CN210341246U - 一种大圆机的固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种大圆机的固定装置，包括支撑主体，所述支撑主体上设有滑槽，所述滑槽至少有两道，滑槽内滑动连接有限位组件，所述限位组件上设有用于卡接大圆机支撑座的限位槽，限位组件上设有用于固定限位组件位置的固定件。移动滑块，将大圆机支撑座卡接在限位槽内，旋转螺杆，使活动板和固定板夹紧大圆机支撑座，然后固定滑块，使得大圆机的位置固定，避免了长期工作下大圆机产生移位影响工作的问题，结构简单实用。

Description

一种大圆机的固定装置

技术领域

本实用新型涉及大圆机设备技术领域，尤其是涉及一种大圆机的固定装置。

背景技术

针织大圆机，学名针织圆形纬编机。由于针织大圆机的成圈***多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快。

大圆机包括大圆机顶盖、大圆机编织器、编织器底座和大圆机支撑座，大圆机编织器下表面与编织器底座相连接，大圆机顶盖通过支撑架固定在编织器底座，编织器底座固定在大圆机支撑座上。一般的大圆机直接放置在支撑面上，没有固定装置进行固定，对于大圆机支撑座的固定较差，导致长期工作下可能产生移位影响工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种大圆机的固定装置，以解决对于大圆机支撑座的固定较差，导致长期工作下产生移位影响工作的问题。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种大圆机的固定装置，包括支撑主体，所述支撑主体上设有滑槽，所述滑槽至少有两道，滑槽滑动连接有限位组件，所述限位组件上设有用于卡接大圆机支撑座的限位槽，限位组件上设有用于固定限位组件位置的固定件。

通过采用上述技术方案，移动限位组件，将大圆机支撑座卡接固定在限位槽内，再通过固定件将限位组件的位置进行固定，使得大圆机支撑座固定在支撑主体上，避免了长期工作下大圆机产生移位影响工作的问题。

本实用新型进一步设置为：所述限位组件包括滑块和限位件，所述滑块和滑槽滑动连接，所述限位件固定在滑块上，限位件包括第一固定板、第二固定板和连接板，所述第一固定板、第二固定板垂直固定在连接板的两端，第一固定板、第二固定板和连接板之间围成所述限位槽。

通过采用上述技术方案，限位件位于大圆机的两侧，限位槽卡接在大圆机的支撑座上，对大圆机两侧进行限位，使得大圆机固定在支撑主体上。

本实用新型进一步设置为：所述限位槽内设有用于夹持大圆机支撑座的夹紧组件。

通过采用上述技术方案，通过夹紧组件对大圆机支撑座进行夹紧，使得大圆机支撑座在限位槽内固定更稳定。

本实用新型进一步设置为：所述夹紧组件包括活动板和螺杆，所述活动板和连接板滑动连接，所述螺杆和第二固定板螺纹连接，螺杆伸进限位槽的一端和活动板转动连接。

通过采用上述技术方案，顺时针旋转螺杆，活动板向第一固定板方向移动，对大圆机支撑座进行夹紧。其可以夹紧不同尺寸的大圆机支撑座，进而固定不同的大圆机。

本实用新型进一步设置为：所述活动板上设有凸块，所述连接板上设有凹槽，所述凹槽沿限位槽宽度方向设置，所述凸块和凹槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，凸块和凹槽的相互配合起到导向作用，旋转螺杆时，活动板在连接板上滑动不会偏离。

本实用新型进一步设置为：所述活动板上设有连接槽，所述螺杆位于限位槽内的端部设有连接块，所述连接块和连接槽配合转动连接。

通过采用上述技术方案，转动螺杆，螺杆在限位槽内的长度发生改变，连接块带动活动板移动，对大圆机支撑座进行夹紧。

本实用新型进一步设置为：所述第一固定板和活动板相对的侧面上设有橡胶垫片。

通过采用上述技术方案，对大圆机支撑座进行夹紧时，橡胶垫片被挤压变形，橡胶垫片的弹性能对大圆机支撑座一直保持较好的夹持力，同时能避免活动板直接夹在大圆机支撑座上造成损坏。

本实用新型进一步设置为：所述定位件为螺栓，所述螺栓和滑块螺纹连接，螺栓的端部和滑槽抵接。

通过采用上述技术方案，拧紧螺栓，螺栓的端部顶死在滑槽内，进而使得滑块的位置固定，结构简单实用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：移动滑块，将大圆机支撑座卡接在限位槽内，旋转螺杆，使活动板和固定板夹紧大圆机支撑座，然后固定滑块，使得大圆机的位置固定，避免了长期工作下大圆机产生移位影响工作的问题，结构简单实用。

附图说明

图1是大圆机的固定装置的结构示意图；

图2是图1中A部分的放大示意图；

图3是限位件的剖面图。

图中：1、支撑主体；11、滑槽；12、大圆机支撑座；2、滑块；21、螺栓；3、限位件；31、第一固定板；32、第二固定板；33、连接板；34、限位槽；4、夹紧组件；41、螺杆；42、活动板；5、连接块；6、连接槽；7、橡胶垫片；8、凸块；9、凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种大圆机的固定装置，包括支撑主体1，支撑主体1上开设有滑槽11，滑槽11有三道，三道滑槽11圆周阵列在支撑主体1上，滑槽11的竖截面呈倒T型。

