CN210346555U - 一种圆直径测量器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种圆直径测量器,涉及测量设备的技术领域。用直尺测量圆盘形产品时,直接把直尺放在圆盘形产品的表面,再进行读数,无法确保直尺精确经过圆心,测量容易存在误差;用游标卡尺测量时,需经过多次调节长度,测量耗时久,且操作较为麻烦。本方案中包括测量杆,测量杆的外周壁标有刻度线,且测量杆的外周壁滑动连接有第一滑块和第二滑块;第二滑块靠近第一滑块的一侧固定有百分表,百分表的探头抵接于圆盘形产品的外周壁;操作者将圆盘形产品放于第一滑块和第二滑块之间,再转动测量杆,观察百分表的读数,即可测量出圆盘形产品的直径,操作较为快捷方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及测量设备的技术领域,尤其是涉及一种圆直径测量器。
背景技术
当工厂加工出圆盘形产品后,工人需对圆盘形产品进行直径测量,以确定加工出的圆盘形产品尺寸与标准尺寸的误差,将误差较大的圆盘形产品去除,留下合格的圆盘形产品,提高加工产品质量。
目前对圆盘形产品的直径进行测量时,一般是用直尺或者游标卡尺对圆盘形产品直接进行测量。用直尺测量时,直接把直尺放在圆盘形产品的表面,再进行读数,无法确保直尺精确经过圆心,测量容易存在误差;用游标卡尺测量时,需经过多次调节长度,测量耗时久,且操作较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种圆直径测量器,能够较为方便快捷的测量出圆的直径。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:一种圆直径测量器,包括测量杆,所述测量杆的外周壁标有刻度线,且测量杆的外周壁滑动连接有第一滑块和第二滑块;第二滑块靠近第一滑块的一侧固定有百分表,百分表的探头抵接于圆盘形产品的外周壁。
通过采用上述技术方案,操作者先将第一滑块和第二滑块调节至大致长度,将第一滑块的侧壁抵接于圆盘形产品的外周壁,将百分表的探头抵接于圆盘形产品的外周壁,以第一滑块为圆心转动测量杆,使第二滑块绕圆盘形产品外周壁运动,观察百分表的读数,当百分表的读数到最大值时,此时测量杆经过圆盘形产品的圆心,观察刻度线,将第一滑块和第二滑块的距离加上百分表的读数,即为圆盘形产品的直径。操作者仅需转动测量杆即可测量出圆盘形产品的直径,操作较为快捷方便。
优选的:所述测量杆的两端均连接有用于防止第一滑块和第二滑块脱出的限位块。
通过采用上述技术方案,避免测量杆在不使用时,第一滑块和第二滑块从测量杆上脱出,导致第一滑块或第二滑块的丢失。
优选的:两块所述限位块分别螺纹连接于测量杆的两端。
通过采用上述技术方案,当需测量圆盘形产品的内径时,将限位块从测量杆两端取出,将第二滑块取出,使百分表远离第一滑块,再将第二滑块滑动至测量杆外周壁;使百分表的探头能够抵接圆盘形产品的内径,通过第一滑块和第二滑块的距离与百分表的指数相加,测量出圆盘形产品的内径。
优选的:所述第一滑块的下端固定有基准杆,基准杆远离第一滑块的一侧向下凸起呈圆弧设置。
通过采用上述技术方案,使操作者更易以基准杆为圆心转动测量杆。
优选的:所述第一滑块的内壁开有第一球槽,第一球槽内设有第一滚珠;第二滑块的内壁开有第二球槽,第二球槽内设有第二滚珠;第一滚珠和第二滚珠均滚动抵接于测量杆。
通过采用上述技术方案,使第一滑块与测量杆的外周壁的摩擦从滑动摩擦转为滚动摩擦,降低测量杆和第一滑块的磨损;使第二滑块与测量杆的外周壁的摩擦从滑动摩擦转为滚动摩擦,降低测量杆和第二滑块的磨损。
优选的:所述第一滑块的上端连接有手柄。
通过采用上述技术方案,操作者可握持手柄转动测量杆,操作更为方便。
优选的:所述手柄螺纹连接于第一滑块的上侧。
通过采用上述技术方案,当操作者将第一滑块抵接于圆盘形产品的外周壁时,转动手柄,使手柄抵紧于测量杆,从而固定第一滑块,防止第一滑块在测量时移动,造成测量误差。
优选的:所述手柄的外周壁设有摩擦纹。
通过采用上述技术方案,增大操作者与手柄的摩擦力,使操作者握持手柄转动测量杆更为方便。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.本方案中,通过旋转测量杆即可方便快捷的测出圆的直径,操作较为简便;
2.本方案中,通过第一滚珠和第一球槽的设置将第一滑块与测量杆之间摩擦力减小,减小了磨损,第二滚珠和第二球槽的设置将第二滑块与测量杆之间摩擦力减小,减小了磨损;
3.本方案中,通过改变百分表的朝向,既可以测量圆的外径又可以测量圆的内径。
附图说明
图1是根据本实用新型的结构示意图。
图2是本实施例的剖视图,示出内部结构。
图3是图1中第一滑块和第二滑块的部分结构示意图。
图4是图2中A处放大图。
图中,1、测量杆;11、刻度线;2、第一滑块;21、基准杆;3、第二滑块;4、百分表;5、限位块;51、连接部;52、阻挡部;53、握持部;6、手柄;61、摩擦纹;7、连通孔;8、第一球槽;81、第一滚珠;9、第二球槽;91、第二滚珠。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参考图1和图2,为本实施例公开的一种圆直径测量器,包括测量杆1,测量杆1的外周壁标有刻度线11,且测量杆1的外周壁滑动套设有第一滑块2和第二滑块3;第一滑块2的下侧固定有基准杆21,基准杆21远离第一滑块2的一端向下呈凸起设置;第一滑块2的上侧螺纹连接有手柄6,手柄6的外周壁设有摩擦纹61,操作者握持手柄6方便以基准杆21为轴心,使测量杆1转动,同时操作者将第一滑块2调节至适当位置后,转动手柄6,使手柄6位于第一滑块2内的部分靠近测量杆1,直至第一滑块2内的部分抵紧于测量杆1,从而固定第一滑块2,防止第一滑块2意外移动而导致实验测量存在误差。
