CN210346410U - 工业废气余热高效深度利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废气余热利用技术领域，且公开了工业废气余热高效深度利用装置，解决了目前市场上的工业废气余热利用装置无法对废气塔产生的热量进行有效利用，容易产生能源消耗、废气塔内壁清洁不便，加热后水质较差的问题，其包括基座，所述基座的顶部固定有废气塔，废气塔内腔的侧面固定有支架，支架的底部固定有雾化喷头，雾化喷头的侧面安装有第一输水管，第一输水管延伸至废气塔外部的一端安装有第一导水管，第一导水管的侧面安装有第二输水管，第二输水管的一端安装有循环水管，第一导水管的一端安装有第一水泵；本实用新型，具有废气塔中热量可以进行有效的利用，从而节约能源消耗、废气塔内壁清洁方便，可对加热后的水进行过滤的优点。

Description

工业废气余热高效深度利用装置

技术领域

本实用新型属于废气余热利用技术领域，具体为工业废气余热高效深度利用装置。

背景技术

余热是指生产过程中释放出来的可被利用的热能，主要有高温废气等，余热利用可以通过余热废气塔产生蒸汽，推动汽轮机做机械功或发电，也可用来供暖或生产热水。

但是目前市场上的工业废气余热利用装置在使用时无法对热量进行有效的利用，这样就会造成能源的损耗，产生资源上的浪费；同时废气塔的内壁清洁不便，且加热后的水质较差，从而影响加热后水的有效利用。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供工业废气余热高效深度利用装置，有效的解决了目前市场上的工业废气余热利用装置无法对废气塔产生的热量进行有效利用，容易产生能源消耗、废气塔内壁清洁不便，加热后水质较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案工业废气余热高效深度利用装置，包括基座，所述基座的顶部固定有废气塔，废气塔内腔的侧面固定有支架，支架的底部固定有雾化喷头，雾化喷头的侧面安装有第一输水管，第一输水管延伸至废气塔外部的一端安装有第一导水管，第一导水管的侧面安装有第二输水管，第二输水管的一端安装有循环水管，第一导水管的一端安装有第一水泵，第一水泵的输出端安装有第二导水管，第二导水管的一端安装有蓄水箱，蓄水箱的内腔固定有隔离板，隔离板的底部安装有驱动杆，驱动杆的一端安装有扇叶，驱动杆底部的一端安装有电机，电机的外部安装有防护箱，驱动杆位于扇叶底部的一端安装有过滤块，蓄水箱的一侧安装有第一排水管，第一排水管的一端安装有第二水泵，第二水泵的输出端安装有第二排水管，第二排水管的一端安装有第一吸水管，第二排水管位于第一吸水管底部的一端安装有第二吸水管，第二吸水管延伸至废气塔内腔的一端安装有集水箱，废气塔位于支架底部内腔的侧面固定有导水板。

优选的，所述废气塔的顶部安装有钢丝网，且废气塔的侧面开设有与第一输水管一端相契合的活动孔。

优选的，所述第一导水管的中部安装有电动阀门，且第一导水管的一端固定有分流块，第一导水管一端的分流块分别与第一输水管和第二输水管的一端相贯通。

优选的，所述循环水管的中部固定有定位块，且循环水管中部定位块的侧面固定在废气塔内腔的侧壁上。

优选的，所述第一水泵的底部固定有承重块，且第一水泵底部承重块的侧面固定在蓄水箱的侧面。

优选的，所述蓄水箱的内腔通过隔离板分为两个内部空间，且蓄水箱内腔隔离板分割的空间大小相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)、在工作中，通过启动第一水泵，将蓄水箱中隔离板顶部的水进行输送，水从第二导水管向第一导水管所在位置进行水运输，第一导水管将水输送至第一输水管中，使支架上的雾化喷头将废气塔中产生的热量进行吸收，水珠随之又通过导水板将水输送至集水箱的内部，第一导水管再将水从第二输水管输送至循环水管中，进行热量的吸收，保证了该工业废气余热利用装置在使用时可以将其热量进行有效的吸收，从而减少能源的浪费；

