CN210336235U - 柔性线路板补强冲切模具结构 - Google Patents

柔性线路板补强冲切模具结构 Download PDF

Info

Publication number
CN210336235U
CN210336235U CN201921235857.6U CN201921235857U CN210336235U CN 210336235 U CN210336235 U CN 210336235U CN 201921235857 U CN201921235857 U CN 201921235857U CN 210336235 U CN210336235 U CN 210336235U
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
die
die holder
cavity
lower extreme
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201921235857.6U
Other languages
English (en)
Inventor
隽培军
杨顺桃
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Junmei Jingwei Circuit Co Ltd
Original Assignee
Junmei Jingwei Circuit Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Junmei Jingwei Circuit Co Ltd filed Critical Junmei Jingwei Circuit Co Ltd
Priority to CN201921235857.6U priority Critical patent/CN210336235U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN210336235U publication Critical patent/CN210336235U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

本实用新型公开了柔性线路板补强冲切模具结构,包括上模座和下模座,所述上模座的下端固定连接有上模本体,所述上模本体的下端固定连接有多个冲针,所述冲针为中空结构,且冲针内底壁上固定连接有电加热块,所述上模本体内设置有第一空腔,且第一空腔与冲针连通设置,所述第一空腔内固定连接有蓄电池,且蓄电池与多个电加热块之间由导线连接,所述上模本体的下端四角处设置有与下模座配合连接的限位机构,所述下模座的上端开设有安装槽。本实用新型能够提高上模座与下模座配合工作时的精度,并且减少线路板出现压碎或者压断的情况,另外,便于对生产过程中的碎渣进行收集,便于后续的操作,保证了下模座的整洁。

