CN210348036U

CN210348036U - 一种胶合棱镜的胶合工装

Info

Publication number: CN210348036U
Application number: CN201921420060.3U
Authority: CN
Inventors: 唐志雄
Original assignee: Fuzhou Cening Optical Co Ltd
Current assignee: Fuzhou Cening Optical Co Ltd
Priority date: 2019-08-29
Filing date: 2019-08-29
Publication date: 2020-04-17
Anticipated expiration: 2029-08-29

Abstract

本实用新型公开一种胶合棱镜的胶合工装，所述胶合工装包括基台、两固定玻璃和一活动玻璃片，所述基台上设定位槽，当两棱镜胶合时，第一棱镜抵靠于定位槽，第一棱镜前方设有第三推板，第二棱镜通过第三推板推向第一棱镜；所述活动玻璃片插设于第一棱镜和第二棱镜之间以形成固定宽度的间隙；所述第一推板将其中一固定玻璃的两端分别胶粘于第一棱镜和第二棱镜一侧面，所述第二推板将另一固定玻璃的两端分别胶粘于第一棱镜和第二棱镜另一侧面。本实用新型将固定玻璃设置在两棱镜的侧边，并不阻挡两棱镜形成的出光通道，出光量高，满足设备更苛刻的使用条件；胶合过程通过在两棱镜间设置活动玻璃片，可精确设置两棱镜间的间隙，提高两棱镜胶合精度。

Description

一种胶合棱镜的胶合工装

技术领域

本实用新型涉及镜片加工领域，尤其涉及一种胶合棱镜的胶合工装。

背景技术

光学棱镜的胶合主要是为了让光学元器件改善光学***象质，减少光能损失，增加成像清晰度，保护刻度面。光学棱镜的胶合主要是利用光学行业标准用胶（无色透明，在指定的光学范围透过率大于90%），在光学玻璃表面进行光学粘结。

胶合棱镜广泛应用于航天、工业光学成像（例如投影仪、双棱镜耦合器等）中，胶合棱镜需要符合光学粘合材料的MIL-A-3920标准。胶合棱镜为保证因胶合而得到的光学零件的光学性能和机械性能，胶合层应能达到以下要求：1、透明度：无色、无汽泡、无绒毛、尘粒，水印和油雾等。2、胶合件应具有足够的机械强度胶层要牢固，无内应力产生。3、不应产生表面变形，对于温度、湿度和有机溶剂的影响有足够的稳定性。4、保证胶合棱镜的平行差和等厚差，保证胶合透镜的中心误差，保证胶合件的面型精度。

胶合棱镜作为双棱镜耦合器使用时，两胶合棱镜之间必须设置间隙层，从而可产生光学耦合作用。在一些苛刻的使用场景，不仅要求双棱镜耦合器的间隙层的通光度在90%以上，还要求间隙层的宽度在0.1mm以下。由于目前的胶合操作一般为：在两棱镜胶合面的四个角涂胶水，然后将两棱镜胶合。采用这种方式，由于胶合面四个角的胶水层形成两棱镜间的间隙层，由于胶合面四个角的胶水形成的胶水层阻挡了两棱镜间隙层的部分通光度，从而使两棱镜之间的通光度不符合要求。同时，目前两棱镜的胶合一般是通过手动操作，用手指挤压来控制零件的塔差和平行差，这样不仅对作业人员的技能要求高，且很难保证间隙层的宽度精准，更难控制间隙层的宽度在0.1mm以下。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种操作方便、生产效率高、且可提高胶合层通光度的胶合棱镜的胶合工装。

为实现上述目的，发明人提供了一种胶合棱镜的胶合工装，所述胶合棱镜包括第一棱镜和第二棱镜，所述第一棱镜和第二棱镜通过胶合工装进行胶合；所述胶合工装包括基台、两固定玻璃和一活动玻璃片，所述基台上设定位槽，所述定位槽一侧设有第一推板，另一侧设有第二推板，当两棱镜胶合时，第一棱镜抵靠于定位槽，第一推板位于第一棱镜一侧，第二推板位于第一棱镜另一侧；第一棱镜前方设有第三推板，第二棱镜通过第三推板推向第一棱镜；所述活动玻璃片插设于第一棱镜和第二棱镜之间以形成固定宽度的间隙层；所述第一推板将其中一固定玻璃的两端分别胶粘于第一棱镜和第二棱镜一侧面，所述第二推板将另一固定玻璃的两端分别胶粘于第一棱镜和第二棱镜另一侧面。

