CN210337266U - 一种平网印花机用粘毛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平网印花机用粘毛装置，涉及印花加工设备技术领域，其技术方案要点是，包括架体、铰接于架体的转动架、可拆卸设置于转动架的粘毛辊和设置于架体两端的固定部；所述架体包括横杆和垂直横杆设置于横杆两端的立柱，所述立柱设置于固定部；所述架体上还设置有用于调整转动架位置的调节装置。本实用新型具有使用方便、粘毛效果佳且对印花加工负面影响小的优势。

Description

一种平网印花机用粘毛装置

技术领域

本实用新型涉及印花加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种平网印花机用粘毛装置。

背景技术

印花机主要分为热转移印花机、数码印花机（万能打印机）平网印花机及圆网印花机、走台印花机等。其中，平网印花机采用的是平面的丝网版作为印版进行印花,由于其适用大面积水浆、多套色花型的印制，因而在化纤、棉、黏胶纤维等各种材质服装或家纺面料的印花加工中被广泛应用。

由于平网印花机是通过将基布贴合于移动的橡胶导带，采用平面丝网版作为印版，在印花过程中布面粘附的粉尘、短纤维等极容易粘附于网版底面。随着下一次网版的下压，网版底面粘附的短纤维等极容易被转移至基布表面，造成印制的花型残缺（网版网孔被堵塞）或出现色点等疵病，增加了印花残次品。该种问题在用平网印花机印制棉纤维、黏胶纤维等纤维素纤维时更为显著。

因而为提高印花质量、减少残次品，平网印花机往往需要在进布端配备粘毛装置，以粘除基布印花面附着的粉尘、短纤维等杂质。如授权公告号为CN205364811U的中国专利公开了一种安装在平网印花机导带进布端的粘毛机，包括粘毛胶辊安装架、第一粘毛胶辊、第二粘毛胶辊和毛刷辊，粘毛胶辊安装架安装固定在平网印花机导带的进布端两侧，第一粘毛胶辊、第二粘毛胶辊和毛刷辊横跨安装固定在平网印花机导带进布端两侧的粘毛胶辊安装架上，第一粘毛胶辊和毛刷辊位于第二粘毛胶辊下方，第一粘毛胶辊、第二粘毛胶辊表面涂覆有贴布胶液。

但是，上述粘毛机在使用过程中会出现如下问题：

第一粘毛辊、第二粘毛辊和毛刷辊均设置于导带的进布端，布匹需要绕过第二粘毛辊运行，使得布匹的径向张力增大，由于纤维粉尘等杂质在布面的分布并不均匀，使得第一粘毛辊及第二粘毛辊上粘性下降速度不同，进而造成在布匹门幅方向不同位置的粘附力不同，使得布匹上各处收到的径向张力大小出现差异、真容易造成纬纱出现不同程度歪斜。而平网印花需要将布匹平贴于橡胶导带，即布匹可能以纬纱歪斜状态贴合于橡胶导带，直接影响印制的花纹图案的成型质量。

因而有必要设计一种新的粘毛装置，在保证粘毛效果的同时，不影响正常的印花加工。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种平网印花机用粘毛装置，其具有使用方便、粘毛效果佳且对印花加工负面影响小的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种平网印花机用粘毛装置，包括架体、铰接于架体的转动架、可拆卸设置于转动架的粘毛辊和设置于架体两端的固定部；所述架体包括横杆和垂直横杆设置于横杆两端的立柱，所述立柱设置于固定部；所述架体上还设置有用于调整转动架位置的调节装置。

通过采用上述技术方案，粘毛装置整体结构简单，粘毛辊可以轻松拆卸更换，只需要将粘毛装置设置于印花网版的前方即可进行除毛。使用时使得转动架转动至粘毛辊压覆于贴合在橡胶导带上的基布即可，使用更为灵活。印花过程中粘毛辊从动转动，不易出现造成布匹松脱或径向张力过大的问题，尤其适用于黏胶、人造丝、棉、涤棉混纺等纤维面料的印花。粘毛辊可以轻松更换，或可将粘毛辊拆卸后更换其表层的粘毛层，易于维护；实际使用时，可至少两组粘毛装置并用、间错交替更换粘毛辊或粘毛层，不影响印花的进行且不易出现胶液涂覆不便、胶液过多影响色浆渗透等问题。

