CN210346472U - 一种通用火炮液压缓冲器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种通用火炮液压缓冲器，其包括缓冲筒以及设置在缓冲筒内的缓冲活塞，所述缓冲筒内充满驻退液，所述缓冲活塞将缓冲筒分隔为前腔和后腔；所述缓冲活塞的两端沿其轴线分别设置有补偿杆和缓冲杆；所述补偿杆贯穿前腔向前延伸出缓冲筒；所述缓冲杆贯穿后腔向后延伸出缓冲筒。本实用新型适用于各种火炮，且结构简单，作用可靠。
Description
技术领域
本实用新型属于武器装备研制领域，具体涉及一种通用火炮液压缓冲器。
背景技术
在高射速火炮与自动武器中，由于部件运动速度快，为避免部件到位冲击，经常要用到缓冲器，在大口径火炮上常采用液压缓冲器。目前液压缓冲器的类型很多，包括活门式、沟槽式等不同类型。由于不同的火炮采用不同的液压缓冲器，这导致目前液压缓冲器类型很多，结构也较为复杂，给使用和保障带来极大不便。
各种液压缓冲器的核心工作原理都是让液体高速流过狭小漏口来消耗能量，使高速运动部件迅速停止下来。不同火炮的液压缓冲器只是漏口的变化规律不同，但是漏口的变化规律可以通过电控阀和控制器代码来改变，这就为设计通用火炮液压缓冲器提供了可能。
另外，目前的液压缓冲器都存在缓冲杆伸出和压进缓冲筒过程中，缓冲筒内出现真空的问题，这使得缓冲器有一个作用时间的迟滞。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种适用于各种火炮，且结构简单，作用可靠的通用火炮液压缓冲器。
本实用新型采用如下技术方案：
一种通用火炮液压缓冲器，其包括缓冲筒以及设置在缓冲筒内的缓冲活塞，所述缓冲筒内充满驻退液，所述缓冲活塞将缓冲筒分隔为前腔和后腔；所述缓冲活塞的两端沿其轴线分别设置有补偿杆和缓冲杆；所述补偿杆贯穿前腔向前延伸出缓冲筒；所述缓冲杆贯穿后腔向后延伸出缓冲筒。
进一步的，所述补偿杆上套置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与缓冲活塞相抵，另一端与前腔内壁固定连接相抵。
进一步的，所述缓冲活塞上设置有连通前腔和后腔的流液孔，所述流液孔上设置有电控阀。
进一步的，所述缓冲杆位于缓冲筒外的自由端设置有位移传感器。
进一步的，所述补偿杆与前腔侧壁之间以及缓冲杆与后腔侧壁之间均设置有塞紧装置；所述缓冲活塞与缓冲筒内壁之间设置有密封装置。
进一步的，所述流液孔平行于缓冲活塞的轴向设置。
进一步的，所述流液孔为2～4个且沿缓冲活塞的周向均匀分布。
进一步的，所述缓冲筒外沿补偿杆运动方向设置有防护套，所述防护套端部设置通孔。
进一步的，所述通孔上设置有滤尘网。
进一步的，所述电控阀和位移传感器通过线缆连接控制器。
进一步的，所述控制器通过线缆连接火炮电源。
进一步的，所述塞紧装置包括设置在缓冲筒侧壁的环形孔以及设置在环形孔内的密封圈以及与环形孔配合的塞紧环；所述环形孔内壁设置有内螺纹，所述塞紧环外侧壁设置有与所述内螺纹配合的外螺纹；所述塞紧环的内径与环形孔内径相同。
进一步的，所述密封装置包括设置在缓冲活塞侧壁的密封凹槽以及设置在密封凹槽内的橡胶密封环。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型提出了通用火炮液压缓冲器方案，其主体为一个缓冲筒、一个带缓冲杆和补偿杆的缓冲活塞，缓冲活塞上设置带电控阀的流液孔，用控制器控制流液孔的变化来满足不同火炮液压缓冲器的要求。另外，补偿杆的使用避免了液压缓冲器工作时的真空问题，使缓冲器工作更为可靠。
