CN210351957U - 一种卡扣式超高效均温板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种卡扣式超高效均温板，包括：导热盖板，内侧表面设有多个卡扣部；导热底板，内侧表面设有多个与卡扣部相适配的被卡扣部；导热盖板与导热底部组合至一起形成密封的便于填充工质的腔体；所述卡扣部和被卡扣部之间形成卡扣结构，其卡扣结构用于将腔体分隔多个的工质循环通道。本实用新型设置卡扣部和被卡扣部之间形成卡扣结构，其卡扣结构用于将腔体分隔多个的工质循环通道，其利用卡扣结构分隔腔体，其结构简单，不需要单独设有内置隔板，使得整体重量降低，同时其可拆卸的卡扣结构，拆装方便。

Description

一种卡扣式超高效均温板

技术领域

本实用新型涉及均温板设备领域，具体涉及一种卡扣式超高效均温板。

背景技术

目前，均温板是依元件主要特征命名的，根据其利用工作流体在相变化时所具有的潜热来输送大量热量的原理进行热量传递，可归属平板式热管，同样依此原理，也可将其称为均热板或蒸汽片等，均温板的应用范围：特别适用于高度空间受到严格限制的狭小空间环境中的散热需求。如笔记本电脑，电脑工作站和网路服务器等。适用于结点温度高，需要迅速分步降温的工作环境。如大功率LED的散热，半导体制冷晶片热端散热及热发电等。现有的均温板采用整体式密封结构；存在拆装复杂、费时费力且重量较大的缺陷。

专利申请号为CN201820474831.6 一种带有导热管的均温板散热装置一种带有导热管的均温板散热装置，包括温度传感器、毛细芯模块、散热鳍片、均温板、控制器，所述毛细芯模块下方设置有发热元件，所述发热元件下方安装有支撑台，所述毛细芯模块上方设置有导热管，所述导热管上方连接到所述均温板，所述均温板远离所述温度传感器的一侧设置有电动机，所述电动机远离所述均温板的一侧设置有护罩，所述电动机上方设置有风扇，所述风扇上方连接到外壳，所述外壳内部设置有固定板，所述固定板下方设置有所述散热鳍片，所述外壳远离所述电动机的一侧设置有散热板，所述外壳顶部设置有所述控制器，所述外壳下方设置有支撑板。现有的均温板采用整体式密封结构；其存在拆装复杂、费时费力且重量较大的缺陷。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种卡扣式超高效均温板；通过设置卡扣部和被卡扣部之间形成卡扣结构，其卡扣结构用于将腔体分隔多个的工质循环通道，解决了现有的均温板采用整体式密封结构，其存在拆装复杂、费时费力且重量较大的缺陷。

（二）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的一种卡扣式超高效均温板，包括：导热盖板，内侧表面设有多个卡扣部；导热底板，内侧表面设有多个与卡扣部相适配的被卡扣部；导热盖板与导热底部组合至一起形成密封的便于填充工质的腔体；所述卡扣部和被卡扣部之间形成卡扣结构，其卡扣结构用于将腔体分隔多个的工质循环通道。本实用新型设置卡扣部和被卡扣部之间形成卡扣结构，其卡扣结构用于将腔体分隔多个的工质循环通道，其利用卡扣结构分隔腔体，其结构简单，不需要单独设有内置隔板，使得整体重量降低，同时其可拆卸的卡扣结构，拆装方便。

优选的，所述导热底板和导热盖板为矩形；所述导热底板四只角上设有第一安装板；所述第一安装板上装有第一通孔。本实用新型设置导热底板和导热盖板为矩形；所述导热底板四只角上设有第一安装板，安装便捷。本实用新型设置第一安装板上装有第一通孔，所述第二安装板上设有与第一通孔具有相同的轴心线的第二通孔，可通过螺栓或膨胀钉固定两者。

优选的，所述导热底板和导热盖板采用铜制材料构成。本实用新型采用铜制材料，其导热性良好。

优选的，所述腔体一侧还设有工质灌封口。本实用新型设置腔体一侧还设有工质灌封口，便于灌入工质。

优选的，所述卡扣部为向一侧倾斜的第一斜片，所述被卡扣部与第一斜片同方向同角度倾斜的第二斜片，所述第一斜片和第二斜片末端分别抵住导热底板内侧表面和导热盖板内侧表面。本实用新型设置卡扣部为向一侧倾斜的第一斜片，被卡扣部与第一斜片同方向同角度倾斜的第二斜片，第一斜片和第二斜片末端分别抵住导热底板内侧表面和导热盖板内侧表面，其结构简单，便于拆卸，整体重量较轻。