进一步地，所述转动架包括两根相互平行的转动杆和若干根连接在两根转动杆之间加固杆；所述转动杆垂直于横杆设置，且一端铰接于横杆，另一端均设置有用于安装粘毛辊的安装部件；所述调节装置包括平行于横杆设置的连杆、垂直于连杆固定设置的安装杆和轴铰设置于连杆的转动块，所述转动块为长方形块且位于安装杆和转动杆之间。

通过采用上述技术方案，转动块远离轴铰一端的端面与转动杆抵触时，可使得转动架被垫高，使得粘毛辊与布面分离；转动块的侧面与转动杆抵触时，则转动杆呈倾斜状态，粘毛辊与布面抵触，借助转动架及粘毛辊的自重可以对布面粘附的短纤维等杂质进行去除。

进一步地，所述粘毛辊包括中心辊轴、同轴设置于中心辊轴的轻质辊体和附着于轻质辊体圆周侧壁的粘毛层；所述安装部件为设置于转动杆末端供中心辊轴的端部卡入的弹性挂钩。

通过采用上述技术方案，安装粘毛辊时将中心辊轴的两端分别卡嵌于转动杆端部的弹性挂钩处即可，操作简单快捷。

进一步地，所述弹性挂钩的开口处设置有导向部。

通过采用上述技术方案，增加了中心辊轴卡入弹性挂钩的便利性。

进一步地，所述粘毛层为反向缠绕在轻质辊体表面的胶带层。

通过采用上述技术方案，使用方便且成本低， 采用常规的纸箱封口胶带反向缠绕于轻质辊体表面、使得胶带的粘性面外露，即可形成粘毛层。

进一步地，所述轻质辊体为海绵辊。

通过采用上述技术方案，重量小，易于安装/更换粘毛辊，且能够耐受印花浆料，不易损坏，使用寿命长。此外，采用海绵辊还不易划伤布面。

进一步地，所述固定部为与平网印花机机架上滑轨匹配的滑移块，所述滑移块上设置有用于锁紧固定部位置的锁固件。

通过采用上述技术方案，沿印花机的滑轨滑移滑移块即可改变粘毛装置的位置，增加了使用的便利性。

进一步地，所述锁固件为插设于滑移块的锁紧螺栓。

通过采用上述技术方案，调整粘毛装置到位后，旋紧锁紧螺栓即可将粘毛装置固定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、粘毛辊可拆卸设置，拆装方便，粘毛时不易引起布匹脱离印花机导带或造成布匹径向张力过大；

2、用胶带反向缠绕于轻质辊体形成的粘毛层，不仅更换方便且成本低；

3、滑移块可以沿印花机滑轨滑移，调整到合适位置后旋紧锁紧螺栓即可固定，操作简单便捷。

附图说明

图1为实施例中平网印花机用粘毛装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为实施例中粘毛辊的结构示意图；

图4为实施例中平网印花机用粘毛装置的使用工况图一；

图5为实施例中平网印花机用粘毛装置的使用工况图二。

图中：1、架体；11、横杆；12、立柱；13、连杆；131、安装杆；132、转动块；2、转动架；21、转动杆；22、加固杆；23、弹性挂钩；231、导向部；3、粘毛辊；31、中心辊轴；32、轻质辊体；33、粘毛层；4、滑移块；41、锁紧螺栓；5、平网印花机机架；51、印花网版；52、印花网版架；53、滑轨；54、橡胶导带。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种平网印花机用粘毛装置，参照图1和图2，其包括倒置U型的架体1。架体1包括两根相互平行的立柱12和连接在两根立柱12顶端的横杆11。

参照图1和图2，横杆11上转动设置有转动架2，转动架2包括两根转动杆21和若干根连接在两根转动杆21之间的加固杆22。转动杆21一端轴铰连接于横杆11，另一端设置有弹性挂钩23。本实施例中加固杆22共设置有两根，使得两根转动杆21可以同步绕轴铰位置转动。

参照图1和图2，转动架2上两弹性挂钩23处共同设置有粘毛辊3，粘毛辊3包括中心辊轴31、同轴设置于中心辊轴31的轻质辊体32和设置于轻质辊体32圆周侧面的粘毛层33。中心辊轴31的两端分别卡嵌于两弹性挂钩23，为了便于安装中心辊轴31时将中心辊轴31的端部卡入弹性挂钩23，弹性挂钩23的开口处均设置有导向部231。

参照图2和图3，轻质辊体32选择海绵辊，具有质轻、不易擦伤织物的优点。粘毛层33由胶带在轻质辊体32的表面反向缠绕形成。如图3所示，将纸箱封口胶带反向缠绕于轻质辊体32表面，缠绕时使得胶带部分交叠，即可在轻质辊体32表面形成具有粘附性的粘毛层33。胶带价格便宜，且容易更换。待粘毛辊3表面粘性变差后，撕去粘毛层33，重新缠绕胶带即可。