本实用新型将电控装置引入火炮液压缓冲器设计，提出了一神通用液压缓冲器方案，可以用于各种火炮，从而为液压缓冲器设计、使用和保障提供极大便利。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为缓冲活塞结构示意图。
图3为塞紧装置示意图。
其中，1缓冲筒、2缓冲活塞、3前腔、4后腔、5补偿杆、6缓冲杆、7 复位弹簧、8流液孔、9电控阀、10位移传感器、11防护套、12通孔、13线缆、 14控制器、15火炮电源、16环形孔、17密封圈、18塞紧环、19密封凹槽、20 橡胶密封环、21滤尘网、22被缓冲件。
具体实施方式
结合图1～3所示，一种通用火炮液压缓冲器，其包括缓冲筒1以及设置在缓冲筒1内的缓冲活塞2，所述缓冲筒1内充满驻退液，所述缓冲活塞2将缓冲筒1分隔为前腔3和后腔4；所述缓冲活塞2的两端沿其轴线分别设置有补偿杆5和缓冲杆6；所述补偿杆5贯穿前腔3向前延伸出缓冲筒1；所述缓冲杆6 贯穿后腔4向后延伸出缓冲筒1。所述缓冲器固定在炮架上，补偿杆和缓冲杆外径一致且长度一致，所述补偿杆5上套置有复位弹簧7，所述复位弹簧7的一端与缓冲活塞2相抵，另一端与前腔3内壁相抵。
所述缓冲活塞2上设置有连通前腔3和后腔4的流液孔8，所述流液孔8 上设置有电控阀9；所述缓冲杆6位于缓冲筒1外的自由端设置有位移传感器10。
所述补偿杆5与前腔3侧壁之间以及缓冲杆6与后腔4侧壁之间均设置有塞紧装置；所述缓冲活塞2与缓冲筒1内壁之间设置有密封装置。
所述流液孔8平行于缓冲活塞2的轴向设置。所述流液孔8为2～4个且沿缓冲活塞2的周向均匀分布。
所述缓冲筒1外沿补偿杆5运动方向设置有防护套11，所述防护套11端部设置通孔12。所述通孔12上设置有滤尘网21。
所述电控阀9和位移传感器10通过线缆13连接控制器14。所述控制器 14通过线缆13连接火炮电源15。所述控制器可以是PC、PLC或单片机等。
所述塞紧装置包括设置在缓冲筒1侧壁的环形孔16以及设置在环形孔16 内的密封圈17以及与环形孔16配合的塞紧环18。所述环形孔16内壁设置有内螺纹，所述塞紧环18外侧壁设置有与所述内螺纹配合的外螺纹；所述塞紧环18 的内径与环形孔16内径相同。塞紧装置可以进行拆卸检查，简单方便。
所述密封装置包括设置在缓冲活塞2侧壁的密封凹槽19以及设置在密封凹槽19内的橡胶密封环20。
其动作原理为：当火炮被缓冲件22快要到位时，其撞击缓冲杆前端，推动缓冲杆、缓冲活塞及补偿杆在缓冲筒内移动，前腔的液体通过流液孔流向后腔，由于流液孔很小(流液孔变化规律由控制器控制，随着缓冲杆位移变化，位移由位移传感器检测)，液体流动产生很大阻力，对缓冲件进行缓冲并使被缓冲件停止运动。在这个过程中，复位弹簧被压缩，储存了复进能量。当火炮被缓冲件离开缓冲杆时(由位移传感器检测)，控制器控制电控阀门开到最大，复位弹簧释放能量，推缓冲活塞移动，驻退液从后腔流向前腔，待缓冲活塞被缓冲筒壁抵住后，液压缓冲器处于待工作状态，等待下一次缓冲。
补偿杆由防护套和滤尘网21保护避免磕碰和沾染灰尘；由于缓冲杆和补偿杆外径相同，缓冲杆从缓冲筒抽出时补偿杆进入缓冲筒，缓冲杆进入缓冲筒时补偿杆离开缓冲筒，缓冲筒内驻退液始终充满，不会出现真空，作用可靠，避免了目前液压缓冲器的由于要排除真空，而导致液压阻力产生要迟滞一段时间的问题。
该液压缓冲器可以适用于各种火炮，且结构简单，作用可靠，有较高的推广价值。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种通用火炮液压缓冲器，其特征在于，其包括缓冲筒(1)以及设置在缓冲筒(1)内的缓冲活塞(2)，所述缓冲筒(1)内充满驻退液，所述缓冲活塞(2)将缓冲筒(1)分隔为前腔(3)和后腔(4)；所述缓冲活塞(2)的两端沿其轴线分别设置有补偿杆(5)和缓冲杆(6)；所述补偿杆(5)贯穿前腔(3)向前延伸出缓冲筒(1)；所述缓冲杆(6)贯穿后腔(4)向后延伸出缓冲筒(1)；