优选的，所述第一斜片的侧面还装有铜制的扰流导热柱，所述扰流导热柱为圆柱形，其表面设有多个凹孔。本实用新型设置扰流导热柱配合其表面的凹孔，对流入腔体内的层流进行破坏形成湍流，增大了传热效果。

优选的，多组卡扣结构位于腔体中部并矩阵排列，多个的工质循环通道相互连通。本实用新型设置多组卡扣结构位于腔体中部并矩阵排列，多个的工质循环通道相互连通，其结构简单，便于生产。

（三）有益效果

本实用新型提供的一种卡扣式超高效均温板，其具有以下优点：

1、本实用新型设置卡扣部和被卡扣部之间形成卡扣结构，其卡扣结构用于将腔体分隔多个的工质循环通道，其利用卡扣结构分隔腔体，其结构简单，不需要单独设有内置隔板，使得整体重量降低，同时其可拆卸的卡扣结构，拆装方便。

附图说明

图1是本实用新型的一种卡扣式超高效均温板实施例1的侧面剖面图；

图2是本实用新型的一种卡扣式超高效均温板实施例1的正面图；

图3是本实用新型的一种卡扣式超高效均温板实施例1的正面剖面图；

图4是本实用新型的一种卡扣式超高效均温板实施例1的扰流导热柱结构图。

1、导热盖板，2、卡扣部，3、导热底板，4、被卡扣部，5、腔体，6、卡扣结构，7、工质循环通道，8、第一安装板，9、第一通孔，10、工质灌封口，12、扰流导热柱，13、凹孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例1

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提供的一种卡扣式超高效均温板，包括：导热盖板1，内侧表面设有多个卡扣部2；导热底板3，内侧表面设有多个与卡扣部相适配的被卡扣部4；导热盖板与导热底部组合至一起形成密封的腔体且便于流通工质的腔体5；所述卡扣部和被卡扣部之间形成卡扣结构6，其卡扣结构用于将腔体分隔多个的工质循环通道7。

所述导热底板和导热盖板为矩形；所述导热底板四只角上设有第一安装板8。所述第一安装板上装有第一通孔9，所述导热底板和导热盖板采用铜制材料构成。所述腔体一侧还设有工质灌封口10。所述卡扣部为向一侧倾斜的第一斜片，所述被卡扣部与第一斜片同方向同角度倾斜的第二斜片，所述第一斜片和第二斜片末端分别抵住导热底板内侧表面和导热盖板内侧表面。所述第一斜片的侧面还装有铜制的扰流导热柱12，所述扰流导热柱为圆柱形，其表面设有多个凹孔13。多组卡扣结构位于腔体中部并矩阵排列，多个的工质循环通道相互连通；临近的两排的扰流导热柱指向相反，同一列的扰流导热柱交错设置。

本实施例实施时，将导热盖板的第一斜片对准第二斜片进行卡扣，通过工质灌封口通入导热工质；再通过螺栓将导热底板固定需换热的设备上。

上述各实施例仅用于说明本实用新型，其中各部件的结构、连接方式等都是可以有所变化的，凡是在本实用新型技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。

Claims (7)

1.一种卡扣式超高效均温板，其特征在于，包括：

导热盖板，内侧表面设有多个卡扣部；

导热底板，内侧表面设有多个与卡扣部相适配的被卡扣部；导热盖板与导热底部组合至一起形成密封的便于填充工质的腔体；所述卡扣部和被卡扣部之间形成卡扣结构，其卡扣结构用于将腔体分隔多个的工质循环通道。

2.如权利要求1所述的一种卡扣式超高效均温板，其特征在于，所述导热底板和导热盖板为矩形；所述导热底板四只角上设有第一安装板；所述第一安装板上装有第一通孔。

3.如权利要求1所述的一种卡扣式超高效均温板，其特征在于，所述导热底板和导热盖板采用铜制材料构成。

4.如权利要求1或2或3所述的一种卡扣式超高效均温板，其特征在于，所述腔体一侧还设有工质灌封口。

5.如权利要求1或2或3所述的一种卡扣式超高效均温板，其特征在于，所述卡扣部为向一侧倾斜的第一斜片，所述被卡扣部与第一斜片同方向同角度倾斜的第二斜片，所述第一斜片和第二斜片末端分别抵住导热底板内侧表面和导热盖板内侧表面。

6.如权利要求5所述的一种卡扣式超高效均温板，其特征在于，所述第一斜片的侧面还装有铜制的扰流导热柱，所述扰流导热柱为圆柱形，其表面设有多个凹孔。

7.如权利要求1或2或3所述的一种卡扣式超高效均温板，其特征在于，多组卡扣结构位于腔体中部并呈矩阵排列，多个的工质循环通道相互连通。

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