CN210342630U - 一种分体防坠器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种分体防坠器，有效解决防坠块摆动不灵敏，承受力小的问题；其解决的技术方案是包括括由防坠后摆块，防坠块和防坠小摆块三部分组成；防坠后摆块为右下角设有弧形缺口的方形块；防坠块上端面的中部设有凸起块，凸起块与防坠块的右上角铰接；防坠块能在防坠后摆块的弧形缺口内左右摆动；防坠块的内部设有凹槽，防坠小摆块置于凹槽内部；防坠块上有贯穿防坠块和防坠小摆块的防坠销钉；防坠块和防坠小摆块均能沿销钉转动；凹槽内有置于防坠小摆块和防坠块之间的扭簧，本实用新型提高了防坠的安全性，保证了操作人员的安全。

Description

一种分体防坠器

技术领域

本实用新型涉及建筑施工工程领域，特别是一种分体防坠器。

背景技术

在建筑领域，尤其是中高层建筑，在施工中广泛采用附着式升降脚手架，简称爬架，作为建筑物周边的外防护。通过导向支座安装在墙体上，通过电动葫芦带动实现上升或下降，并通过导轨与其关联而保证垂直升降、卸荷、防坠。

一般为了防止爬架的意外下坠，导向支座上均安装有防坠器。现有摆针式防坠块，防坠块下摆与防坠摆块是固定式的，或虽有非固定式的，但仅靠自重无法保证可靠回位；整个防坠块也仅靠自重无法可靠回位，从而影响防坠块的正常使用；同时由于爬架的重量较大，因此防坠块所承受力较大，超出了防坠块的承受能力，使防坠器薄弱的地方容易折断。

实用新型内容

针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本实用新型之目的就是提供一种分体防坠器，可有效解决防坠块摆动不灵敏，承受力小等问题。

其解决的技术方案是包括由防坠后摆块，防坠块和防坠小摆块三部分组成；防坠后摆块为右下角设有弧形缺口的方形块；防坠块上端面的中部设有凸起块，凸起块与防坠块的右上角铰接；防坠块能在防坠后摆块的弧形缺口内左右摆动；防坠块的内部设有凹槽，防坠小摆块置于凹槽内部；防坠块上有贯穿防坠块和防坠小摆块的防坠销钉；防坠块和防坠小摆块均能沿销钉转动；凹槽内有置于防坠小摆块和防坠块之间的扭簧。

本实用新型操作方便，结构巧妙，成本低廉，制造方便，安全有效，大大提高了防坠的安全性，保证了操作人员的安全。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的主视剖面图。

图4为本装置的三个状态图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

由图1至图4给出，本实用新型包括由防坠后摆块1，防坠块2和防坠小摆块3三部分组成；防坠后摆块1为右下角设有弧形缺口4的方形块；防坠块2上端面的中部设有凸起块5，凸起块5与防坠块2的右上角铰接；防坠块2能在防坠后摆块1的弧形缺口4内左右摆动；防坠块2的内部设有凹槽6，防坠小摆块3置于凹槽6内部；防坠块2上有贯穿防坠块2和防坠小摆块3的防坠销钉7；防坠块2和防坠小摆块3均能沿销钉转动；凹槽6内有置于防坠小摆块3和防坠块2之间的扭簧8。

为了实现扭簧8的安装，所述的防坠块2上设有贯穿防坠块2的定位销9，扭簧8套装在定位销9上，扭簧8的两端分别抵在凹槽6的侧壁和防坠小摆块3上，使防坠小摆块3能够相对于防坠块2顺时针转动复位。

为了便于限制防坠块2的转动角度，所述的安装该防坠器的导向支座上设有位于防坠后摆块1上方的第一固定块10和位于防坠块2下方的第二固定块11。

为了实现更好的防坠和支撑，所述的当防坠块2锁止时，防坠块2的上端面呈倾斜向上状。

本实用新型使用时，首先通过防坠销钉7经防坠器安装在导向支座上；在安装时，应利用防坠销钉7直接贯穿导向支座和防坠块2；从而给可以使防坠块2摆动。

同时在导向支座上应合理布局第一固定块10和第二固定块11的位置，使防坠后摆块1摆动至上端面水平时，可以被第一固定块10固定；同时，此时防坠块2的下端可以被第二固定块11阻挡；从而实现对防坠块2摆动位置的限位，防止限位块的过度顺时针转动。