所述补偿杆(5)上套置有复位弹簧(7)，所述复位弹簧(7)的一端与缓冲活塞(2)相抵，另一端与前腔(3)内壁相抵；
所述缓冲活塞(2)上设置有连通前腔(3)和后腔(4)的流液孔(8)，所述流液孔(8)上设置有电控阀(9)；
所述缓冲杆(6)位于缓冲筒(1)外的自由端设置有位移传感器(10)；
所述补偿杆(5)与前腔(3)侧壁之间以及缓冲杆(6)与后腔(4)侧壁之间均设置有塞紧装置；所述缓冲活塞(2)与缓冲筒(1)内壁之间设置有密封装置。
2.根据权利要求1所述的一种通用火炮液压缓冲器，其特征在于，所述流液孔(8)平行于缓冲活塞(2)的轴向设置。
3.根据权利要求1所述的一种通用火炮液压缓冲器，其特征在于，所述流液孔(8)为2～4个且沿缓冲活塞(2)的周向均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种通用火炮液压缓冲器，其特征在于，所述缓冲筒(1)外沿补偿杆(5)运动方向设置有防护套(11)，所述防护套(11)端部设置通孔(12)。
5.根据权利要求4所述的一种通用火炮液压缓冲器，其特征在于，所述通孔(12)上设置有滤尘网(21)。
6.根据权利要求1所述的一种通用火炮液压缓冲器，其特征在于，所述电控阀(9)和位移传感器(10)通过线缆(13)连接控制器(14)。
7.根据权利要求6所述的一种通用火炮液压缓冲器，其特征在于，所述控制器(14)通过线缆(13)连接火炮电源(15)。
8.根据权利要求1所述的一种通用火炮液压缓冲器，其特征在于，所述塞紧装置包括设置在缓冲筒(1)侧壁的环形孔(16)以及设置在环形孔(16)内的密封圈(17)以及与环形孔(16)配合的塞紧环(18)；所述环形孔(16)内壁设置有内螺纹，所述塞紧环(18)外侧壁设置有与所述内螺纹配合的外螺纹；所述塞紧环(18)的内径与环形孔(16)内径相同。
9.根据权利要求1所述的一种通用火炮液压缓冲器，其特征在于，所述密封装置包括设置在缓冲活塞(2)侧壁的密封凹槽(19)以及设置在密封凹槽(19)内的橡胶密封环(20)。
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| CN201920999901.4U CN210346472U (zh) | 2019-06-24 | 2019-06-24 | 一种通用火炮液压缓冲器 |
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| CN (1) | CN210346472U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114963863A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-08-30 | 西安昆仑工业（集团）有限责任公司 | 一种装甲车辆火炮复进机液量检查加注设备 |
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2019
- 2019-06-24 CN CN201920999901.4U patent/CN210346472U/zh not_active Expired - Fee Related
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