CN210339489U - 胶杆传送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶杆传送机构，各支柱均匀设置在支板的周围。驱动电机与承装盒连接，驱动电机与驱动盘驱动连接。承装体收容于承装盒中并与承装盒连接。承装体中间部分开设有转动腔，驱动盘收容于转动腔中。承装盒与支板连接。承装体的侧边开设有传送口，传送口与转动腔连通。驱动盘的周缘开设有若干收容槽，传送口的宽度是收容槽的长度的1至1.5倍。承装盒开设有开口，开口与传送口连通。承装体还开设有传送槽，传送槽与转动腔连通，传送槽的长度是收容槽的长度的1至1.5倍。传送槽的宽度是收容槽的宽度的1至1.5倍。承装盒开设有穿孔，穿孔与传送槽远离转动腔的一端连通。推送气缸通过推送板驱动推送杆***或抽出穿孔。

Description

胶杆传送机构

技术领域

本实用新型涉及喷涂设备运输领域，特别是涉及一种胶杆传送机构。

背景技术

喷涂作业需要环境要求有百万级到百级的无尘车间，喷涂设备有喷枪，连杆、喷漆室，供漆室，固化炉/烘干炉，喷涂工件输送作业设备，消雾及废水，废气处理设备等。特别的，在喷涂作业中胶头和胶杆得到大量的使用。在喷涂设备的制作过程中经常对胶头和胶杆进行拆解和组装。喷涂作业生产效率高，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广主要有五金、塑胶、家私、军工、船舶等领域，是现今应用最普遍的一种涂装方式。

然而，在组装设备在对胶头和胶杆进行组装工作过程中，通常都是由人工将胶杆装入组装设备中，人工将胶杆装入组装设备的效率低下、费时费力、成本高，满足不了喷涂设备机械化大规模生产的需求。

实用新型内容

基于此，有必要针对人工将胶杆装入组装设备的效率低下的技术问题，提供一种胶杆传送机构。

一种胶杆传送机构，该胶杆传送机构包括：支架、驱动组件以及推送组件；所述支架包括支板和若干支柱；各所述支柱均匀设置在所述支板的周围；所述驱动组件包括驱动电机、驱动盘、承装盒以及承装体；所述驱动电机与所述承装盒连接，所述驱动电机与所述驱动盘驱动连接；所述承装体收容于所述承装盒中并与所述承装盒连接；所述承装体中间部分开设有转动腔，所述驱动盘与所述转动腔相适配，所述驱动盘收容于所述转动腔中；所述承装盒与所述支板连接；所述承装体的侧边开设有传送口，所述传送口与所述转动腔连通；所述驱动盘的周缘开设有若干收容槽，所述传送口的宽度是所述收容槽的长度的1至1.5倍；所述承装盒开设有开口，所述开口与所述传送口连通；所述承装体还开设有传送槽，所述传送槽与所述转动腔连通，所述传送槽的长度是所述收容槽的长度的1至1.5倍；所述传送槽的宽度是所述收容槽的宽度的1至1.5倍；所述承装盒开设有穿孔，所述穿孔与所述传送槽远离所述转动腔的一端连通；所述推送组件包括推送气缸、推送板以及推送杆，所述推送气缸与所述支板连接，所述推送气缸通过所述推送板与所述推送杆驱动连接，所述推送杆与所述穿孔相适配，所述推送气缸通过所述推送板驱动所述推送杆***或抽出所述穿孔。

在其中一个实施例中，所述胶杆传送机构还包括承接盒和弯板，所述承接盒与所述支板连接，所述弯板收容于所述承接盒中并与所述承接盒连接；所述弯板与所述承接盒形成弧形滑道，所述承接盒开设有输入口和输出口，所述输入口与所述传送槽远离所述转动腔的一端连通，所述弧形滑道的输入端与所述输入口连通，所述弧形滑道的输出端与所述输出口连通。

在其中一个实施例中，所述弯板为四分之一圆环。

在其中一个实施例中，所述胶杆传送机构还包括封口组件，所述封口组件包括封口气缸、封口推板以及封口板，所述封口气缸与所述支板连接，所述封口气缸通过所述封口推板与所述封口板驱动连接，所述封口气缸通过所述封口推板驱动所述封口板堵塞或打开所述输出口。

