CN210335859U - 一种玻璃加工平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种玻璃加工平台，包括加工平台和加工平台安装板，所述加工平台安装板固定设置在所述加工平台的下表面，所述加工平台的底面面积小于所述加工平台安装板上表面的面积；所述加工平台的上表面开设有若干吸尘通孔，所述吸尘通孔依次贯穿所述加工平台和所述加工平台安装板与气管连接，所述气管与负压气源连接；所述加工平台的上表面沿其长度方向的两侧均对应开设有若干抽气口，各所述抽气口均连通有吸盘；所述加工平台内设置有气腔，各所述抽气口均与所述气腔连通，所述气腔通过抽气管与真空泵连通。本实用新型的有益效果为：通过设置吸附结构和吸尘结构，使加工平台具有良好的吸附以及吸尘功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种玻璃加工平台。
背景技术
在玻璃加工过程中，对玻璃进行加工的设备都会设置有加工平台，而加工平台的结构普遍都是比较简单，只着重提供一个平整的台面供设备进行加工，而对于加工平台是否需要赋予更多的功能并没有特别考虑过。为了适应更多的加工需要，对于如何完善加工平台的功能，是行业内工程师需要不断创新的方向。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的在于提供一种玻璃加工平台，通过设置吸附结构和吸尘结构，使加工平台具有良好的吸附以及吸尘功能。
本实用新型提供一种玻璃加工平台，包括加工平台和加工平台安装板，所述加工平台安装板固定设置在所述加工平台的下表面，所述加工平台的底面面积小于所述加工平台安装板上表面的面积；所述加工平台的上表面开设有若干吸尘通孔，所述吸尘通孔通过气管依次贯穿所述加工平台和所述加工平台安装板与负压气源连接；所述加工平台的上表面沿其长度方向的两侧均对应开设有若干抽气口，各所述抽气口均连通有吸盘；所述加工平台内设置有气腔各所述抽气口均与所述气腔连通，所述气腔通过抽气管贯穿所述加工平台安装板与真空泵连通。
作为优选方案，所述加工平台和所述加工平台安装板之间对称设置有若干缓冲弹簧。
作为优选方案，所述吸尘通孔的数量设置为N，所述N≥1。
作为优选方案，所述加工平台的上表面沿其长度方向每侧设置抽气口的数量为3个。
作为优选方案，所述加工平台安装板上设置有与所述加工平台配合的移料结构；所述移料结构包括固定在所述加工平台安装板上的滑台气缸、滑动设置在所述滑台气缸上的滑块、固定设置在所述滑块上的机械手。
作为优选方案，所述吸尘通孔的数量设置为3个，各所述吸尘通孔依次线性阵列设置。
作为优选方案，所述加工平台安装板上延其长度方向的两侧均固定设置有槽型光电开关，所述滑块的一侧固定设置有感应片。
作为优选方案，所述加工平台安装板上设置有连接板，所述滑台气缸固定设置在所述连接板上，所述加工平台安装板的底部与所述连接板对应的位置设置有一双升降气缸，所述升降气缸的动力输出端连接有升降轴，所述升降轴贯穿所述加工平台安装板与所述连接板的底部固定。
作为优选方案，所述吸盘设置为橡胶制吸盘。
本实用新型的有益效果为：
1、加工平台的上表面开设有若干吸尘通孔，吸尘通孔通过气管与负压气源连接，启动控制阀门后，停留在加工平台上表面的尘屑通过吸尘通孔被吸走，从而使加工平台上表面保持洁净；加工平台的上表面沿其长度方向的两侧均对应开设有若干抽气口，各抽气口均连通有吸盘，在真空泵的作用下，使放置在抽气口上方的玻璃产品实现真空吸附，从而使玻璃能够稳定地固定在加工平台上表面进行加工；
2、吸盘设置为橡胶制吸盘，使玻璃被吸附的情况下还具有抗震缓冲功能；
3、加工平台和加工平台安装板之间对称设置有若干缓冲弹簧，使加工平台和加工平台安装板之间具有抗震缓冲功能；
4、加工平台安装板上设置有与加工平台配合的移料结构，通过移料结构对完成加工后的玻璃进行转移，提升工作效率；
5、加工平台安装板的底部与连接板对应的位置设置有一双升降气缸，若需要对移料结构的上下距离进行调整，通过升降气缸带动连接板实现升降动作，实现上下位置的调整，从而使本结构适用于不同高度情况的变换。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的剖面结构视图。
图3为本实用新型的结构示意图(带移料结构)。
图4为本实用新型的结构示意图(带移料结构、槽型光电开关、感应片、升降气缸)。
图5为本实用新型的剖面结构视图(显示缓冲弹簧)。
附图标记为：吸尘通孔10、加工平台11、吸盘13、机械手14、滑块15、滑台气缸16、连接板17、升降气缸18、加工平台安装板19、感应片20、槽型光电开关21、缓冲弹簧22、抽气口23、气腔24。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
请参阅图1-5所示，一种玻璃加工平台，包括加工平台11和加工平台安装板19，加工平台安装板19固定设置在加工平台11的下表面，加工平台11的底面面积小于加工平台安装板19上表面的面积；加工平台11的上表面开设有若干吸尘通孔10，吸尘通孔10通过气管依次贯穿加工平台11和加工平台安装板19与负压气源连接，吸尘通孔10的数量设置为N，N≥1。本实施方式中，吸尘通孔10的数量设置为3个，各吸尘通孔10依次线性阵列设置。加工平台11的上表面沿其长度方向的两侧均对应开设有若干抽气口23，各抽气口23均连通有吸盘13；吸盘13设置为橡胶制吸盘13，加工平台11的上表面沿其长度方向每侧设置抽气口23的数量为3个。加工平台内设置有气腔24，各抽气口23均与气腔24连通，气腔24通过抽气管贯穿加工平台安装板19与真空泵连通。
本实施方式中，加工平台的上表面开设有若干吸尘通孔，吸尘通孔通过气管与负压气源连接，启动控制阀门后，停留在加工平台上表面的尘屑通过吸尘通孔被吸走，从而使加工平台上表面保持洁净；加工平台的上表面沿其长度方向的两侧均对应开设有若干抽气口，各抽气口均连通有吸盘，在真空泵的作用下，使放置在抽气口上方的玻璃产品实现真空吸附，从而使玻璃能够稳定地固定在加工平台上表面进行加工。
