CN210357874U - 一种用于膏药制备的热熔胶涂布机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热熔胶涂布机技术领域，尤其是一种用于膏药制备的热熔胶涂布机，包括胶罐，所述胶罐内设有搅拌加热机构，所述胶罐的底部一侧连接有连接管，所述连接管的另一端与注胶筒的侧壁连通，所述连接管上设有第一单向阀，所述第一单向阀为自注胶筒外部向其内部开启，所述注胶筒的底部设有喷嘴，所述注胶筒与喷嘴之间设有第二单向阀，所述第二单向阀为自注胶筒内部向其外部开启，所述注胶筒顶部设有驱动活塞沿其内壁上下滑动的驱动机构，所述喷嘴的下方设有输送机，所述输送机的上方设有V形的分流板，所述分流板表面与喷嘴之间的距离沿中部向两侧方向递增。本实用新型能够提升热熔胶涂布的均匀性。
Description
技术领域
本实用新型属于一种热熔胶涂布机领域，特别涉及一种用于膏药制备的热熔胶涂布机。
背景技术
热熔胶涂布机是一种把不需溶剂、不含水分、百分百的固体可熔性的聚合物，在常温下为固体，加热熔融到一定程度变为能流动且有一定粘性的液体粘合剂，涂布在基材上面，现有的热熔胶涂布机，通过模嘴喷出熔融的热胶到基材上面，以方便面由于受到喷胶速度和基材移动速度的影响，单位面积基材上的溶胶难以保持定量，另外喷出的熔胶位置相对集中，这两点都造成基材表面熔胶不均匀，影响涂布质量。
实用新型内容
本实用新型目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种用于膏药制备的热熔胶涂布机。
本实用新型的目的是这样实现的：一种用于膏药制备的热熔胶涂布机，包括胶罐，所述胶罐内设有搅拌加热机构，所述胶罐的底部一侧连接有连接管，所述连接管的另一端与注胶筒的侧壁连通，所述连接管上设有第一单向阀，所述第一单向阀为自注胶筒外部向其内部开启，所述注胶筒的底部设有喷嘴，所述注胶筒与喷嘴之间设有第二单向阀，所述第二单向阀为自注胶筒内部向其外部开启，所述注胶筒顶部设有驱动活塞沿其内壁上下滑动的驱动机构，所述喷嘴的下方设有输送机，所述输送机的上方设有V形的分流板，所述分流板表面与喷嘴之间的距离沿中部向两侧方向递增。
所述搅拌加热机构包括设在胶罐顶部的第一电机，所述第一电机的端部同轴连接有转轴，所述转轴延伸到胶罐内部且与胶罐的顶部之间转动连接，所述转轴上垂直连接有多个搅拌杆，所述胶罐的内壁上设有加热盘管。
所述胶罐的外壁上设有保温层，所述胶罐的底部垂直连接有多个支脚。
所述驱动机构包括第二电机，所述第二电机通过安装架安装在胶罐的外壁上，所述第二电机的输出轴同轴连接有转盘，所述转盘的边缘转动连接有连杆，所述连杆的另一端与压杆的上端转动连接，所述压杆的下端贯穿注胶筒且与活塞同轴连接。
所述分流板的顶部竖直连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端与安装架固定连接。
本实用新型设置了注胶筒作为临时的存储机构进行喷胶，采用胶罐对溶胶进行存储，在进行涂布时，注胶筒内的活塞先向上移动使得熔胶进入注胶筒内，随后活塞向下移动，使得注胶筒内的溶胶从喷嘴喷出，这样每次喷出的溶胶量为注胶筒的容积，保持喷胶量的一致，提高涂布均匀性；在输送机的上方设置了V形的分流板，通过调整分流板与输送机上部输送的基材之间的距离，能够方便调整熔胶的厚度，且分流板设置为从中间向两侧与喷嘴之间距离递增，这样方便将集中在基材中部的熔胶刮向基材的边缘，提高熔胶涂布的均匀性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A处的结构示意图；
图3为本实用新型的正视图。
具体实施方式
实施例1，如图1~图3所示，一种用于膏药制备的热熔胶涂布机，包括胶罐1，胶罐1内设有搅拌加热机构，搅拌加热机构包括设在胶罐1顶部的第一电机4，第一电机4的端部同轴连接有转轴2，转轴2延伸到胶罐1内部且与胶罐1的顶部之间转动连接，转轴2上垂直连接有多个搅拌杆16，胶罐1的内壁上设有加热盘管5。胶罐1的外壁上设有保温层，胶罐1的底部垂直连接有多个支脚17。通过加热盘管5对胶罐1内部熔胶进行加热，使熔胶保持流动性，通过第一电机4带动搅拌杆16旋转，使得熔胶保持流动性并提高均匀性。
