CN210336855U - 一种吸塑成型机的剪切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种吸塑成型机的剪切机构，主要有剪切锁模机构，所述剪切锁模机构包括上活动板及上模具，下活动板及下模具，所述上活动板连接有上滑模座、模具调节装置以及模具锁紧机构，所述下活动板连接有下滑模气缸、模具调节装置以及模具锁紧机构。模具调节装置由横向调节机构及纵向调节机构组成，所述横向调节机构与纵向调节机构均是通过手柄转动丝杆，丝杆与螺母联动对模具进行平移调节，模具锁紧机构由锁模气缸、锁模压杆组成。还包括立于剪切锁模机构四周的主导杆，以及与各主导杆契合连接的上调节机构与下调节机构。本实用新型改良模具装配结构及锁模结构，可有效提高模具更换效率，结合改良后的驱动机构，进一步提高生产效率。

Description

一种吸塑成型机的剪切机构

技术领域

本实用新型涉及吸塑成型设备技术领域，特指一种吸塑成型机的剪切机构。

背景技术

吸塑成型机又叫热塑成型机，这种成型设备的工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩，或贴附着于各种形状产品的表面。

目前，现有的吸塑成型机的剪切成型机构中，模具与合模驱动机构的连接通常是采用插销或螺丝固定，而模具的装配则是单纯使用导槽，并无相对滑动机构，且通常模具到位后无法进行水平面上的平移微调，这种方式拆装较为不便，容易影响模具更换效率，且其校位不精确，难以保证产品质量。

发明内容

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种吸塑成型机的剪切机构，结构搭配合理，可有效提高模具更换效率及生产效率，提高产品质量。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种吸塑成型机的剪切机构，主要有剪切锁模机构，所述剪切锁模机构包括上活动板及上模具，下活动板及下模具，所述上活动板连接有上滑模座、模具调节装置以及模具锁紧机构，所述下活动板连接有下滑模气缸、模具调节装置以及模具锁紧机构。

上述方案中，模具调节装置由横向调节机构及纵向调节机构组成，所述横向调节机构与纵向调节机构均是通过手柄转动丝杆，丝杆与螺母联动对模具进行平移调节。

进一步的，模具锁紧机构由锁模气缸、锁模压杆组成。

上述方案中还包括立于剪切锁模机构四周的主导杆，以及与各主导杆契合连接的上调节机构与下调节机构。

进一步的，上调节机构四周均通过上螺母分别与各主导杆上端的丝杆装配连接，上调节机构中具有第一电机，第一电机通过传动链及链轮驱动各上螺母旋转。

进一步的，上调节机构中设有第一合模电机通过第一偏心联动机构与上活动板连接，还包括过渡板，过渡板上设有第二合模电机，第二合模电机通过第二偏心联动机构与上活动板连接，上调节机构中还设有第一合模气缸与上活动板连接，上调节机构中还设有第二合模气缸与过渡板连接。

进一步的，下调节机构四周均通过传动轮分别与对应的下丝杆装配连接，下调节机构中具有第二电机，第二电机通过传动链及链轮与各下丝杆联动，通过下丝杆驱动对应的传动轮旋转。

进一步的，下调节机构中设有下合模电机通过下偏心联动机构与下活动板连接，下调节机构中还设有下合模气缸与下活动板连接。

进一步的，于下调节机构下方还设有滑轮座，所述下调节机构底部具有滑槽与滑轮座契合，滑轮座上具有第三电机通过丝杆、螺母驱动下调节机构平移。

优选的，各主导杆上端的丝杆上均连接有消除间隙机构。

本实用新型的有益效果为：本实用新型采用滑模结构，以及气缸锁模结构提高模具更换效率，其整体采用丝杆与螺母进行上下调控，同时采用气缸消除丝杆与螺母的传动间隙，使其定位准确。同时配置模具调整装置可使模具在水平面中进行适当平移，使上下模具对位准确。另外，合模驱动结构则通过双伺服电机驱动，外加双气缸辅助，进一步稳定合模节奏，提高生产效率。

