CN210344077U - 高速传动联轴器 - Google Patents

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CN210344077U CN201920858523.8U CN201920858523U CN210344077U CN 210344077 U CN210344077 U CN 210344077U CN 201920858523 U CN201920858523 U CN 201920858523U CN 210344077 U CN210344077 U CN 210344077U
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雷开印
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Chongqing Changjiang Bearing Co Ltd
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Chongqing Changjiang Bearing Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种高速传动联轴器,包括输入轴和输出轴,所述输入轴上套设有第一内锥套,该第一内锥套上套设有第一外锥套,该第一外锥套与所述第一内锥套在轴向上通过螺栓连接,且所述第一外锥套与所述第一内锥套之间通过锥面接触连接;在所述输出轴上套设有第二内锥套,该第二内锥套上套设有第二外锥套,该第二外锥套与所述第二内锥套在轴向上通过螺栓连接,且所述第二外锥套与所述第二内锥套之间通过锥面接触连接,所述第一外锥套与所述第二外锥套之间通过柔性件连接。本实用新型在输入轴与输出轴不完全同心的情况下,保证了联轴器的径向和端面旋转精度,消除了旋转产生的振动,减小了噪音,结构简单,制造及使用方便。

Description

高速传动联轴器
技术领域
本实用新型涉及机械传动技术领域,具体涉及一种高速传动联轴器。
背景技术
联轴器主要是用来联接不同机构中的主动轴和从动轴,使之一起旋转来传递扭矩的机械部件,是机械传动***的重要组成部分。联轴器已经在通用机械、冶金设备、化工机械、航空、船舶、电子设备等领域得到了广泛应用。
但是现有的联轴器都是刚性连接或通过减震垫连接,联轴器与轴是通过键连接,当联轴器在高速旋转状态下径跳和端跳较严重,同时产生的振动及噪声较大。
发明内容
针对目前存在的技术问题,本实用新型提供一种结构设计合理、能消除振动,减小噪音的高速传动联轴器。
为了实现上述发明目的,本实用新型提供了以下技术方案:
一种高速传动联轴器,包括输入轴和输出轴,所述输入轴上套设有第一内锥套,该第一内锥套上套设有第一外锥套,该第一外锥套与所述第一内锥套在轴向上通过螺栓连接,且所述第一外锥套与所述第一内锥套之间通过锥面接触连接;在所述输出轴上套设有第二内锥套,该第二内锥套上套设有第二外锥套,该第二外锥套与所述第二内锥套在轴向上通过螺栓连接,且所述第二外锥套与所述第二内锥套之间通过锥面接触连接,所述第一外锥套与所述第二外锥套之间通过柔性件连接。
采用上述技术方案,避免了现有的联轴器与轴之间采用键连接的方式,消除了配合间隙,且内外锥套之间锥面接触连接,第一外锥套与第二外锥套之间采用柔性件连接,在输入轴与输出轴不完全同心的情况下,保证了联轴器的径向和端面旋转精度,消除了旋转产生的振动,减小了噪音。
作为优选,所述第一内锥套与所述第二内锥套的结构相同,安装方向相反,所述第一外锥套与所述第二外锥套的结构相同,安装方向相反。
作为优选,所述第一内锥套包括内锥套本体,该内锥套本体的中心沿其轴向设置有第一安装孔,该第一安装孔的直径与所述输入轴的直径相同,所述内锥套本体的外周具有第一锥面,且所述内锥套本体的一端设置有第一凸台,该第一凸台上沿其周向分布有第一连接孔。
作为优选,所述第一外锥套包括外锥套本体,该外锥套本体的中心沿其轴向设置有与所述第一锥面相配合的锥孔,所述外锥套本体上靠近所述第一凸台的一端沿其周向分布有与所述第一连接孔相对应的第二连接孔,螺栓伸入该第一连接孔和第二连接孔内将所述第一外锥套与所述第一内锥套连接起来;
所述外锥套本体上远离所述第一凸台的一端设置有第二凸台,该第二凸台的周向上分布有柔性连接孔,所述柔性件伸入相对应的柔性连接孔内将所述第一外锥套与所述第二外锥套连接起来。
作为优选,在所述内锥套本体与所述第一凸台的连接处设置有凹陷部,该凹陷部沿所述内锥套本体的轴向和径向向内延伸。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型避免了现有的联轴器与轴之间采用键连接的方式,消除了配合间隙,提高了装配精度,且内外锥套之间锥面接触连接,第一外锥套与第二外锥套之间采用柔性件连接,在输入轴与输出轴不完全同心的情况下,保证了联轴器的径向和端面旋转精度,消除了旋转产生的振动,减小了噪音,结构简单,制造及使用方便。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中的第一内锥套的结构示意图;
图3为图1中的第一外锥套的结构示意图。
具体实施方式
下面结合试验例及具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实施例,凡基于本实用新型内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。
如附图1-附图3所示的高速传动联轴器,包括输入轴1和输出轴5,输入轴1和输出轴5可以同心也可以不同心,输入轴1上套设有第一内锥套2,该第一内锥套2上套设有第一外锥套3,该第一外锥套3与第一内锥套2在轴向上通过螺栓连接,且第一外锥套3与第一内锥套2之间通过锥面接触连接;在输出轴5上套设有第二内锥套6,该第二内锥套6上套设有第二外锥套7,该第二外锥套7与第二内锥套6在轴向上通过螺栓连接,且第二外锥套7与所述第二内锥套6之间通过锥面接触连接,第一外锥套3与第二外锥套7之间通过柔性件4连接。第一内锥套2与第二内锥套6的结构相同,安装方向相反,其大小可以相同,也可以不同,第一外锥套3与第二外锥套7的结构相同,安装方向相反,其大小可以相同,也可以不同,具体大小根据输入轴1与输出轴5的大小决定。
从图2结合图1可以看出,第一内锥套2包括内锥套本体20,该内锥套本体20的中心沿其轴向设置有第一安装孔,该第一安装孔的直径与输入轴1的直径相同,内锥套本体20的外周具有第一锥面21,该第一锥面21靠近输出轴5的一端外径小于其另一端外径,且内锥套本体20远离输出轴5的一端设置有第一凸台23,该第一凸台23上沿其周向分布有第一连接孔。在内锥套本体20与第一凸台23的连接处设置有凹陷部22,该凹陷部22沿内锥套本体20的轴向和径向向内延伸。
从图3结合图1可以看出,第一外锥套3包括外锥套本体30,该外锥套本体30的中心沿其轴向设置有与第一锥面21相配合的锥孔31,外锥套本体30上靠近第一凸台23的一端沿其周向分布有与第一连接孔相对应的第二连接孔,螺栓伸入该第一连接孔和第二连接孔内将第一外锥套3与第一内锥套2连接起来;外锥套本体30上远离第一凸台23的一端设置有第二凸台32,该第二凸台32的周向上分布有柔性连接孔,柔性件4伸入第一外锥套3与第二外锥套7上相对应的柔性连接孔内将第一外锥套3与第二外锥套7连接起来,柔性件4可为尼龙或其他具有一定柔性的材质制成。