胶罐1的底部一侧连接有连接管22，连接管22的另一端与注胶筒21的侧壁连通，连接管22上设有第一单向阀18，第一单向阀18为自注胶筒21外部向其内部开启，注胶筒21的底部设有喷嘴20，注胶筒21与喷嘴20之间设有第二单向阀19，第二单向阀19为自注胶筒21内部向其外部开启，注胶筒21顶部设有驱动活塞15沿其内壁上下滑动的驱动机构，注胶筒21作为临时的存储机构进行喷胶，采用胶罐1对溶胶进行存储，在进行涂布时，注胶筒21内的活塞15先向上移动使得第一单向阀18开启、第二单向阀19关闭，熔胶进入注胶筒内，随后活塞15向下移动，使得第一单向阀18关闭，第二单向阀19开启，注胶筒21内的溶胶从喷嘴喷出，这样每次喷出的溶胶量为活塞15移动产生的容积变化值，保持喷胶量的一致，提高涂布的均匀。
喷嘴20的下方设有输送机14，输送机14的上方设有V形的分流板12，分流板12表面与喷嘴20之间的距离沿中部向两侧方向递增。在输送机14的上方设置了V形的分流板12，通过调整分流板12与输送机14上部输送的基材13之间的距离，能够方便调整熔胶的厚度，且分流板12设置为从中间向两侧与喷嘴20之间距离递增，这样方便将集中在基材13中部的熔胶刮向基材13的边缘，提高熔胶涂布的均匀性。
驱动机构包括第二电机8，第二电机8通过安装架10安装在胶罐1的外壁上，第二电机8的输出轴同轴连接有转盘7，转盘7的边缘转动连接有连杆9，连杆9的另一端与压杆6的上端转动连接，压杆6的下端贯穿注胶筒21且与活塞15同轴连接。第二电机8驱动转盘7旋转，从而驱动活塞15上下移动。
分流板12的顶部竖直连接有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的上端与安装架10固定连接。通过电动伸缩杆1调整分流板12与输送机14之间的距离，调整基材13表面热熔胶厚度。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用以限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于膏药制备的热熔胶涂布机，包括胶罐，其特征在于：所述胶罐内设有搅拌加热机构，所述胶罐的底部一侧连接有连接管，所述连接管的另一端与注胶筒的侧壁连通，所述连接管上设有第一单向阀，所述第一单向阀为自注胶筒外部向其内部开启，所述注胶筒的底部设有喷嘴，所述注胶筒与喷嘴之间设有第二单向阀，所述第二单向阀为自注胶筒内部向其外部开启，所述注胶筒顶部设有驱动活塞沿其内壁上下滑动的驱动机构，所述喷嘴的下方设有输送机，所述输送机的上方设有V形的分流板，所述分流板表面与喷嘴之间的距离沿中部向两侧方向递增。
2.根据权利要求1所述的一种用于膏药制备的热熔胶涂布机，其特征在于，所述搅拌加热机构包括设在胶罐顶部的第一电机，所述第一电机的端部同轴连接有转轴，所述转轴延伸到胶罐内部且与胶罐的顶部之间转动连接，所述转轴上垂直连接有多个搅拌杆，所述胶罐的内壁上设有加热盘管。
3.根据权利要求1所述的一种用于膏药制备的热熔胶涂布机，其特征在于，所述胶罐的外壁上设有保温层，所述胶罐的底部垂直连接有多个支脚。
4.根据权利要求1所述的一种用于膏药制备的热熔胶涂布机，其特征在于，所述驱动机构包括第二电机，所述第二电机通过安装架安装在胶罐的外壁上，所述第二电机的输出轴同轴连接有转盘，所述转盘的边缘转动连接有连杆，所述连杆的另一端与压杆的上端转动连接，所述压杆的下端贯穿注胶筒且与活塞同轴连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于膏药制备的热熔胶涂布机，其特征在于，所述分流板的顶部竖直连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端与安装架固定连接。
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| CN112549610A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-03-26 | 江西回医堂中医药科技有限公司 | 一种外用凝胶膏的加工设备和方法 |
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