Description

柔性线路板补强冲切模具结构
技术领域
本实用新型涉及冲切模具技术领域,尤其涉及柔性线路板补强冲切模具结构。
背景技术
柔性印刷电路板是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路,具有许多硬性印刷电路板不具备的优点,例如它可以自由弯曲、卷绕、折叠,可依照空间布局要求任意安排,并在三维空间任意移动和伸缩,从而达到元器件装配和导线连接的一体化。
在柔性线路板的生产过程中冲切是必不可少的一步,这个生产过程是利用冲压模具并通过冲压机来进行的,现有的冲压模具在结构上存在不足,由于上模需要安装冲针,故而对其硬度要求高,导致上模制作成本高,此外,由于上模多由硬质材料成型,在上模下压对线路板施加压力的冲压过程中,线路板所承受的压力很难保证均匀,故其极易被压碎、压断,成品率低,另外,冲压过程中的碎渣未能及时得到清理会影响后续的加工操作,降低生产的效率,为此,我们提出一种柔性线路板补强冲切模具结构来解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的柔性线路板补强冲切模具结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
柔性线路板补强冲切模具结构,包括上模座和下模座,所述上模座的下端固定连接有上模本体,所述上模本体的下端固定连接有多个冲针,所述冲针为中空结构,且冲针内底壁上固定连接有电加热块,所述上模本体内设置有第一空腔,且第一空腔与冲针连通设置,所述第一空腔内固定连接有蓄电池,且蓄电池与多个电加热块之间由导线连接,所述上模本体的下端四角处设置有与下模座配合连接的限位机构,所述下模座的上端开设有安装槽,所述下模座的左右侧壁上均设置有与安装槽对应的定位机构,所述安装槽的下端开设有与冲针对应的冲孔,且下模座的下端固定连接有与冲孔连通的收集槽。
优选地,所述限位机构包括固定连接在上模本体下端的筒管,所述筒管内顶壁上固定连接有第一弹簧,且第一弹簧的下端固定连接有圆板,所述筒管的内壁上开设有与圆板滑动连接的滑槽,所述下模座的上端固定连接有与筒管相对的限位杆,且限位杆与圆板接触连接。
优选地,所述上模本体的外侧壁上设置有与蓄电池电性连接的控制开关。
优选地,所述定位机构包括设置在下模座内的第二空腔,所述第二空腔内滑动连接有T形杆,所述T形杆的一端贯穿第二空腔内壁并延伸至安装槽内,所述T形杆的另一端固定连接有拉杆,且拉杆远离T形杆的一端延伸至下模座的外侧,所述第二空腔内的拉杆外侧套接有第二弹簧,且第二弹簧的两端分别与T形杆和第二空腔内壁固定连接。
优选地,所述收集槽与下模座之间由多个螺栓固定连接,且收集槽的侧壁上转动连接有门体。
优选地,所述下模座的左右侧壁上均固定连接有多个L形支杆,且L形支杆远离下模座的一端固定连接有底座。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、通过在冲针内固定连接有电加热块,在对线路板冲切的过程中,可以打开蓄电池,并使得电加热块通电,进而能够提高冲针的温度,以提高冲切的效果,起到辅助的作用,另外,通过设置限位机构,能够提高上模座与下模座配合工作时的精度,而筒管内的第一弹簧和圆板能够对限位杆起到缓冲的效果,减少线路板出现压碎或者压断的情况。
2、通过在安装槽的外侧设置有与其对应的定位机构,便于对放置于安装槽内的线路板的横向位置起到定位的作用,并且第二弹簧的弹性能够对线路板起到保护的效果,另外,通过在冲孔的下侧固定连接有与其连通的收集槽,便于对生产过程中的碎渣进行收集,便于后续的操作,保证了下模座的整洁。
附图说明
图1为本实用新型提出的柔性线路板补强冲切模具结构的结构示意图;
图2为图1中A处的局部放大图;
图3为图1中B处的局部放大图。
图中:1上模座、2下模座、3上模本体、4冲针、5电加热块、6蓄电池、7导线、8安装槽、9冲孔、10收集槽、11筒管、12第一弹簧、13圆板、14限位杆、15 T形杆、16拉杆、17第二弹簧、18 L形支杆、19底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,柔性线路板补强冲切模具结构,包括上模座1和下模座2,上模座1的下端固定连接有上模本体3,上模本体3的下端固定连接有多个冲针4,冲针4为中空结构,且冲针4内底壁上固定连接有电加热块5,上模本体3内设置有第一空腔,且第一空腔与冲针4连通设置,第一空腔内固定连接有蓄电池6,上模本体3的外侧壁上设置有与蓄电池6电性连接的控制开关,该控制过程为现有技术,在此不再赘述,蓄电池6的输出端与多个电加热块5之间由导线7连接,在冲切的过程中,可以打开蓄电池6,并使得电加热块5通电,进而能够提高冲针4的温度,以提高冲切的效果,起到辅助的作用,上模本体3的下端四角处设置有与下模座2配合连接的限位机构,具体的,限位机构包括固定连接在上模本体3下端的筒管11,筒管11内顶壁上固定连接有第一弹簧12,且第一弹簧12的下端固定连接有圆板13,筒管11的内壁上开设有与圆板13滑动连接的滑槽,下模座2的上端固定连接有与筒管11相对的限位杆14,且限位杆14与圆板13接触连接,通过设置限位机构,能够提高上模座1与下模座2配合工作时的精度,另外筒管11内的第一弹簧12和圆板13能够对限位杆14起到缓冲的效果,便于对柔性线路板进行冲切,避免线路板出现冲压力过大而出现损坏的情况。
其中,下模座2的上端开设有安装槽8,下模座2的左右侧壁上均设置有与安装槽8对应的定位机构,定位机构包括设置在下模座2内的第二空腔,第二空腔内滑动连接有T形杆15,T形杆15的一端贯穿第二空腔内壁并延伸至安装槽8内,T形杆15的另一端固定连接有拉杆16,且拉杆16远离T形杆15的一端延伸至下模座2的外侧,第二空腔内的拉杆16外侧套接有第二弹簧17,且第二弹簧17的两端分别与T形杆15和第二空腔内壁固定连接,通过设置定位机构,便于对放置于安装槽内的线路板的横向位置起到定位的作用,并且第二弹簧17的弹性能够对线路板起到保护的效果,避免线路板出现折损的情况。
其中,安装槽8的下端开设有与冲针4对应的冲孔9,且下模座2的下端固定连接有与冲孔9连通的收集槽10,收集槽10与下模座2之间由多个螺栓固定连接,且收集槽10的侧壁上转动连接有门体,在对线路板冲切时,会产生碎渣,通过在冲孔9的下侧固定连接有与其连通的收集槽10,便于对生产过程中的碎渣进行收集,便于后续的操作,并且保证了下模座2的整洁,下模座2的左右侧壁上均固定连接有多个L形支杆18,且L形支杆18远离下模座2的一端固定连接有底座19,提高下模座2在使用时的稳定性,保证线路板冲切的稳定进行。
本实用新型在使用时,将需要加工的线路板置于安装槽8内,并使得T形杆15与线路板的侧壁相抵,起到定位的效果,利用外部的驱动装置使得上模座1做竖直运动,并在多个冲针4的作用下对线路板进行冲压操作,具体的,可以打开蓄电池6,并使得电加热块5通电,进而能够提高冲针4的温度,以提高冲切的效果,起到辅助的作用,另外,通过设置限位机构,能够提高上模座1与下模座2配合工作时的精度,而筒管11内的第一弹簧12和圆板13能够对限位杆14起到缓冲的效果,减少线路板出现压碎或者压断的情况,而冲压过程中产生的碎渣会落至收集槽10内,便于后续的操作,并且保证了下模座2的整洁。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.柔性线路板补强冲切模具结构,包括上模座(1)和下模座(2),其特征在于,所述上模座(1)的下端固定连接有上模本体(3),所述上模本体(3)的下端固定连接有多个冲针(4),所述冲针(4)为中空结构,且冲针(4)内底壁上固定连接有电加热块(5),所述上模本体(3)内设置有第一空腔,且第一空腔与冲针(4)连通设置,所述第一空腔内固定连接有蓄电池(6),且蓄电池(6)与多个电加热块(5)之间由导线(7)连接,所述上模本体(3)的下端四角处设置有与下模座(2)配合连接的限位机构,所述下模座(2)的上端开设有安装槽(8),所述下模座(2)的左右侧壁上均设置有与安装槽(8)对应的定位机构,所述安装槽(8)的下端开设有与冲针(4)对应的冲孔(9),且下模座(2)的下端固定连接有与冲孔(9)连通的收集槽(10)。
2.根据权利要求1所述的柔性线路板补强冲切模具结构,其特征在于,所述限位机构包括固定连接在上模本体(3)下端的筒管(11),所述筒管(11)内顶壁上固定连接有第一弹簧(12),且第一弹簧(12)的下端固定连接有圆板(13),所述筒管(11)的内壁上开设有与圆板(13)滑动连接的滑槽,所述下模座(2)的上端固定连接有与筒管(11)相对的限位杆(14),且限位杆(14)与圆板(13)接触连接。
3.根据权利要求1所述的柔性线路板补强冲切模具结构,其特征在于,所述上模本体(3)的外侧壁上设置有与蓄电池(6)电性连接的控制开关。
4.根据权利要求1所述的柔性线路板补强冲切模具结构,其特征在于,所述定位机构包括设置在下模座(2)内的第二空腔,所述第二空腔内滑动连接有T形杆(15),所述T形杆(15)的一端贯穿第二空腔内壁并延伸至安装槽(8)内,所述T形杆(15)的另一端固定连接有拉杆(16),且拉杆(16)远离T形杆(15)的一端延伸至下模座(2)的外侧,所述第二空腔内的拉杆(16)外侧套接有第二弹簧(17),且第二弹簧(17)的两端分别与T形杆(15)和第二空腔内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的柔性线路板补强冲切模具结构,其特征在于,所述收集槽(10)与下模座(2)之间由多个螺栓固定连接,且收集槽(10)的侧壁上转动连接有门体。
6.根据权利要求1所述的柔性线路板补强冲切模具结构,其特征在于,所述下模座(2)的左右侧壁上均固定连接有多个L形支杆(18),且L形支杆(18)远离下模座(2)的一端固定连接有底座(19)。
CN201921235857.6U 2019-08-01 2019-08-01 柔性线路板补强冲切模具结构 Active CN210336235U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921235857.6U CN210336235U (zh) 2019-08-01 2019-08-01 柔性线路板补强冲切模具结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921235857.6U CN210336235U (zh) 2019-08-01 2019-08-01 柔性线路板补强冲切模具结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN210336235U true CN210336235U (zh) 2020-04-17

