轴9、轴承10、齿轮II11、齿条II12、连接架13、压力板14、折弯模具15、连接螺栓16、支撑座17、支撑座液压缸18、横梁19、液压控制器20，其中，横梁19设置于左支架1及右支架2之间位置且与左支架1及右支架2分别固定相连接，所述的液压缸底座5设置于左支架1外侧下部位置且与左支架1固定相连接，所述的折弯液压缸6设置于液压缸底座5上且与液压缸底座5固定相连接，所述的齿条I7设置于折弯液压缸6上部位置且与折弯液压缸6固定相连接，所述的轴承10设置于左支架1上且与左支架1相连接，所述的转轴9设置于轴承10上且与轴承10相连接，所述的齿轮I8 及齿轮II11设置于转轴9上且与转轴9固定相连接，所述的齿条I7与齿轮I8相啮合连接，所述的齿条II12上设置有连接架13，所述的压力板14设置于连接架13下部且与连接架13固定相连接，所述的齿条II12与齿轮II11相啮合连接，所述的左挡块3设置于左支架1上且于左支架1固定相连接，所述的右挡块4设置于右支架2上且与右支架2固定相连接，所述的压力板14与左挡块3及右挡块4分别滑动相连接，所述的支撑座液压缸18设置于横梁19上且与横梁19固定相连接，所述的支撑座17设置于支撑座液压缸18上且与支撑座液压缸18固定相连接，所述的液压控制器20设置于左支架1下部位置且与左支架1固定相连接，所述的折弯模具15设置于压力板14下部位置且通过连接螺栓16与压力板14相连接，所述的液压控制器20通过液压管路21与折弯液压缸6及支撑座液压缸18分别相连接。
具体实施例2：下面结合附图1对本实用新型做进一步的说明：为了解决目前现有钢 板折弯机对钢板频繁折弯的过程中，由于折弯板与钢板支撑座之间频繁的摩擦，这样支撑座表面受到磨损，进而造成折弯板与钢板支撑座之间间隙过大，这就非常容易造成折弯钢板的折弯效果不符合要求及现有折弯机结构复杂不能满足使用者使用要求的问题，本实用新型提供一种钢制家具生产用折弯装置，其技术方案如下：一种钢制家具生产用折弯装置，包括，左支架1、右支架2、左挡块3、右挡块4、液压缸底座5、折弯液压缸6、齿条I7、齿轮I8、转轴9、轴承10、齿轮II11、齿条II12、连接架13、压力板14、折弯模具15、连接螺栓16、支撑座17、支撑座液压缸18、横梁19、液压控制器20，其中，横梁19设置于左支架1及右支架2之间位置且与左支架1及右支架2分别固定相连接，所述的液压缸底座5设置于左支架1外侧下部位置且与左支架1固定相连接，所述的折弯液压缸6设置于液压缸底座5上且与液压缸底座5固定相连接，所述的齿条I7设置于折弯液压缸6上部位置且与折弯液压缸6固定相连接，所述的轴承10设置于左支架1上且与左支架1相连接，所述的转轴9设置于轴承10上且与轴承10相连接，所述的齿轮I8 及齿轮II11设置于转轴9上且与转轴9固定相连接，所述的齿条I7与齿轮I8相啮合连接，所述的齿条II12上设置有连接架13，所述的压力板14设置于连接架13下部且与连接架13固定相连接，所述的齿条II12与齿轮II11相啮合连接，所述的左挡块3设置于左支架1上且于左支架1固定相连接，所述的右挡块4设置于右支架2上且与右支架2固定相连接，所述的压力板14与左挡块3及右挡块4分别滑动相连接，所述的支撑座液压缸18设置于横梁19上且与横梁19固定相连接，所述的支撑座17设置于支撑座液压缸18上且与支撑座液压缸18固定相连接，所述的液压控制器20设置于左支架1下部位置且与左支架1固定相连接，所述的折弯模具15设置于压力板14下部位置且通过连接螺栓16与压力板14相连接；所述的液压控制器20通过液压管路21与折弯液压缸6及支撑座液压缸18分别相连接；所述的支撑座17设置于右支架2及左挡块3之间位置且与右支架2及左挡块3分别相连接。
本实用新型在具体工作时的工作原理及工作过程为：
首先，液压控制器20通过液压管路21将设置于横梁19上的支撑座液压缸18带动支撑座17调整到所需要的高度，此时，液压控制器20通过液压管路21带动设置于液压缸底座5上的折弯液压缸6开始工作，折弯液压缸6带动设置于其上的齿条I7向上动作，齿条I7带动转轴9逆时针旋转，转轴9带动齿轮II11旋转，齿轮II11带动齿条II12向下动作，齿条II12通过连接架13带动压力板14向下动作，压力板14带动设置于其下部位置的折弯模具15对设置于支撑座17上的待折弯钢板22进行折弯作业，本实用新型的传动结构比较简单，在使用时可以根据支撑座17的磨损程度通过支撑座液压缸18对支撑座17进行上下调整，利用本实用新型解决了目前现有钢板折弯机对钢板频繁折弯的过程中，由于折弯板与钢板支撑座之间频繁的摩擦，这样支撑座表面受到磨损，进而造成折弯板与钢板支撑座之间间隙过大，这就非常容易造成折弯钢板的折弯效果不符合要求及现有折弯机结构复杂不能满足使用者使用要求的问题，而且，本实用新型操作简单，结构简单，满足了人们的使用要求。
Claims (3)
1.一种钢制家具生产用折弯装置，其特征在于，包括，左支架、右支架、左挡块、右挡块、液压缸底座、折弯液压缸、齿条I、齿轮I、转轴、轴承、齿轮II、齿条II、连接架、压力板、折弯模具、连接螺栓、支撑座、支撑座液压缸、横梁、液压控制器，其中，横梁设置于左支架及右支架之间位置且与左支架及右支架分别固定相连接，所述的液压缸底座设置于左支架外侧下部位置且与左支架固定相连接，所述的折弯液压缸设置于液压缸底座上且与液压缸底座固定相连接，所述的齿条I设置于折弯液压缸上部位置且与折弯液压缸固定相连接，所述的轴承设置于左支架上且与左支架相连接，所述的转轴设置于轴承上且与轴承相连接，所述的齿轮I 及齿轮II设置于转轴上且与转轴固定相连接，所述的齿条I与齿轮I相啮合连接，所述的齿条II上设置有连接架，所述的压力板设置于连接架下部且与连接架固定相连接，所述的齿条II与齿轮II相啮合连接，所述的左挡块设置于左支架上且于左支架固定相连接，所述的右挡块设置于右支架上且与右支架固定相连接，所述的压力板与左挡块及右挡块分别滑动相连接，所述的支撑座液压缸设置于横梁上且与横梁固定相连接，所述的支撑座设置于支撑座液压缸上且与支撑座液压缸固定相连接，所述的液压控制器设置于左支架下部位置且与左支架固定相连接，所述的折弯模具设置于压力板下部位置且通过连接螺栓与压力板相连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢制家具生产用折弯装置，其特征在于，所述的液压控制器通过液压管路与折弯液压缸及支撑座液压缸分别相连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢制家具生产用折弯装置，其特征在于，所述的支撑座设置于右支架及左挡块之间位置且与右支架及左挡块分别相连接。
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