本防坠器主要依靠与导轨12上的横杆13之间的配合，从而实现限位。

具体工作过程如下：

当导轨12需要上升时，参见图4.a此时位于导轨12上的横杆13会拨动防坠小摆块3，使防坠小摆块3逆时针转动。由于防坠小摆块3置于防坠块2的内部，并且防坠小摆块3和防坠块2之间安装有扭簧8，因此，防坠块2也会逆时针转动。同时由于防坠块2和防坠后摆块1之间为铰接关系，同时防坠块2又置于防坠后摆块1的弧形缺口4内；因此防坠块2逆时针摆动会带动防坠后摆块1逆时针转动，从而给横杆13让为，使导轨12上升。

当导轨12意外下降时，此时参见图4.b和图4.c位于导轨12上的横杆13向下移动，会直接触碰到防坠块2的右端，由于防坠块2的右端向右凸出；此时横杆13会带动防坠块2顺时针转动，又由于防坠块2被第二固定块11限位，而防坠后摆块1被第一固定块10限位；因此整个防坠器只能转动至图4.c的状态。此时防坠块2的右端会起到支撑横杆13的作用。使整个导轨12以及爬架无法下降，起到了防坠的作用。

本装置通过将防坠块2和防坠后摆块1进行铰接；使防坠块2置于防坠后摆块1的弧形缺口4处；因此当防坠块2在顺时针转动的时候，由于防坠块2的左侧会抵在弧形缺口4处，从而限制了防坠块2相对于防坠后摆块1的顺时针转动角度；进一步的利用第一固定块10对防坠后摆块1进行限位，便实现了对防坠块2的限位。同时由于防坠后摆块1的设计，大大的提高了防坠块2的抗压强度；避免了单纯靠防坠块2造成的防坠块2疲劳断裂的情况。

本装置中通过将防坠小摆块3置于防坠块2的内部；并使防坠块2和防坠下摆块之间可以相对摆动，实现了在防坠时，可以通过相邻两个横杆13分别与防坠小摆块3和防坠块2的配合，参见图4.b即下方的横杆13可以拨动防坠小摆块3顺指针转动，并带动防坠块2顺时针转动，继而可以使防坠块2的右端可以更好的起到对位于上方的横杆13支撑作用；有效的提高了防坠的成功率，避免了由于自重，防坠块2不能复位，从而不能防坠的情况的发生。

本实用新型操作方便，结构巧妙，成本低廉，制造方便，安全有效，大大提高了防坠的安全性，保证了操作人员的安全。

Claims (4)

1.一种分体防坠器，其特征在于，包括由防坠后摆块（1），防坠块（2）和防坠小摆块（3）三部分组成；防坠后摆块（1）为右下角设有弧形缺口（4）的方形块；防坠块（2）上端面的中部设有凸起块（5），凸起块（5）与防坠块（2）的右上角铰接；防坠块（2）能在防坠后摆块（1）的弧形缺口（4）内左右摆动；防坠块（2）的内部设有凹槽（6），防坠小摆块（3）置于凹槽（6）内部；防坠块（2）上有贯穿防坠块（2）和防坠小摆块（3）的防坠销钉（7）；防坠块（2）和防坠小摆块（3）均能沿销钉转动；凹槽（6）内有置于防坠小摆块（3）和防坠块（2）之间的扭簧（8）。

2.根据权利要求1所述的一种分体防坠器，其特征在于，所述的防坠块（2）上设有贯穿防坠块（2）的定位销（9），扭簧（8）套装在定位销（9）上，扭簧（8）的两端分别抵在凹槽（6）的侧壁和防坠小摆块（3）上，使防坠小摆块（3）能够相对于防坠块（2）顺时针转动复位。

3.根据权利要求1所述的一种分体防坠器，其特征在于，所述的防坠后摆块（1）的上方有第一固定块（10），防坠块（2）下方有第二固定块（11）。

4.根据权利要求1所述的一种分体防坠器，其特征在于，所述的防坠块（2）锁止时，防坠块（2）的上端面呈倾斜向上状。

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