CN210335772U - 一种拉线铁丝缠绕器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种拉线铁丝缠绕器，包括缠绕结构、拨动结构与收紧结构，缠绕结构与拨动结构连接，收紧结构与拨动结构连接；收紧结构将铁丝固定，拨动结构驱动缠绕结构围绕钢绞线转动，带动铁丝相对收紧结构移动，铁丝跟随缠绕结构在钢绞线上进行缠绕。通过上述方案，实现了铁丝夹紧与缠绕的同步进行，在缠绕过程中不会出现铁丝松脱的问题，缠绕结构围绕钢绞线转动，降低了左右手交替操作的难度。

Description

一种拉线铁丝缠绕器

技术领域

本实用新型涉及拉线领域，尤其涉及一种拉线铁丝缠绕器。

背景技术

拉线用来平衡作用于杆塔的横向荷载和导线张力、可减少杆塔材料的消耗量，降低线路造价。一方面提高杆塔的强度，承担外部荷载对杆塔的作用力，以减少杆塔的材料消耗量，降低线路造价；另一方面，连同拉线棒和托线盘．一起将杆塔固定在地面上，以保证杆塔不发生倾斜和倒塌。

拉线材料一般用镀锌钢绞线。拉线上端是通过拉线抱箍和拉线相连接，下部是通过可调节的拉线金具与埋入地下的拉线棒、拉线盘相连接。在弯曲钢绞线后需要用铁丝对钢绞线尾线进行绑扎。

在传统绑扎铁丝中，多采用自缠法，自缠法是将拉线的折回部分作为缠绕绑线，在运行中不必要拆开和调正的拉线采用自缠法，制作拉线下把采用自缠法。在制作时，通常施工人员用手钳将铁丝缠绕在钢绞线上，目的将拉线和折回的拉线困紧，才能确保拉线在线路安全要求。用手钳缠绕拉线时必须左右手灵活配合，熟练掌握缠绕要领，这给青工及电力施工初学人员制作拉线造成很大的困难。

在缠绕过程中，一旦手钳没夹紧铁丝，铁丝容易散开，需要重新绑扎缠绕，不仅施工质量欠佳，还浪费大量时间反复操作。

有鉴于此，现提出一种拉线铁丝缠绕器来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种拉线铁丝缠绕器，通过收紧结构模拟手钳夹紧铁丝的动作，防止铁丝松脱，在通过拨动结构带动缠绕结构围绕钢绞线转动，从而实现对缠绕铁丝的简便操作。

本实用新型采用的技术是：

一种拉线铁丝缠绕器，包括缠绕结构、拨动结构与收紧结构，缠绕结构与拨动结构连接，收紧结构与拨动结构连接；收紧结构将铁丝固定，拨动结构驱动缠绕结构围绕钢绞线转动，带动铁丝相对收紧结构移动，铁丝跟随缠绕结构在钢绞线上进行缠绕。

通过上述方案，实现了铁丝夹紧与缠绕的同步进行，在缠绕过程中不会出现铁丝松脱的问题，缠绕结构围绕钢绞线转动，降低了左右手交替操作的难度。

作为方案的进一步优化，缠绕结构包括限位凹槽，钢绞线落入限位凹槽中，拨动结构转动缠绕结构，钢绞线在限位凹槽槽位中相对运动。限位凹槽防止在缠绕过程中，钢绞线从缠绕器中脱离。

作为方案的进一步优化，还包括引导结构，引导结构与拨动结构连接，引导结构与收紧结构连接，铁丝通过引导结构落入收紧结构中，引导结构设有通孔，铁丝通过通孔保持弯曲度小或直的状态。铁丝多为成捆，弯曲度较大，在缠绕过程中需要拉直，铁丝通过通孔后被限制，形成一段距离的预拉直，在缠绕过程中，铁丝不停通过通孔实现不间断的预拉直。

作为方案的进一步优化，引导结构内嵌于拨动结构中，通孔贯穿拨动结构。引导结构与拨动结构整合，有效控制缠绕器整体体积，便于人手操作。

作为方案的进一步优化，拨动结构呈圆柱形，通孔与圆柱形同心。拨动结构设计成圆柱形的把手状，便于缠绕操作。

作为方案的进一步优化，通孔贯通缠绕结构，收紧结构设于凹槽内，收紧结构设于通孔端部。通过整合三个功能结构，提高一体化。

作为方案的进一步优化，收紧结构包括收紧螺栓及受压结构，收紧螺栓及受压结构分别设于通孔的两侧。收紧结构采用螺栓压紧的方式实现，加工便捷，易操作。

作为方案的进一步优化，收紧螺栓顶部设有十字槽、顶部外周设有转动结构。收紧螺栓设有扳手与螺丝刀的受力结构，便于灵活操作与调节。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过上述方案，实现了铁丝夹紧与缠绕的同步进行，在缠绕过程中不会出现铁丝松脱的问题，缠绕结构围绕钢绞线转动，降低了左右手交替操作的难度。在缠绕过程中，引导结构对铁丝进行与拉直，保证缠绕过程中铁丝的顺畅输送。