进一步，所述定位槽包括第一靠板和第二靠板，第一靠板和第二靠板一侧以90度的夹角固定。

进一步，当第二棱镜与第一棱镜胶合时，第一棱镜和第二棱镜相对的面互成角度，第三推板与所述第二棱镜接触的面也互成角度。

进一步，所述活动玻璃片的厚度为0.06-0.1mm。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型的胶合工装操作方便，由于设置了定位槽，可对其中一个棱镜进行定位后再通过胶合工装进行胶合，胶合效率高，精度准确。

2、本实用新型的胶合工装由于将固定两棱镜的固定玻璃设置在两棱镜的侧边，并不阻挡两棱镜形成的间隙层，通光度高，满足设备更苛刻的使用条件。

3、胶合过程中通过在两棱镜间设置活动玻璃片，从而可精确设置两棱镜间的间隙宽度，且可控制间隙层的宽度在0.1mm以下，满足胶合棱镜作为双棱镜耦合器的使用要求。

附图说明

图1为本实用新型胶合棱镜的胶合工装的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的胶合工装对棱镜进行胶合的结构示意图。

附图标记说明：

4、第一棱镜；2、第二棱镜；3、基台；31、定位槽；32、第一靠板；33、第二靠板；4、固定玻璃；5、活动玻璃片；6、第一推板；7、第二推板；8、第三推板。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

实施例1

请参阅图1，本实施例提供一种胶合棱镜的胶合工装，所述胶合棱镜包括第一棱镜1和第二棱镜2，所述第一棱镜1和第二棱镜2通过胶合工装进行胶合；所述胶合工装包括基台3、两固定玻璃4和一活动玻璃片5，所述基台3上设定位槽31，所述定位槽31一侧设有第一推板6，另一侧设有第二推板7，当两棱镜胶合时，第一棱镜1抵靠于定位槽31，第一推板6位于第一棱镜1一侧，第二推板7位于第一棱镜1另一侧；第一棱镜1前方设有第三推板8，第二棱镜2通过第三推板8推向第一棱镜1；所述活动玻璃片5插设于第一棱镜1和第二棱镜2之间以形成固定宽度的间隙层；所述第一推板6将其中一固定玻璃4的两端分别胶粘于第一棱镜1和第二棱镜2一侧面，所述第二推板7将另一固定玻璃4的两端分别胶粘于第一棱镜1和第二棱镜2另一侧面。

请参阅图2，采用本实用新型的胶合工装，在使用时先将第一棱镜1放置于定位槽31中，将第一棱镜1的背面紧贴定位槽31的侧壁；然后将一固定玻璃4一面固定于第一推板6，并在该固定玻璃4背向第一推板6的一面的两侧分别涂上胶水，同时将另一固定玻璃4一面固定于第二推板7，并在另一固定玻璃4背向第二推板7的一面的两侧也分别涂上胶水；而后将第二棱镜2放于第三推板8前，在第一棱镜1相对第二棱镜2的一面放上活动玻璃片5，然后第三推板8将第二棱镜2推向活动玻璃片5，并紧靠活动玻璃片5；

随后同时将第一推板6和第二推板7推向第一棱镜1和第二棱镜2，从而使一固定玻璃4两端的胶水层分别胶粘于第一棱镜1和第二棱镜2一侧面，另一固定玻璃4两端的胶水层分别胶粘于第一棱镜1和第二棱镜2另一侧面；同时保持第三推板8紧靠第二棱镜2，即将第一棱镜1、活动玻璃片5和第二棱镜2压紧。待两固定玻璃4上的胶水固化后，将活动玻璃片5从第一棱镜1和第二棱镜2之间抽出，同时撤掉第一推板6、第二推板7和第三推板8。

其中，所述第一推板6和一固定玻璃4可先用短时固定胶水固定，第二推板7和另一固定玻璃4也可通过短时固定胶水先固定。待固定玻璃4分别与第一棱镜1和第二棱镜2固定后，短时固定胶水失效，则可方便地撤去第一推板6和第二推板7。

