CN210336505U - 一种去颗粒搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
一种去颗粒搅拌装置，它涉及搅拌装置领域，具体涉及一种去颗粒搅拌装置。变频调速电机连接减速机并通过机架设置在上盖上，进料口设置在上盖上，上盖连接搅拌桶，搅拌设置在搅拌桶内部，传动轴连接变频调速电机与搅拌器；一号机架与二号机架分别设置在搅拌桶左右两侧，主转轴与电机均设置在一号机架内部，主转轴通过传动皮带连接电机，副转轴、PLC控制设备、PLC电气设备均设置在二号机架内部。采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：其功能实用，不但能利用PLC设备进行精准控制，还增大了搅拌桶的容量，能够适应目前市面上所有的非特殊物料及大部分有搅拌速度要求的物料，能够充分混合或去除颗粒。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置领域，具体涉及一种去颗粒搅拌装置。
背景技术
搅拌是通过搅拌器发生某种循环，使得溶液中的气体、液体甚至悬浮的颗粒得以混合均匀。而为了达到这一目的，需要通过强制对流、均匀混合的器件来实现，即搅拌器的内部构件。搅拌是有机制备实验中常用的一项操作，目的是能使反应物间充分混合避免由于反应物浓度不均匀局部过大，受热不均匀，导致副反应的发生或有机物分解。通过搅拌，使反应物充分混合、受热均匀，缩短反应时间，提高反应产率。
在塑料挤出行业中，塑料颗粒需要进行搅拌、烘干，从而会经常使用到塑料颗粒烘干搅拌装置，人们将塑料客户倒入入料斗内，通过装置内的搅拌杆进行搅拌，当混合完毕后，使塑料颗粒通过重力作用从出料口流出，从而人们会在出料管远离罐体一端放置包装袋，塑料颗粒直接掉落到包装袋内。
化工行业中，塑料颗粒的生产制备在后期需要较多的加工处理，主要由烘干设备，搅拌设备，改性设备等其他设备轮流生产制作而成。在大量生产或者调整粉体产品时，人工搬运处理、更换设备组成时容易出错，人力消耗大，整个生产过程不够自动化；并且在原材料，多种功能设备占据太大空间，而且各设备之间容易出现衔接不当，以致出现设备过于繁琐，生产效率低下，处理时容易出错的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种去颗粒搅拌装置，它不仅采用可360度翻转搅拌设计，且拥有大容量搅拌桶，能够一次性反应更多物料，还采用了PLC与变频电机进行调速控制，能够随意改变当前速度大小、翻转参数等，适用于所有物料。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：变频调速电机、减速机、机架、传动轴、上盖、搅拌桶、进料口、搅拌器、出料口、一号机架、二号机架、主转轴、传动皮带、固定装置、电机、副转轴、PLC控制设备、PLC电气设备、冷热转换器；变频调速电机连接减速机并通过机架设置在上盖上，进料口设置在上盖上，上盖连接搅拌桶，搅拌设置在搅拌桶内部，传动轴连接变频调速电机与搅拌器；一号机架与二号机架分别设置在搅拌桶左右两侧，主转轴与电机均设置在一号机架内部，主转轴通过传动皮带连接电机，副转轴、PLC控制设备、PLC电气设备均设置在二号机架内部；固定装置固定在搅拌桶上，固定装置左右两端分别连接至主转轴与副转轴，冷热转换器包裹在搅拌桶外侧。
所述的搅拌桶6前表面还设置有观察窗61。用于观察搅拌桶内部情况。
所述的进料口7与出料口9均为法兰开关口。不会在搅拌时崩开。
所述的上盖5与搅拌桶6的连接方式为柳丁锁接。在保证其气密性的前提下，方便拆卸维修。
所述的搅拌桶6为不锈钢搅拌桶。结构轻盈，拥有良好的气密性，且不会生锈。
所述的搅拌桶6内部还设置有速率温控传感器20。
本实用新型的工作原理：将物料由进料口投入并锁紧，再利用控制设备设定参数，如搅拌速率、搅拌时间、搅拌桶翻转时间、翻转角度等；通过速率温控传感器与内部温度监测其反应釜内的搅拌速度，将速度参数传回控制设备，控制设备再控制变频调速电机进行调速，冷热转换器可在外部对搅拌桶进行温度控制；通过电机带动搅拌桶进行360度旋转，尽可能多角度对内部物料进行充分搅拌，最后物料由出料口排出。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：其功能实用，不但能利用PLC设备进行精准控制，还增大了搅拌桶的容量，能够适应目前市面上所有的非特殊物料及大部分有搅拌速度要求的物料，能够充分混合或去除颗粒。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中搅拌桶6的内部结构示意图。