在其中一个实施例中，所述封口板为L型弯板。

在其中一个实施例中，所述胶杆传送机构还包括送料盒，所述送料盒与所述承装盒连接，所述送料盒的输出端与所述开口连通。

在其中一个实施例中，所述送料盒的输出端设置有开关组件，所述开关组件包括滑轨和滑板，所述滑轨与所述送料盒的侧壁连接，所述滑轨开设有滑槽，所述滑板与所述滑槽相适配，所述滑板插设于所述滑槽中并与所述滑轨滑动连接。

在其中一个实施例中，所述滑板设置有推动把手，所述滑轨开设有推动槽，所述推动槽与所述滑槽连通，所述推动把手穿过所述推动槽外露于所述滑轨。

在其中一个实施例中，所述推动把手的外侧设置有防滑橡胶。

在其中一个实施例中，所述防滑橡胶的外侧设置有防滑纹。

上述胶杆传送机构在对胶杆传送的过程中，用户通过承装盒开设的开口向承装体中投放胶杆，胶杆在通过传送口后落入驱动盘开设的收容槽中，随着驱动盘的转动，胶杆被带到传送槽的输入端，胶杆从传送槽的输入端进入并滑到传送槽的输出端，推送气缸通过推送板驱动推送杆***穿孔规整地将胶杆一个个推出承装盒。胶杆传送机构向组装设备传送胶杆的效率高、成本低，满足了喷涂设备机械化大规模生产的需求。

附图说明

图1为一个实施例中胶杆传送机构的结构示意图；

图2为一个实施例中胶杆传送机构的结构示意图；

图3为一个实施例中胶杆传送机构的部分结构示意图；

图4为图3实施例中胶杆传送机构的部分放大结构示意图；

图5为一个实施例中胶杆传送机构的结构示意图；

图6为一个实施例中胶杆传送机构的部分结构示意图；

图7为一个实施例中胶杆传送机构的部分结构示意图；

图8为一个实施例中开关组件的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请一并参阅图1和图5，本实用新型提供了一种胶杆传送机构800，该胶杆传送机构800包括支架810、驱动组件820以及推送组件830。支架810包括支板811和若干支柱812。各支柱812均匀设置在支板811的周围。驱动组件820包括驱动电机821、驱动盘822、承装盒823以及承装体824。驱动电机821与承装盒823连接，驱动电机821与驱动盘822驱动连接。承装体824收容于承装盒823中并与承装盒823连接。承装体824中间部分开设有转动腔801，驱动盘822与转动腔801相适配，驱动盘822收容于转动腔801中。承装盒823与支板811连接。承装体824的侧边开设有传送口802，传送口802与转动腔801连通。驱动盘822的周缘开设有若干收容槽803，传送口802的宽度是收容槽803的长度的1至1.5倍。承装盒823开设有开口804，开口804与传送口802连通。承装体824还开设有传送槽805，传送槽805与转动腔801连通，传送槽805的长度是收容槽803的长度的1至1.5倍。传送槽805的宽度是收容槽803的宽度的1至1.5倍。承装盒823开设有穿孔806，穿孔806与传送槽805远离转动腔801的一端连通。推送组件830包括推送气缸831、推送板832以及推送杆833，推送气缸831与支板811连接，推送气缸831通过推送板832与推送杆833驱动连接，推送杆833与穿孔806相适配，推送气缸831通过推送板832驱动推送杆833***或抽出穿孔806。

上述胶杆传送机构800在对胶杆传送的过程中，用户通过承装盒823开设的开口804向承装体824中投放胶杆，胶杆在通过传送口802后落入驱动盘822开设的收容槽803中，随着驱动盘822的转动，胶杆被带到传送槽805的输入端，胶杆从传送槽805的输入端进入并滑到传送槽805的输出端，推送气缸831通过推送板832驱动推送杆833***穿孔806规整地将胶杆一个个推出承装盒823。胶杆传送机构800向组装设备传送胶杆的效率高、成本低，满足了喷涂设备机械化大规模生产的需求。

支架810用于支撑驱动组件820和推送组件830，支架810包括支板811和若干支柱812。各支柱812均匀设置在支板811的周围。各支柱812用于支撑支板811。支板811用于承接驱动组件820和推送组件830。在本实施例中，支架810包括四个支柱812，支板811为长方形板状结构，四个支柱812均匀设置在支板811的四个边角。