通过本实用新型的胶合工装，将固定第一棱镜1和第二棱镜2的固定玻璃4设置于第一棱镜1和第二棱镜2的侧边，从而第一棱镜1和第二棱镜2之间的间隙层（即目前胶合棱镜的胶水层）无需通过胶水固定，进而提高第一棱镜1和第二棱镜2之间的通光度。同时，本实用新型的棱镜胶合工装可方便地将两固定玻璃4分别先固定在第一推板6及第二推板7上，通过推动第一推板6和第二推板7即可方便地将固定玻璃4两侧与第一棱镜1和第二棱镜2固定，实现两棱镜的胶合固定操作方便，胶合精度及生产效率高。另外，通过在第一棱镜1和第二棱镜2之间***活动玻璃片5保证第一棱镜1和第二棱镜2之间的间距，使第一棱镜1和第二棱镜2之间的间隙层宽度精度高，提高产品合格率；同时可控制第一棱镜1和第二棱镜2直接的间隙层宽度在0.1mm以下，满足胶合棱镜作为双棱镜耦合器的使用要求。

在一优选实施例中，所述定位槽31包括第一靠板32和第二靠板33，第一靠板32和第二靠板33一侧以90度的夹角固定。所述两棱镜胶合时，所述第一棱镜1背部抵靠于第一靠板32，第一棱镜1一侧边抵靠于第二靠板33。所述第二靠板33与第一推板6或第二推板7位于第一棱镜1的同一侧边。通过定位槽31可牢固的定位第一棱镜，从而避免第一棱镜在胶合过程中产生移位，使两棱镜的胶合操作简单，生产效率及胶合精度高。

在一优选实施例中，当第二棱镜2与第一棱镜1胶合时，第一棱镜1和第二棱镜2相对的面互成角度，第三推板8与所述第二棱镜2接触的面也互成角度。第一棱镜1与第二棱镜2相对的面的倾斜角度与第二棱镜2对应面的倾斜角度和为180度。同理，第三推板8与所述第二棱镜2接触的面的倾斜角度与所述第二棱镜对应面的倾斜角度和为180度。

在一优选实施例中，所述活动玻璃片5的厚度为0.06-0.1mm。通过本实用新型的胶合工装，可实现第一棱镜1和第二棱镜2之间的间隙层宽度精确为活动玻璃片5的宽度，即0.06-0.1mm。由于第一棱镜1和第二棱镜2之间的间隙层宽度小，若通过其他手动操作胶合等方式极难实现。因此，相对现有技术，本实用新型的胶合工装可实现两棱镜的高精度胶合。

需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims

1.一种胶合棱镜的胶合工装，所述胶合棱镜包括第一棱镜和第二棱镜，所述第一棱镜和第二棱镜通过胶合工装进行胶合；其特征在于：所述胶合工装包括基台、两固定玻璃和一活动玻璃片，所述基台上设定位槽，所述定位槽一侧设有第一推板，另一侧设有第二推板，当两棱镜胶合时，第一棱镜抵靠于定位槽，第一推板位于第一棱镜一侧，第二推板位于第一棱镜另一侧；第一棱镜前方设有第三推板，第二棱镜通过第三推板推向第一棱镜；所述活动玻璃片插设于第一棱镜和第二棱镜之间以形成固定宽度的间隙层；所述第一推板将其中一固定玻璃的两端分别胶粘于第一棱镜和第二棱镜一侧面，所述第二推板将另一固定玻璃的两端分别胶粘于第一棱镜和第二棱镜另一侧面。

2.根据权利要求1所述的胶合棱镜的胶合工装，其特征在于：所述定位槽包括第一靠板和第二靠板，第一靠板和第二靠板一侧以90度的夹角固定。

3.根据权利要求1所述的胶合棱镜的胶合工装，其特征在于：当第二棱镜与第一棱镜胶合时，第一棱镜和第二棱镜相对的面互成角度，第三推板与所述第二棱镜接触的面也互成角度。

4.根据权利要求1所述的胶合棱镜的胶合工装，其特征在于：所述活动玻璃片的厚度为0.06-0.1mm。