CN210337109U - 一种实用性强的集装袋覆膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种实用性强的集装袋覆膜机,其结构包括机壳、下卷膜辊、支板、第一撑平辊、第一调节装置、加热胶辊、第一动力设备、第二动力设备、收料辊、第二撑平辊、第二调节装置、上卷膜辊、控制箱、开关按键和外接电源线,本实用新型通过在下卷膜辊和上卷膜辊出料处设置了撑平辊和调节装置,撑平辊由两根支撑辊组成,且两端通过固定杆进行连接,且固定杆连接调节装置进行对撑平辊的旋转角度进行控制,在使用时通过将卷膜穿过两根支撑辊之间的通孔,然后通过调节装置控制撑平辊进行旋转,控制撑平辊的旋转对卷膜进行弯折压紧撑平,达到了对卷膜进行压紧撑平,增加卷膜的平整度,进而增加了卷膜的覆膜效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及覆膜机技术领域,具体涉及一种实用性强的集装袋覆膜机。
背景技术
原有的集装袋表面进行覆膜,传统的做法都是通过人工手工操作,这就需要大量的人力,并且用时较长,而且包装过程容易发生失误,操作,这就需要大量的人力,并且用时较长,而且包装个过程,容易发生失误操作,导致良品率较低,目前表面覆膜采用的是人工手动进行覆膜,这样的方式存在以下几点问题,第一,由于产品较大,在覆膜的过程中容易产生,造成产品的划伤,造成产品的浪费损失,因此需要一种实用性强的集装袋覆膜机来对集装袋进行覆膜,现有的覆膜机通过扶平辊将卷膜进行撑平,但由于扶平辊固定,无法对卷膜的支撑力度进行调节,导致卷膜松垮,使其在通过加热胶辊进行覆膜时容易皱褶,影响其覆膜效果。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种实用性强的集装袋覆膜机,解决了现有的覆膜机通过扶平辊将卷膜进行撑平,但由于扶平辊固定,无法对卷膜的支撑力度进行调节,导致卷膜松垮,使其在通过加热胶辊进行覆膜时容易皱褶,影响其覆膜效果的问题,达到了对卷膜进行压紧撑平,增加卷膜的平整度,进而增加了卷膜的覆膜效果。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种实用性强的集装袋覆膜机,包括机壳、下卷膜辊、支板、第一撑平辊、第一调节装置、加热胶辊、第一动力设备、第二动力设备、收料辊、第二撑平辊、第二调节装置、上卷膜辊、控制箱、开关按键和外接电源线,所述机壳前端顶部安装有下卷膜辊,所述支板设置有两块,且分别固定在机壳顶端左右两侧,所述支板左侧中部安装有第一动力设备,所述加热胶辊设置有两根,且左端分别与第一动力设备进行转动连接,所述支板左侧后端安装有第二动力设备,且第二动力设备右端与收料辊进行转动连接,所述支板内侧后端顶部安装有上卷膜辊,所述控制箱安装在机壳右侧,所述开关按键嵌入在控制箱右侧的凹槽内,所述外接电源线顶端伸入至控制箱内,所述外接电源线、加热胶辊、第一动力设备和第二动力设备分别与开关按键电连接,所述第一撑平辊和第一调节装置均安装在支板前端,所述第二撑平辊和第二调节装置均安装在支板顶部,所述第一撑平辊和第二撑平辊结构相同,所述第一撑平辊由第一支撑辊、第二支撑辊、固定杆、转动轴、轴承组成,所述第一支撑辊和第二支撑辊两端分别通过固定杆进行固定,所述固定杆外侧中部安装固定有转动轴,且转动轴外侧套接有轴承,所述固定杆两端的转动轴分别通过轴承与支板内侧进行转动连接。
进一步的,所述第一调节装置和第二调节装置结构相同,所述第一调节装置由固定壳、手轮、第一齿轮、第二齿轮、固定轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮组成,所述手轮底端设置有转动轴,且该转动轴贯穿固定壳顶部与第一齿轮圆心处进行转动连接,所述第一齿轮左端与第二齿轮啮合,所述固定轴竖直贯穿第二齿轮和第一锥齿轮圆心处,且与第二齿轮和第一锥齿轮进行转动连接,所述第一锥齿轮底端左侧与第二锥齿轮啮合,所述转动轴右侧贯穿固定壳与第二锥齿轮圆心处进行转动连接。
