CN210358127U - 军用陶瓷电容外观检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了军用陶瓷电容外观检测设备，包括机座和拍照模组，所述机座顶部安装有机罩，其中，所述机罩内部安装有出料模组，所述出料模组顶部设置有出料圆盘，所述出料圆盘一侧安装有漏斗，所述出料圆盘另一侧安装有直轨，所述出料模组安装在运载模组侧面，所述运载模组顶部安装有玻璃转盘，所述拍照模组设置在运载模组侧面，所述运载模组侧面的所述拍照模组一侧安装有分拣模组。该军用陶瓷电容外观检测设备设置有高精度高速相机，进行检测时，通过玻璃转盘旋转，使产品被运送至拍照模组位置，通过变倍镜头和高精度高速相机配合将产品拍照取图，该设备采用深度的图像处理技术与视觉***相结合，准确无误抓取缺陷产品，实现准确分拣。

Description

军用陶瓷电容外观检测设备

技术领域

本实用新型涉及外观检测设备技术领域，具体为军用陶瓷电容外观检测设备。

背景技术

目前市场上虽然有类似电子元器件外观检测设备，但是针对军用元器件外观检测涉及较少，此类产品产量非常低，而且对检测精度和要求都非常高，对于设备要求较高，因此，我们针对军用陶瓷电容元器件外观检测研发军用陶瓷电容外观检测设备，通过分析大量产品样本，结合视觉***和图像处理技术，最终达到检测要求，

现有的军用陶瓷电感外观较为复杂，且相对于民用产品来说检测要求又非常高，且缺乏检测的精准性和稳定性，因此要对现在的军用陶瓷电容外观检测设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供军用陶瓷电容外观检测设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上的军用陶瓷电容外观检测设备缺乏检测的精准性和稳定性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种军用陶瓷电容外观检测设备，包括机座和拍照模组，所述机座顶部安装有机罩，其中，

所述机罩内部安装有出料模组，所述出料模组顶部设置有出料圆盘，所述出料圆盘一侧安装有漏斗，所述出料圆盘另一侧安装有直轨，所述出料模组安装在运载模组侧面，所述运载模组顶部安装有玻璃转盘；

所述拍照模组设置在运载模组侧面，所述运载模组侧面的所述拍照模组一侧安装有分拣模组。

优选的，所述直轨设置在运载模组顶部的玻璃转盘上方，且所述直轨与出料圆盘相连通。

优选的，所述拍照模组包括高亮光源、变倍镜头和高精度高速相机，所述高亮光源固定在所述拍照模组顶部一侧，所述拍照模组侧面安装有所述变倍镜头，所述拍照模组底部安装有所述高精度高速相机。

优选的，所述变倍镜头设置在所述拍照模组侧面与高亮光源同侧的下方，所述高精度高速相机设置在所述拍照模组侧面与所述变倍镜头同侧的底部。

优选的，所述分拣模组包括分类收料盒和高速电池阀，所述分类收料盒设置在所述分拣模组顶部一侧，所述分类收料盒侧面设置有所述高速电池阀。

优选的，所述高速电池阀设置在所述分拣模组顶部与分类收料盒相对的一侧，且所述高速电池阀内部安装有玻璃转盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该军用陶瓷电容外观检测设备：

1.设置有高精度高速相机，进行检测时，通过玻璃转盘的旋转，使得产品被运送至拍照模组的位置，通过高亮光源将产品每个细节部分照亮，再通过变倍镜头和高精度高速相机配合将产品拍照取图，该设备采用深度的图像处理技术与视觉***相结合，能准确识别军用电容复杂的的外形特征，准确无误抓取缺陷产品，实现准确分拣；