参照图2和图3，滑槽11内滑动连接有限位组件，限位组件上设有用于卡接大圆机支撑座12的限位槽34。限位组件包括滑块2和限位件3，滑块2位于滑槽11内，滑块2和滑槽11滑动连接，限位件3固定在滑块2上表面，限位件3包括第一固定板31、第二固定板32和连接板33，第一固定板31和第二固定板32垂直固定在连接板33的两端，第一固定板31和第二固定板32位于连接板33的同一侧，第一固定板31、第二固定板32和连接板33之间围成该限位槽34。

滑块2上螺纹连接有螺栓21，螺栓21的端部和滑槽11抵接。拧紧螺栓21，螺栓21的端部顶死在滑槽11内，进而使滑块2固定在滑槽11内。

限位槽34内设置有用于夹持大圆机支撑座12的夹紧组件4，夹紧组件4包括活动板42和螺杆41，活动板42和连接板33滑动连接，螺杆41和第二固定板32螺纹连接。活动板42上朝向螺杆41的侧面开设有连接槽6，螺杆41位于限位槽34内的端部固定有连接块5，连接块5呈圆柱状，连接槽6的竖截面呈C型，连接块5的直径大于连接槽6槽口的宽度，连接块5位于连接槽6内，连接块5和连接槽6配合转动连接。顺时针旋转螺杆41，螺杆41带动活动板42向第一固定板31方向移动，对大圆机支撑座12进行夹紧。

第一固定板31和活动板42相对的侧面上固定有橡胶垫片7，橡胶垫片7有弹性，在对大圆机支撑座12进行夹紧时，橡胶垫片7被挤压变形，能对大圆机支撑座12一直保持较好的夹持力，同时能避免活动板42直接夹在大圆机支撑座12上造成损坏。

活动板42和连接板33抵接的侧面固定有凸块8，连接板33对应的侧面上开设有凹槽9，凹槽9沿限位槽34宽度方向设置，凸块8和凹槽9滑动连接。凸块8和凹槽9的相互配合起到导向作用，旋转螺杆41时，活动板42在连接板33上滑动不会偏离。

本实施例的实施原理为：拧松螺栓21，滑动滑块2，使大圆机支撑座12位于限位槽34内，然后旋转螺杆41，使活动板42和固定板夹紧大圆机支撑座12，最后拧紧螺栓21固定滑块2的位置，使得大圆机的位置固定，避免了长期工作下大圆机产生移位影响工作的问题，结构简单实用。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种大圆机的固定装置，包括支撑主体(1)，其特征在于：所述支撑主体(1)上设有滑槽(11)，所述滑槽(11)至少有两道，滑槽(11)内滑动连接有限位组件，所述限位组件上设有用于卡接大圆机支撑座(12)的限位槽(34)，限位组件上设有用于固定限位组件位置的固定件。

2.根据权利要求1所述的一种大圆机的固定装置，其特征在于：所述限位组件包括滑块(2)和限位件(3)，所述滑块(2)和滑槽(11)滑动连接，所述限位件(3)固定在滑块(2)上，限位件(3)包括第一固定板(31)、第二固定板(32)和连接板(33)，所述第一固定板(31)、第二固定板(32)垂直固定在连接板(33)的两端，第一固定板(31)、第二固定板(32)和连接板(33)之间围成所述限位槽(34)。

3.根据权利要求2所述的一种大圆机的固定装置，其特征在于：所述限位槽(34)内设有用于夹持大圆机支撑座(12)的夹紧组件(4)。

4.根据权利要求3所述的一种大圆机的固定装置，其特征在于：所述夹紧组件(4)包括活动板(42)和螺杆(41)，所述活动板(42)和连接板(33)滑动连接，所述螺杆(41)和第二固定板(32)螺纹连接，螺杆(41)伸进限位槽(34)的一端和活动板(42)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种大圆机的固定装置，其特征在于：所述活动板(42)上设有凸块(8)，所述连接板(33)上设有凹槽(9)，所述凹槽(9)沿限位槽(34)宽度方向设置，所述凸块(8)和凹槽(9)滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种大圆机的固定装置，其特征在于：所述滑块(2)上设有连接槽(6)，所述螺杆(41)位于限位槽(34)内的端部设有连接块(5)，所述连接块(5)和连接槽(6)配合转动连接。

7.根据权利要求4所述的一种大圆机的固定装置，其特征在于：所述第一固定板(31)和活动板(42)相对的侧面上设有橡胶垫片(7)。

8.根据权利要求2所述的一种大圆机的固定装置，其特征在于：所述固定件为螺栓(21)，所述螺栓(21)和滑块(2)螺纹连接，螺栓(21)的端部和滑槽(11)抵接。

Images