进一步的,所述第一动力设备和第二动力设备结构相同,所述第一动力设备由电机、减速机、外壳、第三齿轮和第四齿轮组成,所述电机安装在减速机左侧,所述减速机安装在外壳左侧,所述减速机右端通过输出轴贯穿外壳与第三齿轮进行转动连接,所述第三齿轮底端与第四齿轮啮合,所述外壳固定在支板左侧,所述第三齿轮和第四齿轮右端圆心处分别与两根加热胶辊进行转动连接,所述电机与开关按键电连接。
进一步的,所述第一支撑辊和第二支撑辊表面呈光滑状。
进一步的,所述收料辊设置有两个。
进一步的,所述手轮外侧呈波浪状,外侧设置有防滑纹路。
进一步的,所述第二齿轮外径大于第一齿轮的外径。
进一步的,所述电机采用型号为Y2-160L-4极电机。
进一步的,所述第一支撑辊、第二支撑辊和固定杆的材质均采用不锈钢。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
为解决现有的覆膜机通过扶平辊将卷膜进行撑平,但由于扶平辊固定,无法对卷膜的支撑力度进行调节,导致卷膜松垮,使其在通过加热胶辊进行覆膜时容易皱褶,影响其覆膜效果的问题,本实用新型通过在下卷膜辊和上卷膜辊出料处设置了撑平辊和调节装置,撑平辊由两根支撑辊组成,且两端通过固定杆进行连接,且固定杆连接调节装置进行对撑平辊的旋转角度进行控制,在使用时通过将卷膜穿过两根支撑辊之间的通孔,然后通过调节装置控制撑平辊进行旋转,控制撑平辊的旋转对卷膜进行弯折压紧撑平,达到了对卷膜进行压紧撑平,增加卷膜的平整度,进而增加了卷膜的覆膜效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的支板内部结构示意图;
图3为本实用新型的第一动力设备结构示意图;
图4为本实用新型的第一撑平辊结构示意图;
图5为本实用新型的第一调节装置结构示意图。
图中:机壳-1、下卷膜辊-2、支板-3、第一撑平辊-4、第一调节装置-5、加热胶辊-6、第一动力设备-7、第二动力设备-8、收料辊-9、第二撑平辊-10、第二调节装置-11、上卷膜辊-12、控制箱-13、开关按键-14、外接电源线-15、第一支撑辊-41、第二支撑辊-42、固定杆-43、转动轴-44、轴承-45、固定壳-51、手轮-52、第一齿轮-53、第二齿轮-54、固定轴-55、第一锥齿轮-56、第二锥齿轮-57、电机-71、减速机-72、外壳-73、第三齿轮-74、第四齿轮-75。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型提供一种实用性强的集装袋覆膜机:包括机壳1、下卷膜辊2、支板3、第一撑平辊4、第一调节装置5、加热胶辊6、第一动力设备7、第二动力设备8、收料辊9、第二撑平辊10、第二调节装置11、上卷膜辊12、控制箱13、开关按键14和外接电源线15,机壳1前端顶部安装有下卷膜辊2,支板3设置有两块,且分别固定在机壳1顶端左右两侧,支板3左侧中部安装有第一动力设备7,加热胶辊6设置有两根,且左端分别与第一动力设备7进行转动连接,支板3左侧后端安装有第二动力设备8,且第二动力设备8右端与收料辊9进行转动连接,支板3内侧后端顶部安装有上卷膜辊12,控制箱13安装在机壳1右侧,开关按键14嵌入在控制箱13右侧的凹槽内,外接电源线15顶端伸入至控制箱13内,外接电源线15、加热胶辊6、第一动力设备7和第二动力设备8分别与开关按键14电连接,第一撑平辊4和第一调节装置5均安装在支板3前端,第二撑平辊10和第二调节装置11均安装在支板3顶部,第一撑平辊4和第二撑平辊10结构相同,第一撑平辊4由第一支撑辊41、第二支撑辊42、固定杆43、转动轴44、轴承45组成,第一支撑辊41和第二支撑辊42两端分别通过固定杆43进行固定,固定杆43外侧中部安装固定有转动轴44,且转动轴44外侧套接有轴承45,固定杆43两端的转动轴44分别通过轴承45与支板3内侧进行转动连接。