Family

ID=70218408

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201921235857.6U Active CN210336235U (zh) 2019-08-01 2019-08-01 柔性线路板补强冲切模具结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN210336235U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN209175910U (zh) 一种模切机用压料装置
CN210336235U (zh) 柔性线路板补强冲切模具结构
CN207592609U (zh) 一种用于逆变器支架冲孔和两端折弯的冲压模具
CN201261042Y (zh) 电加热对丝冲凹模具
CN210648037U (zh) 一种电子模具用切割冲压装置
CN209206192U (zh) 一种方便更换冲切头的冰箱冲压件冲切模具
CN217252164U (zh) 一种设有自动脱模机构的五金件加工用冲压机床模具
CN214768423U (zh) 一种基于低压机组的智能铜排机
CN211218488U (zh) 一种插针加工用冲压装置
CN212216716U (zh) 一种用于焊接拉棒的冲压装置
CN208850069U (zh) 一种音响网布冲压成型设备
CN205097278U (zh) 腔静脉管四工位打孔机
CN209953609U (zh) 一种用于软管的打孔装置
CN217494519U (zh) 一种使用稳定的插座生产用成型装置
CN205056774U (zh) 一种自动下料的锂电池动力电池极片冲制设备
CN218997878U (zh) 一种罩极电机短路的环压机器
CN206028593U (zh) 一种干簧管引线切除回收装置
CN210966622U (zh) 一种铜排生产用单机双模冲压设备
CN211729438U (zh) 一种用于笔记本生产的纸张切割打孔一体机
CN210010343U (zh) 一种汽车led支架生产用冲压设备
CN217958896U (zh) 一种打钮机打钮转换结构
CN210907606U (zh) 一种移动式直流充电机生产用壳体裁剪装置
CN214919744U (zh) 一种断路器静触头高效连续冲压模具
CN216680338U (zh) 一种法兰打孔机
CN213763700U (zh) 一种笔记本键盘部件冲压模具

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP02 Change in the address of a patent holder
CP02 Change in the address of a patent holder

Address after: 727000 northeast corner of Chuangye road and Chuangxin Road, new material industrial park, Tongchuan City, Shaanxi Province

Patentee after: Junmei Jingwei circuit Co.,Ltd.

Address before: 712000 No.202, 2nd floor, Chuangye building, No.1 Gaoxin 1st Road, Qindu District, Xianyang City, Shaanxi Province

Patentee before: Junmei Jingwei circuit Co.,Ltd.