2.设置有分拣模组，进行检测时，玻璃转盘的旋转，使得产品被运送至拍照模组的位置，再通过变倍镜头和高精度高速相机配合将产品拍照取图，经过软件对图像进行处理分析后，将数据传送至分拣模组，此时，产品通过玻璃转盘旋转传送至分拣模组的位置，根据软件分析结果，分拣模组进行分类，该设备经过优良的硬件***和软件的处理，可以达到0.01mm的检测精度，具有极佳的检测精度；

3.设置有玻璃转盘，进行检测时，产品通过玻璃转盘的旋转，即可到达拍照模组的位置，通过变倍镜头和高精度高速相机配合将产品拍照取图，经过软件对图像进行处理分析后，将数据传送至分拣模组，根据软件分析结果，分拣模组进行分类，检测过程中，检测速度能达到1600Pcs/Min，而且重检率在1%以下，能够保持高效地生产状态，生产效率高，再通过高速电池阀吹气将产品分类吹入不同的分类收料盒内部，最后再由人工收料即可。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型机座结构示意图；

图3为本实用新型机罩结构示意图；

图4为本实用新型出料模组结构示意图；

图5为本实用新型漏斗结构示意图；

图6为本实用新型运载模组结构示意图；

图7为本实用新型拍照模组结构示意图；

图8为本实用新型分拣模组结构示意图。

图中：1、机座；2、机罩；3、出料模组；4、出料圆盘；5、漏斗；6、直轨；7、运载模组；8、玻璃转盘；9、拍照模组；901、高亮光源；902、变倍镜头；903、高精度高速相机；10、分拣模组；1001、分类收料盒；1002、高速电池阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种军用陶瓷电容外观检测设备，包括机座1、机罩2、出料模组3、出料圆盘4、漏斗5、直轨6、运载模组7、玻璃转盘8、拍照模组9和分拣模组10，所述机座1顶部安装有机罩2，其中，

所述机罩2内部安装有出料模组3，所述出料模组3顶部设置有出料圆盘4，所述出料圆盘4一侧安装有漏斗5，所述出料圆盘4另一侧安装有直轨6，所述直轨6设置在运载模组7顶部的玻璃转盘8上方，且所述直轨6与出料圆盘4相连通，进行检测时，大量的被检测的产品通过漏斗5进入出料模组3，然后经过出料模组3顶部的出料圆盘4进入直轨6，再由直轨6平稳的依次导入至运载模组7顶部的玻璃转盘8顶部，通过玻璃转盘8的旋转，使得产品被运送至拍照模组9的位置，即可进行检测，所述出料模组3安装在运载模组7侧面，所述运载模组7顶部安装有玻璃转盘8；

所述拍照模组9设置在运载模组7侧面，所述拍照模组9包括高亮光源901、变倍镜头902和高精度高速相机903，所述高亮光源901固定在所述拍照模组9顶部一侧，所述拍照模组9侧面安装有所述变倍镜头902，所述拍照模组9底部安装有所述高精度高速相机903，所述变倍镜头902设置在所述拍照模组9侧面与高亮光源901同侧的下方，所述高精度高速相机903设置在所述拍照模组9侧面与所述变倍镜头902同侧的底部，进行检测时，通过玻璃转盘8的旋转，使得产品被运送至拍照模组9的位置，通过高亮光源901将产品每个细节部分照亮，再通过变倍镜头902和高精度高速相机903配合将产品拍照取图，该设备采用深度的图像处理技术与视觉***相结合，能准确识别军用电容复杂的的外形特征，准确无误抓取缺陷产品，实现准确分拣，所述运载模组7侧面的所述拍照模组9一侧安装有分拣模组10，所述分拣模组10包括分类收料盒1001和高速电池阀1002，所述分类收料盒1001设置在所述分拣模组10顶部一侧，所述分类收料盒1001侧面设置有所述高速电池阀1002，所述高速电池阀1002设置在所述分拣模组10顶部与分类收料盒1001相对的一侧，且所述高速电池阀1002内部安装有玻璃转盘8，进行检测时，通过玻璃转盘8的旋转，使得产品被运送至拍照模组9的位置，通过变倍镜头902和高精度高速相机903配合将产品拍照取图，经过软件对图像进行处理分析后，将数据传送至分拣模组10，根据软件分析结果，分拣模组10进行分类，该设备经过优良的硬件***和软件的处理，可以达到0.01mm的检测精度，具有极佳的检测精度。