加工平台11和加工平台安装板19之间对称设置有若干缓冲弹簧22，使加工平台和加工平台安装板之间具有抗震缓冲功能。
加工平台安装板19上设置有与加工平台11配合的移料结构；移料结构包括固定在加工平台安装板19上的滑台气缸16、滑动设置在滑台气缸16上的滑块15、固定设置在滑块15上的机械手14。实际操作时，滑台气缸16动力输出，通过滑块15带动机械手14移动到指定的位置，控制***发出指令到械手14，通过械手14对玻璃产品实现拿取。
加工平台安装板19上延其长度方向的两侧均固定设置有槽型光电开关21，滑块15的一侧固定设置有感应片20。槽型光电开关21与控制***连接，通过槽型光电开关21对滑块15的滑动行程进行感应。当滑块移动至指定位置，感应片20进入到槽型光电开关21的感应区域，槽型光电开关21将信号反馈给控制***，控制***发出指令控制滑台气缸16的启闭。
加工平台安装板19上设置有连接板17，滑台气缸16固定设置在连接板17上，加工平台安装板19的底部与连接板17对应的位置设置有一双升降气缸18，升降气缸18的动力输出端连接有升降轴，升降轴贯穿加工平台安装板19与连接板17的底部固定。实际操作时，控制***发出指令，双升降气缸18启动，通过升降轴带动连接板17上升，随着连接板17的上升，使设置在连接板17的滑台气缸16也对应上升。若需要对移料结构的上下距离进行调整，通过升降气缸带动连接板实现升降动作，实现上下位置的调整，从而使本结构适用于不同高度情况的变换。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种玻璃加工平台，其特征在于：包括加工平台(11)和加工平台安装板(19)，所述加工平台安装板(19)固定设置在所述加工平台(11)的下表面，所述加工平台(11)的底面面积小于所述加工平台安装板(19)上表面的面积；所述加工平台(11)的上表面开设有若干吸尘通孔(10)，所述吸尘通孔(10)通过气管依次贯穿所述加工平台(11)和所述加工平台安装板(19)与负压气源连接；所述加工平台(11)的上表面沿其长度方向的两侧均对应开设有若干抽气口(23)，各所述抽气口(23)均连通有吸盘(13)；所述加工平台内设置有气腔(24)，各所述抽气口(23)均与所述气腔(24)连通，所述气腔(24)通过抽气管贯穿所述加工平台安装板(19)与真空泵连通。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工平台，其特征在于：所述加工平台(11)和所述加工平台安装板(19)之间对称设置有若干缓冲弹簧(22)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工平台，其特征在于：所述吸尘通孔(10)的数量设置为N，所述N≥1。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工平台，其特征在于：所述加工平台(11)的上表面沿其长度方向每侧设置抽气口(23)的数量为3个。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工平台，其特征在于：所述加工平台安装板(19)上设置有与所述加工平台(11)配合的移料结构；所述移料结构包括固定在所述加工平台安装板(19)上的滑台气缸(16)、滑动设置在所述滑台气缸(16)上的滑块(15)、固定设置在所述滑块(15)上的机械手(14)。
6.根据权利要求3所述的一种玻璃加工平台，其特征在于：所述吸尘通孔(10)的数量设置为3个，各所述吸尘通孔(10)依次线性阵列设置。
7.根据权利要求5所述的一种玻璃加工平台，其特征在于：所述加工平台安装板(19)上延其长度方向的两侧均固定设置有槽型光电开关(21)，所述滑块(15)的一侧固定设置有感应片(20)。
8.根据权利要求5所述的一种玻璃加工平台，其特征在于：所述加工平台安装板(19)上设置有连接板(17)，所述滑台气缸(16)固定设置在所述连接板(17)上，所述加工平台安装板(19)的底部与所述连接板(17)对应的位置设置有一双升降气缸(18)，所述升降气缸(18)的动力输出端连接有升降轴，所述升降轴贯穿所述加工平台安装板(19)与所述连接板(17)的底部固定。
9.根据权利要求1-8任一条所述的一种玻璃加工平台，其特征在于：所述吸盘(13)设置为橡胶制吸盘(13)。
Priority Applications (1)
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| CN201920612927.9U CN210335859U (zh) | 2019-04-30 | 2019-04-30 | 一种玻璃加工平台 |
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Publications (1)
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| CN210335859U true CN210335859U (zh) | 2020-04-17 |
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| CN (1) | CN210335859U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111533439A (zh) * | 2020-03-31 | 2020-08-14 | 东莞泰升玻璃有限公司 | 一种激光切割制作圆形玻璃的方法 |
| CN113246048A (zh) * | 2021-07-06 | 2021-08-13 | 苏州有道芯量智能科技有限公司 | 一种载物平台装置及其自动调平控制方法 |
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2019
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