CN210347401U - 利用真三轴仪器开展裂隙岩体各向异性渗流测试试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种利用真三轴仪器开展裂隙岩体各向异性渗流测试试验装置，包括框架、渗流组件和岩样，框架内设有油缸，油缸的活塞杆上连接有压力传感器，油缸用于固定渗流组件，岩样设置在渗流组件内部；渗流组件包括加压板，所述加压板安装在岩样的六个表面，加压板通过压柱与油缸的活塞杆连接，加压板上设有与压柱配合的圆柱形槽孔，加压板与压柱内部轴心处设有流体管道，流体管道与流体计量泵连接。本实用新型能够实现高应力、高渗透压复杂耦合条件下裂隙岩体真三轴各向异性渗流测试，还能满足岩体单向渗透能力测量，解决了在岩样表面局部渗透问题，并能够保证高压渗透流体具有良好密封性，能精准控制和计量渗流流体的体积和压力。

Description

利用真三轴仪器开展裂隙岩体各向异性渗流测试试验装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于各向异性裂隙岩体渗流测试的实验装置领域，更具体地说是一种利用真三轴仪器开展裂隙岩体各向异性渗流测试试验装置。

背景技术

随着国内外岩土工程的迅速发展，裂隙岩体渗流特性对工程稳定性的影响越来越受到关注。天然裂隙岩体中存在大量随机不连续分布的地质结构面，比如节理、断层、裂隙、层理、片理面等，这些发育程度不同的结构弱面致使其渗透性具有明显的各向异性特征，裂隙岩体各向异性渗流特性的研究与评价作为岩土工程的重要基础理论和应用技术，研究岩体各向异性渗流特性的重要性不言而喻。目前国内外已经展开大量的研究工作，同时大量岩体渗流试验装置测试方法相继被提出以满足研究需求，但这些装置及测试方法通常只能满足立方体或圆柱体岩样某一特定方向上的渗流特性测试，无法对同一岩体的各向异性渗流进行有效测试，因此亟需研发出一种简单易行并能较好服务于裂隙岩体各向异性渗流特性研究的试验装置。

当今，液压伺服控制技术在岩土领域涉及的相关力学试验已取得了长足的发展，在此基础上研制的真三轴伺服控制压力机发展十分迅速，技术也相当成熟，可满足当前各种岩石破坏力学试验的应力应变控制和边界条件的实现。同时各种高强度、耐压、耐磨橡胶材料已普遍运用于各种极端条件环境下的密封装置，使得进行适用于裂隙岩体各向异性渗流测试试验装置的研发进一步得以实现。

实用新型内容

针对现有技术中上述的不足，本实用新型提供一种利用真三轴仪器开展裂隙岩体各向异性渗流测试试验装置，本实用新型能够实现高应力、高渗透压复杂耦合条件下裂隙岩体真三轴各向异性渗流测试，还能满足岩体单向渗透能力测量，解决了在岩样表面局部渗透问题，并能够保证高压渗透流体具有良好密封性，能精准控制和计量渗流流体的体积和压力。

本实用新型的实施例是这样实现的：

利用真三轴仪器开展裂隙岩体各向异性渗流测试试验装置，包括框架、渗流组件和岩样，所述框架内设有多个油缸，所述多个油缸分别设置在框架的左侧、右侧、前侧、后侧和上侧，且油缸的活塞杆上连接有压力传感器，油缸用于固定所述渗流组件的前后左右上五个侧面，所述岩样设置在所述渗流组件内部；所述渗流组件包括六块加压板，所述加压板分布于岩样的六个表面，并通过压柱与油缸的活塞杆紧密连接，加压板设有圆柱形槽孔，所述圆柱形槽孔与压柱配合，所述圆柱形槽孔与加压板侧面同轴心，所述加压板与所述压柱内部轴心处还设有流体管道，所述流体管道外延伸与流体计量泵连接。

作为优选的，所述的加压板为刚性斜角加压板。

作为优选的，所述加压板与所述岩样之间设有散流垫层。

作为优选的，所述散流垫层包括散流小孔、内部支撑体和边缘支撑体，所述散流小孔和所述内部支撑体均匀分布于边缘支撑体内部。

作为优选的，所述散流垫层相互交接处填充有橡胶密封条，所述加压板交界处填充有橡胶密封条。

作为优选的，所述框架内部的下侧设于垫块。

实用新型的有益效果是：

1、本实用新型能够实现高应力、高渗透压复杂耦合条件下裂隙岩体真三轴各向异性渗流测试，同时还能满足岩体单向渗透能力测量，解决了采用渗流管道注入流体时在岩样表面进行局部渗透问题，并实现了高压渗透流体的具有良好密封性，能精准控制和计量渗流流体的体积和压力。

2、通过改变流体管道上阀门的开闭状态以及岩样六个表面对应的流体计量泵的工作状态，可以在一台装置上分别实现岩样三个方向上的单向渗透能力测试、单面流体注入的各向异性渗透能力测试、多面流体注入的各向异性渗透能力测试，装置适用性广泛，无需进行复杂的拆卸装配工作，提高试验效率。

3、通过将密封条做成特殊形状的柔性密封条，可以实现对高压流体具有良好的密封性，保证流体压力或流量具有较高的精确性；同时散流垫层与橡胶密封条在岩样边角处采用搭接式连接，通过密封条与散流垫层之间的协调变形实现各面周围具有良好的密封性，各个岩面上的流体互不干扰，提高渗透测试的准确性；还可以保证了密封组合件内部没有多余的死空间，便于对岩体注入流体的压力和体积进行精确控制和测量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型整体结构正视剖面图；

