CN210338483U

CN210338483U - 一种树脂锚杆锚固剂生产装置

Info

Publication number: CN210338483U
Application number: CN201920865660.4U
Authority: CN
Inventors: 郭文岐
Original assignee: Changzhi City Leehong Trade And Industry Co ltd
Current assignee: Changzhi City Leehong Trade And Industry Co ltd
Priority date: 2019-06-11
Filing date: 2019-06-11
Publication date: 2020-04-17
Anticipated expiration: 2029-06-11

Abstract

本实用新型公开了一种树脂锚杆锚固剂生产装置，包括转动盘和储料箱，所述转动盘的顶部从左至右依次开设有固定孔和转动孔，所述转动孔的中部贯穿有转动柱，所述转动柱的一端固定连接有传动盘，所述传动盘的外表面活动连接有控制盘。该树脂锚杆锚固剂生产装置，通过控制盘、转动柱、传动盘、传动柱、料桶、工作台和料桶放置管之间的配合设置，当工作人员使用该装置时，启动伺服电机，则伺服电机会带动控制盘转动，通过控制盘与传动盘的配合，则传动盘可以进行间歇运动，传动盘带动转动盘进行转动，从而可以将料桶移至出料管底部，进行装料，实现接料自动化，极大降低了工作人员的工作量，节省了工作时间从而提高了生产效率。

Description

一种树脂锚杆锚固剂生产装置

技术领域

本实用新型涉及树脂锚固剂生产技术领域，具体为一种树脂锚杆锚固剂生产装置。

背景技术

树脂锚杆支护是现代煤矿生产中必不可少又极为重要的技术安全措施，树脂锚固剂作为粘结材料，用作锚杆和柔性锚杆(锚索)的锚固介质，为煤矿和隧道的顶板和侧帮提供支护，树脂锚固剂是由不饱和聚酯树脂、固化剂、促进剂和其它辅料，按一定比例配制而成的粘稠状锚固粘接材料。

但是现有设备在将锚固剂装桶时，需要人工将容器放置在出料口接料，然后再进行封装，由于工人需要不断的拿取料桶接料，不仅增加了工作人员的工作量，而且比较浪费时间，严重影响了生产效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种树脂锚杆锚固剂生产装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种树脂锚杆锚固剂生产装置，包括转动盘和储料箱，所述转动盘的顶部从左至右依次开设有固定孔和转动孔，所述转动孔的中部贯穿有转动柱，所述转动柱的一端固定连接有传动盘，所述传动盘的外表面活动连接有控制盘，所述控制盘的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的外表面固定连接有电机固定壳，所述转动柱的外表面套接有工作台，所述工作台的外表面固定连接有输料盒。

可选的，所述控制盘的外表面固定连接有连接杆，所述连接杆上表面的一端固定连接有传动柱。

可选的，所述输料盒的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱远离输料盒的一端固定连接有固定板。

可选的，所述固定孔的内部设置有料桶，所述料桶的外表面活动连接有料桶放置管。

可选的，所述料桶放置管的外表面固定连接有横杆，所述横杆远离料桶放置管的一端固定连接有支撑杆。

可选的，所述储料箱的正面固定连接有出料管，所述储料箱的底部固定连接有固定柱。

本实用新型提供了一种树脂锚杆锚固剂生产装置，具备以下有益效果。

该树脂锚杆锚固剂生产装置，通过控制盘、转动柱、传动盘、传动柱、料桶、工作台和料桶放置管之间的配合设置，当工作人员使用该装置时，启动伺服电机，则伺服电机会带动控制盘转动，通过控制盘与传动盘的配合，则传动盘可以进行间歇运动，传动盘带动转动盘进行转动，从而可以将料桶移至出料管底部，进行装料，由于料桶放置管的设置，当前一个料桶被移走时，下一个料桶将掉落下来，从而可以使料桶自动移至出料管下方，实现接料自动化，极大降低了工作人员的工作量，节省了工作时间从而提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型轴测结构示意图。