Claims (5)

1.一种高速传动联轴器,包括输入轴(1)和输出轴(5),其特征在于:所述输入轴(1)上套设有第一内锥套(2),该第一内锥套(2)上套设有第一外锥套(3),该第一外锥套(3)与所述第一内锥套(2)在轴向上通过螺栓连接,且所述第一外锥套(3)与所述第一内锥套(2)之间通过锥面接触连接;在所述输出轴(5)上套设有第二内锥套(6),该第二内锥套(6)上套设有第二外锥套(7),该第二外锥套(7)与所述第二内锥套(6)在轴向上通过螺栓连接,且所述第二外锥套(7)与所述第二内锥套(6)之间通过锥面接触连接,所述第一外锥套(3)与所述第二外锥套(7)之间通过柔性件(4)连接。
2.根据权利要求1所述的高速传动联轴器,其特征在于:所述第一内锥套(2)与所述第二内锥套(6)的结构相同,安装方向相反,所述第一外锥套(3)与所述第二外锥套(7)的结构相同,安装方向相反。
3.根据权利要求2所述的高速传动联轴器,其特征在于:所述第一内锥套(2)包括内锥套本体(20),该内锥套本体(20)的中心沿其轴向设置有第一安装孔,该第一安装孔的直径与所述输入轴(1)的直径相同,所述内锥套本体(20)的外周具有第一锥面(21),且所述内锥套本体(20)的一端设置有第一凸台(23),该第一凸台(23)上沿其周向分布有第一连接孔。
4.根据权利要求3所述的高速传动联轴器,其特征在于:所述第一外锥套(3)包括外锥套本体(30),该外锥套本体(30)的中心沿其轴向设置有与所述第一锥面(21)相配合的锥孔(31),所述外锥套本体(30)上靠近所述第一凸台(23)的一端沿其周向分布有与所述第一连接孔相对应的第二连接孔,螺栓伸入该第一连接孔和第二连接孔内将所述第一外锥套(3)与所述第一内锥套(2)连接起来;
所述外锥套本体(30)上远离所述第一凸台(23)的一端设置有第二凸台(32),该第二凸台(32)的周向上分布有柔性连接孔,所述柔性件(4)伸入相对应的柔性连接孔内将所述第一外锥套(3)与所述第二外锥套(7)连接起来。
5.根据权利要求3或4所述的高速传动联轴器,其特征在于:在所述内锥套本体(20)与所述第一凸台(23)的连接处设置有凹陷部(22),该凹陷部(22)沿所述内锥套本体(20)的轴向和径向向内延伸。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111912720A (zh) * 2020-07-17 2020-11-10 中国航发湖南动力机械研究所 光敏树脂模型离心加载装置

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