CN210357187U - 一种高效搅拌医药用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效搅拌医药用反应釜，包括釜体和釜盖，所述釜盖顶部固定一台驱动电机，驱动电机的转轴与釜盖通过液密封轴承连接，驱动电机的转轴穿过液密封轴承后与一搅拌杆连接，所述搅拌杆末端固定连接搅拌桨，还包括一个设置有内螺纹的套筒，所述搅拌杆沿轴向设置有与所述内螺纹配合的外螺纹，所述套筒通过螺纹套接在搅拌杆上，套筒两侧对称固定有至少两根连杆，所述连杆固定有板桨，所述驱动电机由PLC或采用正负脉冲电源实现周期性正反转。置固定搅拌桨和可移动的搅拌桨，从而使得搅拌区域在反应釜内上下移动，可有效缩短搅拌均匀的时间，从而实现高效搅拌。

Description

一种高效搅拌医药用反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜领域，具体涉及一种一种高效搅拌医药用反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。

现有技术的缺陷在于：反应釜是基于搅拌桨进行搅拌，一般情况下搅拌桨都固定在搅拌杆的末端，当搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨，但不管是多层还单层，由于搅拌机固定安装，是的其搅拌的区域为固定的，必须达到设定的搅拌时间才能将物料全部搅拌均匀，不适用于快速搅拌。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高效搅拌医药用反应釜，设置固定搅拌桨和可移动的搅拌桨，从而使得搅拌区域在反应釜内上下移动，可有效缩短搅拌均匀的时间，从而实现高效搅拌。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种高效搅拌医药用反应釜，包括釜体和釜盖，所述釜盖顶部固定一台驱动电机，驱动电机的转轴与釜盖通过液密封轴承连接，驱动电机的转轴穿过液密封轴承后与一搅拌杆连接，所述搅拌杆末端固定连接搅拌桨，还包括一个设置有内螺纹的套筒，所述搅拌杆沿轴向设置有与所述内螺纹配合的外螺纹，所述套筒通过螺纹套接在搅拌杆上，套筒两侧对称固定有至少两根连杆，所述连杆固定有板桨，所述驱动电机由PLC或采用正负脉冲电源实现周期性正反转。

本方案相当于在传统反应釜的搅拌杆上增加了一个可以上升和下降的活动桨，从而使得搅拌区域成为移动的，在一个周期内即可覆盖整个釜体内，为了完成活动桨的上升和下降，本方案利用搅拌过程中的阻力并结合搅拌杆上的螺纹使其发生相对移动，并通过驱动电机的正反转完成活动桨的上升和下降。

进步一的，所述板桨上开设有通孔。该设计是为了在搅拌区形成紊流，从而加快搅拌均匀的速度。

进步一的，所述搅拌杆为山字型，所述连杆的长度小于所述搅拌杆横向宽度，使得套筒、连杆和板桨形成的整体可以旋入搅拌杆内。

进步一的，所述釜盖上开设有快速加料口。通过快速加料口可以缩短加料时间。

进步一的，所述釜盖在液密封轴承外设置有护罩。

进步一的，所述板桨与连杆之间采用螺纹连接，从而方便板桨的清洗。

本实用新型的有益效果是：

（1）本方案利用由套筒、连杆、板桨组成的活动桨，并通过螺纹的方式使其上下螺旋升降，完成了搅拌区的迁移，使得搅拌过程中搅拌区可覆盖整个釜体；

（2）在板桨上设置了通孔，相当于在搅拌区营造了一个紊流区，可加速混合均匀，进一步提升搅拌效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型搅拌状态下的示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1所示，一种高效搅拌医药用反应釜，包括釜体1和釜盖2，釜盖2顶部固定一台驱动电机6，驱动电机6的转轴与釜盖2通过液密封轴承5连接，驱动电机6的转轴穿过液密封轴承5后与一搅拌杆3连接，搅拌杆3末端固定连接搅拌桨4。为了使得搅拌区域不断变化，或者说将搅拌区域覆盖整个反应釜，本实施例中还提供一个活动桨，活动桨由套筒9、连杆10以及板桨11组成。套筒9设置有内螺纹，搅拌杆3沿轴向设置有与内螺纹配合的外螺纹，套筒9通过螺纹套接在搅拌杆3上，套筒9两侧对称固定有至少两根连杆10，连杆10固定有板桨11，驱动电机6由PLC或采用正负脉冲电源实现周期性正反转。在正反转过程中，由于板桨11受到的阻力较大，因此使得套筒9和搅拌杆3之间形成一个转速差，在这个转速差的作用下相当于是套筒9沿搅拌杆3螺旋上升或下降，通过控制驱动电机6中期性正反转就可以实现活动桨的上下升降，从而是的搅拌区覆盖整个釜体1内，实现快速搅拌。为了进一步提升搅拌效果，板桨11上开设有通孔12，搅拌过程中液体穿过通孔12相当于得到一个加速度，从而釜体1内形成紊流，从而加快搅拌均。在本实施例中，搅拌杆3为山字型，连杆10的长度小于搅拌杆3横向宽度，使得套筒9、连杆10和板桨11形成的整体可以旋入搅拌杆3内，即活动桨下降到底部后位于搅拌桨3内，其结构示意图可参考图2所示。釜盖2上开设有快速加料口8，从而避免打开覆盖2就可以进行加料，缩短操作工序。为了保护液密封轴承5，釜盖2在液密封轴承5外设置有护罩7。最后，为了方便清洗板桨11使板桨11上的通孔12清理干净，板桨11与连杆10之间采用螺纹连接，从而方便拆卸。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种高效搅拌医药用反应釜，包括釜体（1）和釜盖（2），所述釜盖（2）顶部固定一台驱动电机（6），驱动电机（6）的转轴与釜盖（2）通过液密封轴承（5）连接，驱动电机（6）的转轴穿过液密封轴承（5）后与一搅拌杆（3）连接，所述搅拌杆（3）末端固定连接搅拌桨（4），其特征在于，还包括一个设置有内螺纹的套筒（9），所述搅拌杆（3）沿轴向设置有与所述内螺纹配合的外螺纹，所述套筒（9）通过螺纹套接在搅拌杆（3）上，套筒（9）两侧对称固定有至少两根连杆（10），所述连杆（10）固定有板桨（11），所述驱动电机（6）由PLC或采用正负脉冲电源实现周期性正反转。

2.根据权利要求1所述的一种高效搅拌医药用反应釜，其特征在于，所述板桨（11）上开设有通孔（12）。

3.根据权利要求2所述的一种高效搅拌医药用反应釜，其特征在于，所述搅拌杆（3）为山字型，所述连杆（10）的长度小于所述搅拌杆（3）横向宽度，使得套筒（9）、连杆（10）和板桨（11）形成的整体可以旋入搅拌杆（3）内。

4.根据权利要求1所述的一种高效搅拌医药用反应釜，其特征在于，所述釜盖（2）上开设有快速加料口（8）。

5.根据权利要求1所述的一种高效搅拌医药用反应釜，其特征在于，所述釜盖（2）在液密封轴承（5）外设置有护罩（7）。

6.根据权利要求1所述的一种高效搅拌医药用反应釜，其特征在于，所述板桨（11）与连杆（10）之间采用螺纹连接。

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