附图说明：

附图1为本实用新型的整机结构剖视图；

附图2为本实用新型中剪切锁模机构的侧面剖视图；

附图3为本实用新型中剪切锁模机构的正面剖视图；

附图4为本实用新型中上调节机构的剖视图；

附图5为本实用新型中下调节机构的剖视图；

上述附图均采用缺省视图，即重叠部分只体现一个部件，另一个部件则在其他位置体现。

具体实施方式：

请参阅图1至图3所示，系为本实用新型之较佳实施例的结构示意图，本实用新型为一种吸塑成型机的剪切机构，主要有剪切锁模机构，所述剪切锁模机构包括上活动板1及上模具11，下活动板2及下模具21，所述上活动板1连接有上滑模座10、模具调节装置以及模具锁紧机构，所述下活动板2连接有下滑模气缸20、模具调节装置以及模具锁紧机构。即上活动板1与下活动板2的两侧均分别对应设有一套模具调节装置以及模具锁紧机构。其中，模具调节装置由横向调节机构101及纵向调节机构102组成，横向调节机构101与纵向调节机构102均是通过手柄转动丝杆，丝杆与螺母联动对模具进行平移调节，在对应的模具安装到位后，通过手柄转动丝杆，带动螺母与对应的模具联动进行平移微调。而模具锁紧机构由锁模气缸103、锁模压杆104组成，主要是通过锁模气缸103带动锁模压杆104偏转，由于锁模压杆104一端与锁模气缸103通过连轴连接，锁模压杆104中部又通过另一连轴与锁模座18上，锁模座18与上活动板1固定。

针对上模具11的锁模，上模具11两侧的边缘挂在上滑模座10上，将上模具11推动到位后，锁模气缸103下顶，则锁模压杆104会向上翘起同时压住上模具11的边缘，锁模气缸103上拉时，则松开上模具11，上模具11下沉直至其边缘挂在上滑模座10上，便可以轻松将上模具11拉出。

针对下模具21的锁模，下滑模气缸20上顶，下模具21放置于下滑模气缸20的上端滚轮上，可以轻松将下模具21推送到位后，下滑模气缸20复位，这时对应的锁模气缸上顶，使锁模压杆104下压同时压住下模具21的边缘，锁模气缸103下拉时，则松开下模具21，下滑模气缸20将下模具21上顶，则可以轻松将下模具21拉出。

另外，还包括立于剪切锁模机构四周的主导杆3，以及与各主导杆3契合连接的上调节机构4与下调节机构5，如图1、图4、图5所示。

上调节机构4四周均通过上螺母40分别与各主导杆3上端的丝杆装配连接，上调节机构4中具有第一电机41，第一电机41通过传动链及链轮驱动各上螺母40旋转，丝杆与上螺母40相对运动可使上调节机构4整体上下垂直升降。上调节机构4中设有第一合模电机42通过第一偏心联动机构421与上活动板1连接，还包括过渡板8，过渡板8上设有第二合模电机81，第二合模电机81通过第二偏心联动机构811与上活动板1连接，第一合模电机42与第二合模电机81均为伺服电机，通过偏心联动机构对上活动板1输出力，合模时，第一合模电机42与第二合模电机81同时启动，但第一合模电机42比第二合模电机81的速度较慢，可形成二段冲切。另外，为了缓解第一合模电机42与第二合模电机81的负荷，则上调节机构4中还设有第一合模气缸43与上活动板1连接，第一合模气缸43主要是给予一个持续向上的作用力，辅助两合模电机驱动上模具11的起落，而为了进一步降低第二合模电机81自身重力所带来的负荷，上调节机构4中还设有第二合模气缸82与过渡板8连接，第二合模气缸82同样提供一个持续向上的力，通过第二合模气缸82来化解第二合模电机81的重力。