其中,所述第一调节装置5和第二调节装置11结构相同,所述第一调节装置5由固定壳51、手轮52、第一齿轮53、第二齿轮54、固定轴55、第一锥齿轮56和第二锥齿轮57组成,所述手轮52底端设置有转动轴,且该转动轴贯穿固定壳51顶部与第一齿轮53圆心处进行转动连接,所述第一齿轮53左端与第二齿轮54啮合,所述固定轴55竖直贯穿第二齿轮54和第一锥齿轮56圆心处,且与第二齿轮54和第一锥齿轮56进行转动连接,所述第一锥齿轮56底端左侧与第二锥齿轮57啮合,所述转动轴44右侧贯穿固定壳51与第二锥齿轮57圆心处进行转动连接。
其中,所述第一动力设备7和第二动力设备8结构相同,所述第一动力设备7由电机71、减速机72、外壳73、第三齿轮74和第四齿轮75组成,所述电机71安装在减速机72左侧,所述减速机72安装在外壳73左侧,所述减速机72右端通过输出轴贯穿外壳73与第三齿轮74进行转动连接,所述第三齿轮74底端与第四齿轮75啮合,所述外壳73固定在支板3左侧,所述第三齿轮74和第四齿轮75右端圆心处分别与两根加热胶辊6进行转动连接,所述电机71与开关按键14电连接。
其中,所述第一支撑辊41和第二支撑辊42表面呈光滑状,有利于对卷料膜进行撑平,使其通过第一支撑辊41和第二支撑辊42进行滑动。
其中,所述收料辊9设置有两个,有利于分别对上料膜和下料膜进行卷取收料。
其中,所述手轮52外侧呈波浪状,外侧设置有防滑纹路,有利于对手轮52进行防滑,方便手轮52进行旋转。
其中,所述第二齿轮54外径大于第一齿轮53的外径,有利于与通过第二齿轮54减缓第一齿轮53的转动速度,进而增加对第一撑平辊4的调节精度。
其中,所述电机71采用型号为Y2-160L-4极电机,转动速度快,且工作噪音小。
其中,所述第一支撑辊41、第二支撑辊42和固定杆43的材质均采用不锈钢,硬度高不易损坏,且不易生锈。
根据上表得知本实用新第一支撑辊41、第二支撑辊42和固定杆43的材质均采用不锈钢,具有硬度高,不易损坏的优点。
本专利所述的第一锥齿轮56和第二锥齿轮57锥齿轮用来传递两相交轴之间的运动和动力,在一般机械中,锥齿轮两轴之间的交角等于90°,与圆柱齿轮类似,锥齿轮有分度圆锥、齿顶圆锥、齿根圆锥和基圆锥,圆锥体有大端和小端,其对应大端的圆分别称为分度圆、齿顶圆、齿根圆和基圆,一对锥齿轮的运动相当于一对节圆锥作纯滚动。
工作原理:在使用前,首先将外接电源线15与外部电源进行连接,通过作为供电,使用时,将分别安装在下卷膜辊2和上卷膜辊12上,且分别穿过第一撑平辊4和第二撑平辊10内的第一支撑辊41和第二支撑辊42中部,沿两根加热胶辊6分别卷取在两根收料辊9上,然后按下开关按键14发送控制指令,分别对第一动力设备7和第二动力设备8内的电机71以及对加热胶辊6进行控制,控制第一动力设备7和第二动力设备8内的电机71产生动力通过减速机72进行速度减缓后,减速机72通过输出轴带动第三齿轮74圆心处进行转动,且第三齿轮74带动底端的第四齿轮75进行转动,通过第一动力设备7内的第三齿轮74和第四齿轮75分别带动两根加热胶辊6进行旋转,且通过第二动力设备8内的第三齿轮74和第四齿轮75分别带动两根收料辊9进行旋转,通过收料辊9旋转拉动下卷膜辊2和上卷膜辊12上的卷膜进行移动,且分别旋转第一调节装置5和第二调节装置10上的手轮51,手轮51通过转动轴带动第一齿轮53圆心处进行旋转,且第一齿轮53带动第二齿轮54进行旋转,由于第二齿轮54外径大于第一齿轮53,通过第二齿轮54减缓第一齿轮53的转动速度,且第二齿轮54通过固定轴55带动第一锥齿轮56圆心处进行旋转,第一锥齿轮56带动第二锥齿轮57进行转动,且通过锥齿轮之间的配合形成旋转角度的转换,通过 第二锥齿轮57带动转动轴44右端圆心处进行旋转,使第一支撑辊41和第二支撑辊42以转动轴44为圆心进行转动,通过第一支撑辊41和第二支撑辊42转动弯折,对卷膜进行压紧撑平,在覆膜时,通过将集装袋平整放在下卷膜上,使集装袋跟随卷膜进行向后传输,且控制加热胶辊6进行加热,使加热后的卷膜覆盖在集装袋上,然后通过支板3后端进行出料,完成对集装袋的覆膜。