2)、通过利用第二排水管将循环水管对应的第一吸水管与集水箱相对应的第二吸水管中的热水从第一排水管向蓄水箱位于隔离板的底部输送，启动防护箱内部的电机，电机带动扇叶进行旋转，从而带动水流快速通过过滤块，保证了该工业废气余热利用装置在使用时可以对水进行过滤，从而提升加热后的水质。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型过滤块安装的结构示意图；

图3为本实用新型第二排水管安装的结构示意图；

图中：1、基座；2、废气塔；3、支架；4、雾化喷头；5、第一输水管；6、第一导水管；7、第二输水管；8、循环水管；9、第一水泵；10、第二导水管；11、蓄水箱；12、隔离板；13、驱动杆；14、扇叶；15、电机；16、防护箱；17、过滤块；18、第一排水管；19、第二水泵；20、第二排水管；21、第一吸水管；22、第二吸水管；23、集水箱；24、导水板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括基座1，基座1的顶部固定有废气塔2，废气塔2内腔的侧面固定有支架3，通过支架3的设置，使得雾化喷头4可以进行有效的位置固定，支架3的底部固定有雾化喷头4，通过雾化喷头4的设置，使得蓄水箱11内部的水可以进行雾化处理，从而更好的吸收热量，雾化喷头4的侧面安装有第一输水管5，第一输水管5延伸至废气塔2外部的一端安装有第一导水管6，第一导水管6的侧面安装有第二输水管7，第二输水管7的一端安装有循环水管8，第一导水管6的一端安装有第一水泵9，第一水泵9的输出端安装有第二导水管10，第二导水管10的一端安装有蓄水箱11，蓄水箱11的内腔固定有隔离板12，隔离板12的底部安装有驱动杆13，驱动杆13的一端安装有扇叶14，驱动杆13底部的一端安装有电机15，电机15的外部安装有防护箱16，驱动杆13位于扇叶14底部的一端安装有过滤块17，蓄水箱11的一侧安装有第一排水管18，第一排水管18的一端安装有第二水泵19，第二水泵19的输出端安装有第二排水管20，通过第二排水管20的设置，使得其中的电动阀门可以根据实际需要进行使用，从而提高其利用效率，第二排水管20的一端安装有第一吸水管21，第二排水管20位于第一吸水管21底部的一端安装有第二吸水管22，第二吸水管22延伸至废气塔2内腔的一端安装有集水箱23，废气塔2位于支架3底部内腔的侧面固定有导水板24。

实施例二，在实施例一的基础上，废气塔2的顶部安装有钢丝网，且废气塔2的侧面开设有与第一输水管5一端相契合的活动孔，通过钢丝网的设置，使得废气塔2的顶部在面对高空坠物时，废气塔2顶部的钢丝网对其进行防护，从而保证废气塔2的正常使用。

实施例三，在实施例一的基础上，第一导水管6的中部安装有电动阀门，且第一导水管6的一端固定有分流块，第一导水管6一端的分流块分别与第一输水管5和第二输水管7的一端相贯通，通过第一导水管6的设置，使得其可以将蓄水箱11内部的水分别注入雾化喷头4与循环水管8中。

实施例四，在实施例一的基础上，循环水管8的中部固定有定位块，且循环水管8中部定位块的侧面固定在废气塔2内腔的侧壁上，通过循环水管8的设置，使得水流在循环水管8中流淌，从而利用废气塔2中产生的废气对循环水管8中的水进行加热处理。

实施例五，在实施例一的基础上，第一水泵9的底部固定有承重块，且第一水泵9底部承重块的侧面固定在蓄水箱11的侧面，通过第一水泵9的设置，使得蓄水箱11内部的水可以利用第一水泵9对其进行水流的传输。