附图标记说明：变频调速电机1、减速机2、机架3、传动轴4、上盖5、搅拌桶6、进料口7、搅拌器8、出料口9、一号机架10、二号机架11、主转轴12、传动皮带13、固定装置14、电机15、副转轴16、PLC控制设备17、PLC电气设备18、冷热转换器19、速率温控传感器20、观察窗61。
具体实施方式
参看图1-图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：变频调速电机1、减速机2、机架3、传动轴4、上盖5、搅拌桶6、进料口7、搅拌器8、出料口9、一号机架10、二号机架11、主转轴12、传动皮带13、固定装置14、电机15、副转轴16、PLC控制设备17、PLC电气设备18、冷热转换器19；变频调速电机1连接减速机2并通过机架3设置在上盖5顶部中心，进料口7设置在上盖5上表面，上盖5下表面连接固定在搅拌桶6上表面，搅拌器8竖立设置在搅拌桶6内部中心，传动轴4设置在搅拌桶6内部中心，传动轴4穿过机架3与上盖5并连接变频调速电机1与搅拌器8；一号机架10与二号机架11分别设置在搅拌桶6左右两侧，主转轴12与电机15均设置在一号机架10内部，主转轴12通过传动皮带13连接电机15，副转轴16、PLC控制设备17、PLC电气设备18均设置在二号机架11内部；固定装置14固定在搅拌桶6外部并位于上盖5与搅拌桶6的连接处下端，固定装置14左右两端分别连接至主转轴12与副转轴16，冷热转换器19包裹在搅拌桶6外侧。
所述的搅拌桶6前表面还设置有观察窗61。用于观察搅拌桶内部情况。
所述的进料口7与出料口9均为法兰开关口。不会在搅拌时崩开。
所述的上盖5与搅拌桶6的连接方式为柳丁锁接。在保证其气密性的前提下，方便拆卸维修。
所述的搅拌桶6为不锈钢搅拌桶。结构轻盈，拥有良好的气密性，且不会生锈。
所述的搅拌桶6内部还设置有速率温控传感器20。
本实用新型的工作原理：将物料由进料口投入并锁紧，再利用控制设备设定参数，如搅拌速率、搅拌时间、搅拌桶翻转时间、翻转角度等；通过速率温控传感器与内部温度监测其反应釜内的搅拌速度，将速度参数传回控制设备，控制设备再控制变频调速电机进行调速，冷热转换器可在外部对搅拌桶进行温度控制；通过电机带动搅拌桶进行360度旋转，尽可能多角度对内部物料进行充分搅拌，最后物料由出料口排出。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：其功能实用，不但能利用PLC设备进行精准控制，还增大了搅拌桶的容量，能够适应目前市面上所有的非特殊物料及大部分有搅拌速度要求的物料，能够充分混合或去除颗粒。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种去颗粒搅拌装置，其特征在于：变频调速电机(1)、减速机(2)、机架(3)、传动轴(4)、上盖(5)、搅拌桶(6)、进料口(7)、搅拌器(8)、出料口(9)、一号机架(10)、二号机架(11)、主转轴(12)、传动皮带(13)、固定装置(14)、电机(15)、副转轴(16)、PLC控制设备(17)、PLC电气设备(18)、冷热转换器(19)；变频调速电机(1)连接减速机(2)并通过机架(3)设置在上盖(5)顶部中心，进料口(7)设置在上盖(5)上表面，上盖(5)下表面连接固定在搅拌桶(6)上表面，搅拌器(8)竖立设置在搅拌桶(6)内部中心，传动轴(4)设置在搅拌桶(6)内部中心，传动轴(4)穿过机架(3)与上盖(5)并连接变频调速电机(1)与搅拌器(8)；一号机架(10)与二号机架(11)分别设置在搅拌桶(6)左右两侧，主转轴(12)与电机(15)均设置在一号机架(10)内部，主转轴(12)通过传动皮带(13)连接电机(15)，副转轴(16)、PLC控制设备(17)、PLC电气设备(18)均设置在二号机架(11)内部；固定装置(14)固定在搅拌桶(6)外部并位于上盖(5)与搅拌桶(6)的连接处下端，固定装置(14)左右两端分别连接至主转轴(12)与副转轴(16)，冷热转换器(19)包裹在搅拌桶(6)外侧。
2.根据权利要求1所述的一种去颗粒搅拌装置，其特征在于：所述的搅拌桶(6)前表面还设置有观察窗(61)。
3.根据权利要求1所述的一种去颗粒搅拌装置，其特征在于：所述的进料口(7)与出料口(9)均为法兰开关口。
4.根据权利要求1所述的一种去颗粒搅拌装置，其特征在于：所述的上盖(5)与搅拌桶(6)的连接方式为柳丁锁接。
5.根据权利要求1所述的一种去颗粒搅拌装置，其特征在于：所述的搅拌桶(6)为不锈钢搅拌桶。
6.根据权利要求1所述的一种去颗粒搅拌装置，其特征在于：所述的搅拌桶(6)内部还设置有速率温控传感器(20)。
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