下调节机构5四周均通过传动轮50分别与对应的下丝杆装配连接，下调节机构5中具有第二电机51，第二电机51通过传动链及链轮与各下丝杆联动，通过下丝杆驱动对应的传动轮50旋转，下丝杆与传动轮50相对运动可使剪切机构整体垂直升降。下调节机构5中设有下合模电机52通过下偏心联动机构521与下活动板2连接，下合模电机52主要是伺服电机，通过伺服电机带动下偏心联动机构521使其推拉下活动板2上下升降，从而带动下模具21起落，而下调节机构5中还设有下合模气缸53与下活动板2连接，下合模气缸53主要是给予一个持续向上的作用力，辅助下合模电机52驱动下模具21的起落。

为了利于整个剪切机构的位置进行调整，于下调节机构5下方还设有滑轮座9，所述下调节机构5底部具有滑槽与滑轮座9契合，滑轮座9上具有第三电机91，可通过第三电机91驱动丝杆、螺母，从而驱动下调节机构5带动整个剪切机构进行平移。

为了消除主导杆3上端的丝杆与螺母之间的传动间隙，则各主导杆3上端的丝杆上均连接有消除间隙机构6，消除间隙机构6为对应设置于丝杆上方的微调气缸，当丝杆与各螺母传动完毕后，可通过微调气缸推动丝杆进行微调，化解丝杆与螺母之间的间隙。

当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种吸塑成型机的剪切机构，主要有剪切锁模机构，其特征在于：所述剪切锁模机构包括上活动板（1）及上模具（11），下活动板（2）及下模具（21），所述上活动板（1）连接有上滑模座（10）、模具调节装置以及模具锁紧机构，所述下活动板（2）连接有下滑模气缸（20）、模具调节装置以及模具锁紧机构；所述模具调节装置由横向调节机构（101）及纵向调节机构（102）组成，所述横向调节机构（101）与纵向调节机构（102）均是通过手柄转动丝杆，丝杆与螺母联动对模具进行平移调节；所述模具锁紧机构由锁模气缸（103）、锁模压杆（104）组成；还包括立于剪切锁模机构四周的主导杆（3），以及与各主导杆（3）契合连接的上调节机构（4）与下调节机构（5）；于下调节机构（5）下方还设有滑轮座（9），所述下调节机构（5）底部具有滑槽与滑轮座（9）契合，滑轮座（9）上具有第三电机（91）通过丝杆、螺母驱动下调节机构（5）平移。

2.根据权利要求1所述的一种吸塑成型机的剪切机构，其特征在于：所述上调节机构（4）四周均通过上螺母（40）分别与各主导杆（3）上端的丝杆装配连接，上调节机构（4）中具有第一电机（41），第一电机（41）通过传动链及链轮驱动各上螺母（40）旋转。

3.根据权利要求2所述的一种吸塑成型机的剪切机构，其特征在于：所述上调节机构（4）中设有第一合模电机（42）通过第一偏心联动机构（421）与上活动板（1）连接，还包括过渡板（8），过渡板（8）上设有第二合模电机（81），第二合模电机（81）通过第二偏心联动机构（811）与上活动板（1）连接，上调节机构（4）中还设有第一合模气缸（43）与上活动板（1）连接，上调节机构（4）中还设有第二合模气缸（82）与过渡板（8）连接。

4.根据权利要求1所述的一种吸塑成型机的剪切机构，其特征在于：所述下调节机构（5）四周均通过传动轮（50）分别与对应的下丝杆装配连接，下调节机构（5）中具有第二电机（51），第二电机（51）通过传动链及链轮与各下丝杆联动，通过下丝杆驱动对应的传动轮（50）旋转。

5.根据权利要求4所述的一种吸塑成型机的剪切机构，其特征在于：所述下调节机构（5）中设有下合模电机（52）通过下偏心联动机构（521）与下活动板（2）连接，下调节机构（5）中还设有下合模气缸（53）与下活动板（2）连接。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种吸塑成型机的剪切机构，其特征在于：所述各主导杆（3）上端的丝杆上均连接有消除间隙机构（6）。

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