实施例六，在实施例一的基础上，蓄水箱11的内腔通过隔离板12分为两个内部空间，且蓄水箱11内腔隔离板12分割的空间大小相同，通过蓄水箱11的设置，使得蓄水箱11隔离板12的顶部位置进行水流的输送，蓄水箱11中隔离板12底部的位置则对加热后的水进行收集。

本实施例中：电机15采用Y90S-2同步电机。

工作原理：工作时，首先通过基座1对废气塔2进行位置上的固定，启动第一水泵9，将蓄水箱11中隔离板12顶部的水进行输送，水从第二导水管10向第一导水管6所在位置进行水运输，第一导水管6将水输送至第一输水管5中，使支架3上的雾化喷头4将废气塔2中产生的热量进行吸收，水珠随之又通过导水板24将水输送至集水箱23的内部，第一导水管6再将水从第二输水管7输送至循环水管8中，进行热量的吸收，热量吸收完毕后，启动第二水泵19，利用第二排水管20将循环水管8对应的第一吸水管21与集水箱23相对应的第二吸水管22中的热水从第一排水管18向蓄水箱11位于隔离板12的底部输送，启动防护箱16内部的电机15，电机15带动扇叶14进行旋转，从而带动水流快速通过过滤块17，实现水质净化，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.工业废气余热高效深度利用装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定有废气塔(2)，废气塔(2)内腔的侧面固定有支架(3)，支架(3)的底部固定有雾化喷头(4)，雾化喷头(4)的侧面安装有第一输水管(5)，第一输水管(5)延伸至废气塔(2)外部的一端安装有第一导水管(6)，第一导水管(6)的侧面安装有第二输水管(7)，第二输水管(7)的一端安装有循环水管(8)，第一导水管(6)的一端安装有第一水泵(9)，第一水泵(9)的输出端安装有第二导水管(10)，第二导水管(10)的一端安装有蓄水箱(11)，蓄水箱(11)的内腔固定有隔离板(12)，隔离板(12)的底部安装有驱动杆(13)，驱动杆(13)的一端安装有扇叶(14)，驱动杆(13)底部的一端安装有电机(15)，电机(15)的外部安装有防护箱(16)，驱动杆(13)位于扇叶(14)底部的一端安装有过滤块(17)，蓄水箱(11)的一侧安装有第一排水管(18)，第一排水管(18)的一端安装有第二水泵(19)，第二水泵(19)的输出端安装有第二排水管(20)，第二排水管(20)的一端安装有第一吸水管(21)，第二排水管(20)位于第一吸水管(21)底部的一端安装有第二吸水管(22)，第二吸水管(22)延伸至废气塔(2)内腔的一端安装有集水箱(23)，废气塔(2)位于支架(3)底部内腔的侧面固定有导水板(24)。

2.根据权利要求1所述的工业废气余热高效深度利用装置，其特征在于：所述废气塔(2)的顶部安装有钢丝网，且废气塔(2)的侧面开设有与第一输水管(5)一端相契合的活动孔。

3.根据权利要求1所述的工业废气余热高效深度利用装置，其特征在于：所述第一导水管(6)的中部安装有电动阀门，且第一导水管(6)的一端固定有分流块，第一导水管(6)一端的分流块分别与第一输水管(5)和第二输水管(7)的一端相贯通。

4.根据权利要求1所述的工业废气余热高效深度利用装置，其特征在于：所述循环水管(8)的中部固定有定位块，且循环水管(8)中部定位块的侧面固定在废气塔(2)内腔的侧壁上。

5.根据权利要求1所述的工业废气余热高效深度利用装置，其特征在于：所述第一水泵(9)的底部固定有承重块，且第一水泵(9)底部承重块的侧面固定在蓄水箱(11)的侧面。

6.根据权利要求1所述的工业废气余热高效深度利用装置，其特征在于：所述蓄水箱(11)的内腔通过隔离板(12)分为两个内部空间，且蓄水箱(11)内腔隔离板(12)分割的空间大小相同。

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