图2为本实用新型加压板正视结构图；

图3为本实用新型散流垫层结构示意图；

图4为本实用新型橡胶密封条整体示意图。

图标：1-框架，2-油缸，3-压力传感器，4-压柱，5-垫块，6-加压板，601- 圆柱形槽孔，602-流体通道，7-橡胶密封条，8-散流垫层，801-边缘支撑体， 802-内部支撑体，803-散流小孔，9-岩样，10-流体管道，11-流体计量泵，12- 阀门。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图对本实用新型作进一步描述：

如图1-4所示，本实用新型提供一种利用真三轴仪器开展裂隙岩体各向异性渗流测试试验装置，包括框架1、渗流组件和岩样9，所述框架1内设有多个油缸2，所述多个油缸2分别设置在框架1的左侧、右侧、前侧、后侧和上侧，且油缸2的活塞杆上连接有压力传感器3，用以实时监测装置的应力变化；油缸 2用于固定所述渗流组件的前后左右上五个侧面，所述岩样9设置在所述渗流组件内部；所述渗流组件包括六块加压板6，所述加压板6分布于岩样9的六个表面，并通过压柱4与油缸2的活塞杆紧密连接，加压板6设有圆柱形槽孔601，所述圆柱形槽孔601与压柱4配合，所述圆柱形槽孔601与加压板6侧面同轴心，所述加压板6与所述压柱4内部轴心处还设有流体管道10，所述流体管道 10外延伸与流体计量泵11连接。本实用新型能够实现高应力、高渗透压复杂耦合条件下裂隙岩体真三轴各向异性渗流测试，同时还能满足岩体单向渗透能力测量，解决了采用渗流管道注入流体时在岩样9表面进行局部渗透问题，并实现了高压渗透流体的具有良好密封性，能精准控制和计量渗流流体的体积和压力。在测量单向渗透能力时只需通过改变流体管道10上阀门12的开闭状态以及岩样9六个表面对应的流体计量泵11的工作状态，即可实现在一台装置上分别实现岩样9三个方向上的单向渗透能力测试、单面流体注入的各向异性渗透能力测试、多面流体注入的各向异性渗透能力测试，装置适用性广泛，无需进行复杂的拆卸装配工作，提高试验效率。

所述的加压板6为刚性斜角加压板6；加压板6采用斜角刚性加压板6，并在岩样9边角处预留空隙，实现各个加压板6独立加压，互不干涉，提高了加载应力精准性；同时六块刚性斜角加压板6对侧独立施加三向应力，实现了渗流测试的真三轴应力条件。

所述加压板6与所述岩样9之间设有散流垫层8。设置带孔散流垫层8实现流体压力或流量均匀分散在岩样9表面，避免流体管道10注入的初始流体在岩样9表面进行局部渗透。

所述散流垫层8包括散流小孔803、内部支撑体802和边缘支撑体801，所述散流小孔803和所述内部支撑体802均匀分布于边缘支撑体801内部。

所述散流垫层8相互交接处填充有橡胶密封条7，所述加压板6交界处填充有橡胶密封条7。通过将密封条做成特殊形状的柔性密封条，可以实现对高压流体具有良好的密封性，保证流体压力或流量具有较高的精确性；同时散流垫层8 与橡胶密封条7在岩样9边角处采用搭接式连接，通过密封条与散流垫层8之间的协调变形实现各面周围具有良好的密封性，各个岩面上的流体互不干扰，提高渗透测试的准确性；还可以保证了密封组合件内部没有多余的死空间，便于对岩体注入流体的压力和体积进行精确控制和测量。

所述框架1内部的下侧设于垫块5。更好的配合上侧压柱4施加法向应力以及支撑整体密封组件。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.利用真三轴仪器开展裂隙岩体各向异性渗流测试试验装置，其特征在于：包括框架(1)、渗流组件和岩样(9)，所述框架(1)内设有多个油缸(2)，所述多个油缸(2)分别设置在框架(1)的左侧、右侧、前侧、后侧和上侧，且油缸(2)的活塞杆上连接有压力传感器(3)，油缸(2)用于固定所述渗流组件的前后左右上五个侧面，所述岩样(9)设置在所述渗流组件内部；

所述渗流组件包括六块加压板(6)，所述加压板(6)分布于岩样(9)的六个表面，并通过压柱(4)与油缸(2)的活塞杆紧密连接，加压板(6)设有圆柱形槽孔(601)，所述圆柱形槽孔(601)与压柱(4)配合，所述圆柱形槽孔(601)与加压板(6)同轴心，所述加压板(6)与所述压柱(4)内部轴心处还设有流体管道(10)，所述流体管道(10)外延伸与流体计量泵(11)连接。

2.根据权利要求1所述的利用真三轴仪器开展裂隙岩体各向异性渗流测试试验装置，其特征在于：所述的加压板(6)为刚性斜角加压板(6)。

3.根据权利要求1所述的利用真三轴仪器开展裂隙岩体各向异性渗流测试试验装置，其特征在于：所述加压板(6)与所述岩样(9)之间设有散流垫层(8)。

4.根据权利要求3所述的利用真三轴仪器开展裂隙岩体各向异性渗流测试试验装置，其特征在于：所述散流垫层(8)包括散流小孔(803)、内部支撑体(802)和边缘支撑体(801)，所述散流小孔(803)和所述内部支撑体(802)均匀分布于边缘支撑体(801)内部。

5.根据权利要求3所述的利用真三轴仪器开展裂隙岩体各向异性渗流测试试验装置，其特征在于：所述散流垫层(8)相互交接处填充有橡胶密封条(7)，所述加压板(6)交界处填充有橡胶密封条(7)。

6.根据权利要求3所述的利用真三轴仪器开展裂隙岩体各向异性渗流测试试验装置，其特征在于：所述框架(1)内部的下侧设于垫块(5)。

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