驱动组件820用于承接和传送外界胶杆，具体的，驱动组件820包括驱动电机821、驱动盘822、承装盒823以及承装体824。驱动电机821与承装盒823连接，承装盒823与支板811连接。也就是说，驱动电机821通过承装盒823与支板811连接。驱动电机821为传送胶杆提供动力，驱动电机821与驱动盘822驱动连接。承装盒823用于收容和连接承装体824，承装体824收容于承装盒823中并与承装盒823连接。承装体824中间部分开设有转动腔801，驱动盘822与转动腔801相适配，驱动盘822收容于转动腔801中。承装体824的侧边开设有传送口802，传送口802与转动腔801连通。用户通过传送口802将胶杆投入转动腔801中。驱动盘822的周缘开设有若干收容槽803，收容槽803的尺寸与胶杆相适配，每一收容槽803用于收容一个胶杆。传送口802的宽度是收容槽803的长度的1至1.5倍，以便于进入传送口802的胶杆可以顺利进入到收容槽803中。承装盒823开设有开口804，开口804与传送口802连通。承装体824还开设有传送槽805，传送槽805与转动腔801连通，传送槽805的长度是收容槽803的长度的1至1.5倍，传送槽805的宽度是收容槽803的宽度的1至1.5倍，以使得收容槽803中的胶杆被顺利传送至传送槽805。承装盒823开设有穿孔806，穿孔806与传送槽805远离转动腔801的一端连通。

推送组件830用于将输送至传送槽805远离转动腔801一端的胶杆从承装体824和承装盒823中推出。具体的，推送组件830包括推送气缸831、推送板832以及推送杆833，推送气缸831与支板811连接，推送气缸831通过推送板832与推送杆833驱动连接，推送杆833与穿孔806相适配，推送气缸831通过推送板832驱动推送杆833***穿孔806，将输送至传送槽805远离转动腔801一端的胶杆从承装体824和承装盒823中推出。

需要说明的是，胶杆和胶头的组装设备在进行组装的过程中需要胶杆处于竖直状态，为了使得胶杆传送机构传送出去的胶杆处于竖直状态，在其中一个实施例中，请一并参阅图3、图6和图7，胶杆传送机构还包括承接盒840和弯板850，承接盒840与支板811连接，弯板850收容于承接盒840中并与承接盒840连接。弯板850与承接盒840形成弧形滑道807，承接盒840开设有输入口808和输出口809，输入口808与传送槽805远离转动腔801的一端连通，弧形滑道807的输入端与输入口808连通，弧形滑道807的输出端与输出口809连通。在本实施例中，弯板850为四分之一圆环，以改善对胶杆的扶正效果。推送气缸831通过推送板832驱动推送杆833***穿孔806，将输送至传送槽805远离转动腔801一端的胶杆从承装体824和承装盒823中推出后，胶杆从承接盒840开设的输入口808进入到弧形滑道807，胶杆从弧形滑道807的输入端到输出端后由水平状态变为竖直状态。如此，方便了组装设备对胶杆和胶头进行组装作业。

为了便于控制承接盒840输出胶杆的数量，请一并参阅图2、图6和图7，在其中一个实施例中，胶杆传送机构还包括封口组件860，封口组件860包括封口气缸861、封口推板862以及封口板863，封口气缸861与支板811连接，具体的，封口气缸861与支板811远离承装盒823的一面连接。封口气缸861通过封口推板862与封口板863驱动连接。封口板863设置在承接盒840开设的输出口808的下方。封口气缸861通过封口推板862驱动封口板863堵塞或打开输出口808，以控制承接盒840是否继续输出胶杆。在本实施例中，封口板863为L型弯板，L型弯板可以降低封口组件860的占用空间。如此，封口组件860便于控制承接盒840输出胶杆的数量。

为了向承装盒823稳定地提供胶杆，请参阅图3、图5和图6，在其中一个实施例中，胶杆传送机构还包括送料盒870，送料盒870与承装盒823连接，送料盒870的输出端与开口804连通。送料盒870用于承装胶杆，并向承装盒823提供胶杆。在胶杆用完时只需要更换送料盒870即可，避免了人工持续地向承装盒823提供胶杆，降低了劳动强度和劳动成本。进一步地，请参阅图8，在本实施例中，送料盒870的输出端设置有开关组件871，开关组件871包括滑轨872和滑板873，滑轨872与送料盒870的侧壁连接，具体的，滑轨872与送料盒870于输出端的侧壁连接。滑轨872开设有滑槽874，滑板873与滑槽874相适配，滑板873插设于滑槽874中并与滑轨872滑动连接。通过推动滑板873左右移动可以控制堵塞或打开送料盒870的输出端，以控制送料盒870是否继续向承装盒823提供胶杆。