图中：1、转动盘；2、固定孔；3、转动孔；4、转动柱；5、传动盘；6、控制盘；7、伺服电机；8、电机固定壳；9、工作台；10、输料盒；11、连接杆；12、传动柱；13、支撑柱；14、固定板；15、料桶；16、料桶放置管；17、横杆；18、支撑杆；19、出料管；20、固定柱；21、储料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种树脂锚杆锚固剂生产装置，包括转动盘1和储料箱21，转动盘1的顶部从左至右依次开设有固定孔2和转动孔3，固定孔2的内部设置有料桶15，料桶15的外表面活动连接有料桶放置管16，料桶放置管16的外表面固定连接有横杆17，横杆17远离料桶放置管16的一端固定连接有支撑杆18，转动孔3的中部贯穿有转动柱4，转动柱4的一端固定连接有传动盘5，传动盘5的外表面活动连接有控制盘6，控制盘6的外表面固定连接有连接杆11，连接杆11上表面的一端固定连接有传动柱12，通过伺服电机7带动控制盘6的转动，从而控制转传动柱12进行位移，以达到使传动盘5进行间歇转动的目的，控制盘6的底部固定连接有伺服电机7，伺服电机7的外表面固定连接有电机固定壳8，转动柱4的外表面套接有工作台9，工作台9的外表面固定连接有输料盒10，输料盒10的设置可以使料桶15输送时更加平稳，防止料桶15出现侧翻，输料盒10的底部固定连接有支撑柱13，支撑柱13远离输料盒10的一端固定连接有固定板14，储料箱21的正面固定连接有出料管19，储料箱21的底部固定连接有固定柱20，通过控制盘6、转动柱4、传动盘5、传动柱12、料桶15、工作台9和料桶放置管16之间的配合设置，当工作人员使用该装置时，启动伺服电机7，则伺服电机7会带动控制盘6转动，通过控制盘6与传动盘5的配合，则传动盘5可以进行间歇运动，传动盘5带动转动盘1进行转动，从而可以将料桶15移至出料管19底部，进行装料，由于料桶放置管16的设置，当前一个料桶15被移走时，下一个料桶15将掉落下来，从而可以使料桶15自动移至出料管19下方，实现接料自动化，极大降低了工作人员的工作量，节省了工作时间从而提高了生产效率，使用该装置时，工作人员可先将料桶15装入料桶放置管16内部，然后启动伺服电机7，在层层传动下，可以带动转动盘1进行转动，此时可以将料桶15一个一个移动至出料管19下方，从而实现装料自动化，提高工作效率，节省人力。

作为本实用新型的一种优选技术方案：输料盒10内部设置传动带，可以更加方便的对装完料的料桶15进行运输，便于后续进行加工。

综上所述，该树脂锚杆锚固剂生产装置，使用时，通过控制盘6、转动柱4、传动盘5、传动柱12、料桶15、工作台9和料桶放置管16之间的配合设置，当工作人员使用该装置时，启动伺服电机7，则伺服电机7会带动控制盘6转动，通过控制盘6与传动盘5的配合，则传动盘5可以进行间歇运动，传动盘5带动转动盘1进行转动，从而可以将料桶15移至出料管19底部，进行装料，由于料桶放置管16的设置，当前一个料桶15被移走时，下一个料桶15将掉落下来，从而可以使料桶15自动移至出料管19下方，实现接料自动化，极大降低了工作人员的工作量，节省了工作时间从而提高了生产效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种树脂锚杆锚固剂生产装置，包括转动盘（1）和储料箱（21），其特征在于：所述转动盘（1）的顶部从左至右依次开设有固定孔（2）和转动孔（3），所述转动孔（3）的中部贯穿有转动柱（4），所述转动柱（4）的一端固定连接有传动盘（5），所述传动盘（5）的外表面活动连接有控制盘（6），所述控制盘（6）的底部固定连接有伺服电机（7），所述伺服电机（7）的外表面固定连接有电机固定壳（8），所述转动柱（4）的外表面套接有工作台（9），所述工作台（9）的外表面固定连接有输料盒（10）。

2.根据权利要求1所述的一种树脂锚杆锚固剂生产装置，其特征在于：所述控制盘（6）的外表面固定连接有连接杆（11），所述连接杆（11）上表面的一端固定连接有传动柱（12）。

3.根据权利要求1所述的一种树脂锚杆锚固剂生产装置，其特征在于：所述输料盒（10）的底部固定连接有支撑柱（13），所述支撑柱（13）远离输料盒（10）的一端固定连接有固定板（14）。

4.根据权利要求1所述的一种树脂锚杆锚固剂生产装置，其特征在于：所述固定孔（2）的内部设置有料桶（15），所述料桶（15）的外表面活动连接有料桶放置管（16）。

5.根据权利要求4所述的一种树脂锚杆锚固剂生产装置，其特征在于：所述料桶放置管（16）的外表面固定连接有横杆（17），所述横杆（17）远离料桶放置管（16）的一端固定连接有支撑杆（18）。

6.根据权利要求1所述的一种树脂锚杆锚固剂生产装置，其特征在于：所述储料箱（21）的正面固定连接有出料管（19），所述储料箱（21）的底部固定连接有固定柱（20）。