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种实用性强的集装袋覆膜机,包括机壳(1)、下卷膜辊(2)、支板(3)、加热胶辊(6)、第一动力设备(7)、第二动力设备(8)、收料辊(9)、上卷膜辊(12)、控制箱(13)、开关按键(14)和外接电源线(15),所述机壳(1)前端顶部安装有下卷膜辊(2),所述支板(3)设置有两块,且分别固定在机壳(1)顶端左右两侧,所述支板(3)左侧中部安装有第一动力设备(7),所述加热胶辊(6)设置有两根,且左端分别与第一动力设备(7)进行转动连接,所述支板(3)左侧后端安装有第二动力设备(8),且第二动力设备(8)右端与收料辊(9)进行转动连接,所述支板(3)内侧后端顶部安装有上卷膜辊(12),所述控制箱(13)安装在机壳(1)右侧,所述开关按键(14)嵌入在控制箱(13)右侧的凹槽内,所述外接电源线(15)顶端伸入至控制箱(13)内,所述外接电源线(15)、加热胶辊(6)、第一动力设备(7)和第二动力设备(8)分别与开关按键(14)电连接;
其特征在于:还包括第一撑平辊(4)、第一调节装置(5)、第二撑平辊(10)和第二调节装置(11),所述第一撑平辊(4)和第一调节装置(5)均安装在支板(3)前端,所述第二撑平辊(10)和第二调节装置(11)均安装在支板(3)顶部,所述第一撑平辊(4)和第二撑平辊(10)结构相同,所述第一撑平辊(4)由第一支撑辊(41)、第二支撑辊(42)、固定杆(43)、转动轴(44)、轴承(45)组成,所述第一支撑辊(41)和第二支撑辊(42)两端分别通过固定杆(43)进行固定,所述固定杆(43)外侧中部安装固定有转动轴(44),且转动轴(44)外侧套接有轴承(45),所述固定杆(43)两端的转动轴(44)分别通过轴承(45)与支板(3)内侧进行转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种实用性强的集装袋覆膜机,其特征在于:所述第一调节装置(5)和第二调节装置(11)结构相同,所述第一调节装置(5)由固定壳(51)、手轮(52)、第一齿轮(53)、第二齿轮(54)、固定轴(55)、第一锥齿轮(56)和第二锥齿轮(57)组成,所述手轮(52)底端设置有转动轴,且该转动轴贯穿固定壳(51)顶部与第一齿轮(53)圆心处进行转动连接,所述第一齿轮(53)左端与第二齿轮(54)啮合,所述固定轴(55)竖直贯穿第二齿轮(54)和第一锥齿轮(56)圆心处,且与第二齿轮(54)和第一锥齿轮(56)进行转动连接,所述第一锥齿轮(56)底端左侧与第二锥齿轮(57)啮合,所述转动轴(44)右侧贯穿固定壳(51)与第二锥齿轮(57)圆心处进行转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种实用性强的集装袋覆膜机,其特征在于:所述第一动力设备(7)和第二动力设备(8)结构相同,所述第一动力设备(7)由电机(71)、减速机(72)、外壳(73)、第三齿轮(74)和第四齿轮(75)组成,所述电机(71)安装在减速机(72)左侧,所述减速机(72)安装在外壳(73)左侧,所述减速机(72)右端通过输出轴贯穿外壳(73)与第三齿轮(74)进行转动连接,所述第三齿轮(74)底端与第四齿轮(75)啮合,所述外壳(73)固定在支板(3)左侧,所述第三齿轮(74)和第四齿轮(75)右端圆心处分别与两根加热胶辊(6)进行转动连接,所述电机(71)与开关按键(14)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种实用性强的集装袋覆膜机,其特征在于:所述第一支撑辊(41)和第二支撑辊(42)表面呈光滑状。
5.根据权利要求1所述的一种实用性强的集装袋覆膜机,其特征在于:所述收料辊(9)设置有两个。
6.根据权利要求2所述的一种实用性强的集装袋覆膜机,其特征在于:所述手轮(52)外侧呈波浪状,外侧设置有防滑纹路。
7.根据权利要求2所述的一种实用性强的集装袋覆膜机,其特征在于:所述第二齿轮(54)外径大于第一齿轮(53)的外径。
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