工作原理：在使用该军用陶瓷电容外观检测设备时，首先，该检测设备由机座1和机罩2构成设备的整个框架，进行检测时，大量的被检测的产品通过漏斗5进入出料模组3，然后经过出料模组3顶部的出料圆盘4进入直轨6，再由直轨6平稳的依次导入至运载模组7顶部的玻璃转盘8顶部，通过玻璃转盘8的旋转，使得产品被运送至拍照模组9的位置，通过高亮光源901将产品每个细节部分照亮，再通过变倍镜头902和高精度高速相机903配合将产品拍照取图，该设备采用深度的图像处理技术与视觉***相结合，能准确识别军用电容复杂的的外形特征，准确无误抓取缺陷产品，实现准确分拣，经过软件对图像进行处理分析后，将数据传送至分拣模组10，此时，产品通过玻璃转盘8旋转传送至分拣模组10的位置，根据软件分析结果，分拣模组10进行分类，该设备经过优良的硬件***和软件的处理，可以达到0.01mm的检测精度，具有极佳的检测精度，通过高速电池阀1002吹气将产品分类吹入不同的分类收料盒1001内部，最后再由人工收料即可，检测过程中，检测速度能达到1600Pcs/Min，而且重检率在1%以下，能够保持高效地生产状态，生产效率高，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种军用陶瓷电容外观检测设备，包括机座（1）和拍照模组（9），其特征在于：所述机座（1）顶部安装有机罩（2），其中，

所述机罩（2）内部安装有出料模组（3），所述出料模组（3）顶部设置有出料圆盘（4），所述出料圆盘（4）一侧安装有漏斗（5），所述出料圆盘（4）另一侧安装有直轨（6），所述出料模组（3）安装在运载模组（7）侧面，所述运载模组（7）顶部安装有玻璃转盘（8）；

所述拍照模组（9）设置在运载模组（7）侧面，所述运载模组（7）侧面的所述拍照模组（9）一侧安装有分拣模组（10）。

2.根据权利要求1所述的军用陶瓷电容外观检测设备，其特征在于：所述直轨（6）设置在运载模组（7）顶部的玻璃转盘（8）上方，且所述直轨（6）与出料圆盘（4）相连通。

3.根据权利要求1所述的军用陶瓷电容外观检测设备，其特征在于：所述拍照模组（9）包括高亮光源（901）、变倍镜头（902）和高精度高速相机（903），所述高亮光源（901）固定在所述拍照模组（9）顶部一侧，所述拍照模组（9）侧面安装有所述变倍镜头（902），所述拍照模组（9）底部安装有所述高精度高速相机（903）。

4.根据权利要求3所述的军用陶瓷电容外观检测设备，其特征在于：所述变倍镜头（902）设置在所述拍照模组（9）侧面与高亮光源（901）同侧的下方，所述高精度高速相机（903）设置在所述拍照模组（9）侧面与所述变倍镜头（902）同侧的底部。

5.根据权利要求1所述的军用陶瓷电容外观检测设备，其特征在于：所述分拣模组（10）包括分类收料盒（1001）和高速电池阀（1002），所述分类收料盒（1001）设置在所述分拣模组（10）顶部一侧，所述分类收料盒（1001）侧面设置有所述高速电池阀（1002）。

6.根据权利要求5所述的军用陶瓷电容外观检测设备，其特征在于：所述高速电池阀（1002）设置在所述分拣模组（10）顶部与分类收料盒（1001）相对的一侧，且所述高速电池阀（1002）内部安装有玻璃转盘（8）。

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