参考图2和图3,第一滑块2的内壁开有若干第一球槽8,第一球槽8内设有第一滚珠81,第二滑块3的内壁开有若干第二球槽9,第二球槽9内设有第二滚珠91;第一滚珠81和第二滚珠91均滚动抵接于测量杆1,第一滑块2和第二滑块3在测量杆1外周壁滑动时,第一滚珠81和第二滚珠91使滑动摩擦转变为滚动摩擦,减小了第一滑块2和第二滑块3与测量杆1之间的磨损,增长使用寿命。
参考图1和图4,第二滑块3靠近第一滑块2的一侧连接有百分表4,百分表4的探头抵接于圆盘形产品的外周壁;测量杆1的两端表面开有连通孔7,且测量杆1的两端设有限位块5,限位块5包括连接部51、固定连接于连接部51一端的阻挡部52、固定连接于阻挡部52远离连接部51一侧的握持部53,连接部51螺纹连接于连通孔7内,阻挡部52的直径大于测量杆1的直径,使第一滑块2和第二滑块3无法从测量杆1外周壁脱出,握持部53方便操作者对限位块5进行拆卸,当操作者需测量圆盘形产品的内径时,将第二滑块3调个面转入测量杆1,使百分表4位于第二滑块3远离第一滑块2的一侧,即可测量圆盘形产品的内径。
本实施例的实施原理为:操作者先将第一滑块2和第二滑块3调节至大致长度,再旋紧手柄6,使手柄6抵紧于测量杆1的一侧,使第一滑块2固定不动,防止第一滑块2发生移动而造成实验误差;将第一滑块2的侧壁抵接于圆盘形产品的外周壁,将百分表4的探头抵接于圆盘形产品的外周壁,以基准杆21为圆心转动测量杆1,使第二滑块3绕圆盘形产品外周壁运动,观察百分表4的读数,当百分表4的读数到最大值时,此时测量杆1经过圆盘形产品的圆心,观察刻度线11,将第一滑块2和第二滑块3的距离加上百分表4的读数,即为圆盘形产品的直径;
当操作者需测量圆盘形产品的内径时,将第二滑块3调个面转入测量杆1,使百分表4位于第二滑块3远离第一滑块2的一侧,观察百分表4的读数,当百分表4的读数到最大值时,此时测量杆1经过圆盘形产品的圆心,观察刻度线11,将第一滑块2和第二滑块3的距离加上百分表4的读数,即为圆盘形产品的外径。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种圆直径测量器,包括测量杆(1),其特征在于:所述测量杆(1)的外周壁标有刻度线(11),且测量杆(1)的外周壁滑动连接有第一滑块(2)和第二滑块(3);第二滑块(3)靠近第一滑块(2)的一侧固定有百分表(4),百分表(4)的探头抵接于圆盘形产品的外周壁。
2.根据权利要求1所述的一种圆直径测量器,其特征在于:所述测量杆(1)的两端均连接有用于防止第一滑块(2)和第二滑块(3)脱出的限位块(5)。
3.根据权利要求2所述的一种圆直径测量器,其特征在于:两块所述限位块(5)分别螺纹连接于测量杆(1)的两端。
4.根据权利要求1所述的一种圆直径测量器,其特征在于:所述第一滑块(2)的下端固定有基准杆(21),基准杆(21)远离第一滑块(2)的一侧向下凸起呈圆弧设置。
5.根据权利要求1所述的一种圆直径测量器,其特征在于:所述第一滑块(2)的内壁开有第一球槽(8),第一球槽(8)内设有第一滚珠(81);第二滑块(3)的内壁开有第二球槽(9),第二球槽(9)内设有第二滚珠(91);第一滚珠(81)和第二滚珠(91)均滚动抵接于测量杆(1)。
6.根据权利要求1所述的一种圆直径测量器,其特征在于:所述第一滑块(2)的上端连接有手柄(6)。
7.根据权利要求6所述的一种圆直径测量器,其特征在于:所述手柄(6)螺纹连接于第一滑块(2)的上侧。
8.根据权利要求6所述的一种圆直径测量器,其特征在于:所述手柄(6)的外周壁设有摩擦纹(61)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201921806132.8U CN210346555U (zh) | 2019-10-24 | 2019-10-24 | 一种圆直径测量器 |
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CN201921806132.8U CN210346555U (zh) | 2019-10-24 | 2019-10-24 | 一种圆直径测量器 |
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CN201921806132.8U Active CN210346555U (zh) | 2019-10-24 | 2019-10-24 | 一种圆直径测量器 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115979100A (zh) * | 2023-03-20 | 2023-04-18 | 山东安安门窗有限公司 | 一种用于门窗玻璃尺寸的高精度检测装置 |
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2019
- 2019-10-24 CN CN201921806132.8U patent/CN210346555U/zh active Active
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