参照图1和图2，粘毛装置通过设置于立柱12远离横杆11一端滑移块4进行安装固定。立柱12垂直于滑移块4的顶面设置，且每一滑移块4的顶面上均插设有两根用于锁紧滑移块4位置的锁紧螺栓41。

参照图1和图4，将本实施例的粘毛装置用于平网印花机时按照图4所示方式进行安装，将粘毛装置设置于沿印花机橡胶导带54运行方向第一个安装有印花网版51的印花网版架52的前方。平网印花机机架5上沿长度方向设置有两供印花网版架52移动的滑轨53，将粘毛装置的滑移块4滑移设置于滑轨53，即可沿滑轨53调整粘毛装置的位置。调整到位后，旋紧锁紧螺栓41即可。

参照图2和图5，架体1的两根立柱12之间还设置有平行于横杆11的连杆13，连杆13上设置有同时垂直于立柱12和连杆13的安装杆131。安装杆131远离连杆13的一端轴铰设置有一段矩形的转动块132。转动块132设置于安装杆131和转动杆21之间，当转动块132远离轴铰一端的端面与转动杆21相抵触时，转动架2被支撑呈水平状态，此时粘毛辊3不与织物接触。需要进行粘毛时，转动转动块132至侧面与转动杆21相抵，则粘毛辊3下压至与织物相抵。印花机上织物不断移动，带动粘毛辊3从动转动，从而粘除织物表层粉尘、短纤维等杂物，起到了提高印花加工质量的作用。

工作原理如下：

本实用新型的粘毛辊3可拆卸设置，不仅拆装方便，且粘毛时由于是抵押于与橡胶导带54贴合牢固的织物、以被织物拖动从动转动的方式进行短纤维杂质的粘除，不仅除杂效果佳且不会造成织物的径向张力过大或者影响物质在橡胶导带54表面的贴合牢度。此外，粘毛辊3的粘毛层33由胶带反向缠绕于轻质辊体32形成，不仅更换方便且成本低廉，节约了生产成本。

上述具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种平网印花机用粘毛装置，其特征在于：包括架体(1)、铰接于架体(1)的转动架(2)、可拆卸设置于转动架(2)的粘毛辊(3)和设置于架体(1)两端的固定部；所述架体(1)包括横杆(11)和垂直横杆(11)设置于横杆(11)两端的立柱(12)，所述立柱(12)设置于固定部；所述架体(1)上还设置有用于调整转动架(2)位置的调节装置。

2.根据权利要求1所述的一种平网印花机用粘毛装置，其特征在于：所述转动架(2)包括两根相互平行的转动杆(21)和若干根连接在两根转动杆(21)之间加固杆(22)；所述转动杆(21)垂直于横杆(11)设置，且一端铰接于横杆(11)，另一端均设置有用于安装粘毛辊(3)的安装部件；所述调节装置包括平行于横杆(11)设置的连杆(13)、垂直于连杆(13)固定设置的安装杆(131)和轴铰设置于连杆(13)的转动块(132)，所述转动块(132)为长方形块且位于安装杆(131)和转动杆(21)之间。

3.根据权利要求2所述的一种平网印花机用粘毛装置，其特征在于：所述粘毛辊(3)包括中心辊轴(31)、同轴设置于中心辊轴(31)的轻质辊体(32)和附着于轻质辊体(32)圆周侧壁的粘毛层(33)；所述安装部件为设置于转动杆(21)末端供中心辊轴(31)的端部卡入的弹性挂钩(23)。

4.根据权利要求3所述的一种平网印花机用粘毛装置，其特征在于：所述弹性挂钩(23)的开口处设置有导向部(231)。

5.根据权利要求3所述的一种平网印花机用粘毛装置，其特征在于：所述粘毛层(33)为反向缠绕在轻质辊体(32)表面的胶带层。

6.根据权利要求3所述的一种平网印花机用粘毛装置，其特征在于：所述轻质辊体(32)为海绵辊。

7.根据权利要求1所述的一种平网印花机用粘毛装置，其特征在于：所述固定部为与平网印花机机架(5)上滑轨(53)匹配的滑移块(4)，所述滑移块(4)上设置有用于锁紧固定部位置的锁固件。

8.根据权利要求7所述的一种平网印花机用粘毛装置，其特征在于：所述锁固件为插设于滑移块(4)的锁紧螺栓(41)。

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