为了便于用户调节开关组件871，请参阅图8，在其中一个实施例中，滑板873设置有推动把手875，滑轨872开设有推动槽876，推动槽876与滑槽874连通，推动把手875穿过推动槽876外露于滑轨872。推动把手875便于用户拿握。用户通过对推动把手875进行施力即可方便地调节推动滑板873相对于滑轨872左右移动，在其中一个实施例中，推动把手875的外侧设置有防滑橡胶。防滑橡胶的耐磨性能好、使用寿命长、摩擦系数大，提高了手掌与推动把手875之间的摩擦力。进一步地，防滑橡胶的外侧设置有防滑纹，以进一步地提高了手掌与推动把手875之间的摩擦力。如此，推动把手875便于用户调节开关组件871。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种胶杆传送机构，其特征在于，包括：支架、驱动组件以及推送组件；

所述支架包括支板和若干支柱；各所述支柱均匀设置在所述支板的周围；

所述驱动组件包括驱动电机、驱动盘、承装盒以及承装体；所述驱动电机与所述承装盒连接，所述驱动电机与所述驱动盘驱动连接；所述承装体收容于所述承装盒中并与所述承装盒连接；所述承装体中间部分开设有转动腔，所述驱动盘与所述转动腔相适配，所述驱动盘收容于所述转动腔中；所述承装盒与所述支板连接；所述承装体的侧边开设有传送口，所述传送口与所述转动腔连通；所述驱动盘的周缘开设有若干收容槽，所述传送口的宽度是所述收容槽的长度的1至1.5倍；所述承装盒开设有开口，所述开口与所述传送口连通；所述承装体还开设有传送槽，所述传送槽与所述转动腔连通，所述传送槽的长度是所述收容槽的长度的1至1.5倍；所述传送槽的宽度是所述收容槽的宽度的1至1.5倍；所述承装盒开设有穿孔，所述穿孔与所述传送槽远离所述转动腔的一端连通；

所述推送组件包括推送气缸、推送板以及推送杆，所述推送气缸与所述支板连接，所述推送气缸通过所述推送板与所述推送杆驱动连接，所述推送杆与所述穿孔相适配，所述推送气缸通过所述推送板驱动所述推送杆***或抽出所述穿孔。

2.根据权利要求1所述的胶杆传送机构，其特征在于，所述胶杆传送机构还包括承接盒和弯板，所述承接盒与所述支板连接，所述弯板收容于所述承接盒中并与所述承接盒连接；所述弯板与所述承接盒形成弧形滑道，所述承接盒开设有输入口和输出口，所述输入口与所述传送槽远离所述转动腔的一端连通，所述弧形滑道的输入端与所述输入口连通，所述弧形滑道的输出端与所述输出口连通。

3.根据权利要求2所述的胶杆传送机构，其特征在于，所述弯板为四分之一圆环。

4.根据权利要求3所述的胶杆传送机构，其特征在于，所述胶杆传送机构还包括封口组件，所述封口组件包括封口气缸、封口推板以及封口板，所述封口气缸与所述支板连接，所述封口气缸通过所述封口推板与所述封口板驱动连接，所述封口气缸通过所述封口推板驱动所述封口板堵塞或打开所述输出口。

5.根据权利要求4所述的胶杆传送机构，其特征在于，所述封口板为L型弯板。

6.根据权利要求1所述的胶杆传送机构，其特征在于，所述胶杆传送机构还包括送料盒，所述送料盒与所述承装盒连接，所述送料盒的输出端与所述开口连通。

7.根据权利要求6所述的胶杆传送机构，其特征在于，所述送料盒的输出端设置有开关组件，所述开关组件包括滑轨和滑板，所述滑轨与所述送料盒的侧壁连接，所述滑轨开设有滑槽，所述滑板与所述滑槽相适配，所述滑板插设于所述滑槽中并与所述滑轨滑动连接。

8.根据权利要求7所述的胶杆传送机构，其特征在于，所述滑板设置有推动把手，所述滑轨开设有推动槽，所述推动槽与所述滑槽连通，所述推动把手穿过所述推动槽外露于所述滑轨。

9.根据权利要求8所述的胶杆传送机构，其特征在于，所述推动把手的外侧设置有防滑橡胶。

10.根据权利要求9所述的胶杆传送机构，其特征在于，所述防滑橡胶的外侧设置有防滑纹。

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