使用本拉丝铁丝缠绕器，大大降低了缠绕铁丝的工作难度，提高了工作效率，减少了人工成本。

采用一体化的整合设计，控制缠绕器的体积，比便于上手操作。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种拉线铁丝缠绕器的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种拉线铁丝缠绕器的前视图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

实施例1：

参照附图1-2所示，一种拉线铁丝缠绕器，包括缠绕结构1、拨动结构2与收紧结构3，缠绕结构1与拨动结构2连接，收紧结构3与拨动结构2连接；收紧结构3将铁丝固定，拨动结构2驱动缠绕结构1围绕钢绞线转动，带动铁丝相对收紧结构3移动，铁丝跟随缠绕结构1在钢绞线上进行缠绕。

铁丝缠绕的难度在于，一边要对铁丝的夹紧，一边顺拉铁丝进行缠绕，还有在钢绞线的外周左右手交替配合转动，一般只有经验丰富的员工进行操作，为了让青工及初学员工也能完成缠绕铁丝的工作，通过收紧结构3进行持续不间断的夹紧，通过缠绕结构1保证本拉线铁丝缠绕器顺畅围绕钢绞线转动，拨动结构2通过人手带动缠绕结构1转动。

通过上述方案，实现了铁丝夹紧与缠绕的同步进行，在缠绕过程中不会出现铁丝松脱的问题，缠绕结构1围绕钢绞线转动，降低了左右手交替操作的难度。

作为方案的进一步优化，缠绕结构1包括限位凹槽11，钢绞线落入限位凹槽11中，拨动结构2转动缠绕结构1，钢绞线在限位凹槽11槽位中相对运动。限位凹槽11防止在缠绕过程中，钢绞线从缠绕器中脱离。限位凹槽11将钢绞线三面兜住，在缠绕器转动的时候，始终保持钢绞线在限位凹槽11中，限位凹槽11两侧面，一个侧面长，转动缠绕器的时候，长的侧面在钢绞线的外侧，有效防止钢绞线脱离。同时在长的侧面上设有第二通孔12，可以放入插销将钢绞线进行进一步锁合，实现对钢绞线的四周包围，钢绞线无脱离限位凹槽11的可能。

作为方案的进一步优化，还包括引导结构，引导结构与拨动结构2连接，引导结构与收紧结构3连接，铁丝通过引导结构落入收紧结构3中，引导结构设有通孔4，铁丝通过通孔4保持弯曲度小或直的状态。铁丝多为成捆，弯曲度较大，在缠绕过程中需要拉直，铁丝通过通孔4后被限制，形成一段距离的预拉直，在缠绕过程中，铁丝不停通过通孔4实现不间断的预拉直。

作为方案的进一步优化，引导结构内嵌于拨动结构2中，通孔4贯穿拨动结构2。引导结构与拨动结构2整合，有效控制缠绕器整体体积，便于人手操作。拨动结构2呈圆柱形，通孔4与圆柱形同心。拨动结构2设计成圆柱形的把手状，便于缠绕操作。通孔4贯通缠绕结构1，收紧结构3设于凹槽内，收紧结构3设于通孔4端部。通过整合三个功能结构，提高一体化。在实际操作过程中，工具应设计的小巧便捷，采用带孔的圆形把手来实现引导结构与拨动结构2

作为方案的进一步优化，收紧结构3包括收紧螺栓31及受压结构32，收紧螺栓31及受压结构32分别设于通孔4的两侧。收紧结构3采用螺栓压紧的方式实现，加工便捷，易操作。采用螺纹压紧，可以实现不同直径铁丝不同压力等级的压紧，可以进行快速调节，操作极其便利。

作为方案的进一步优化，收紧螺栓31顶部设有十字槽、顶部外周设有转动结构。收紧螺栓31设有扳手与螺丝刀的受力结构，便于灵活操作与调节。现场中工具有限，采用两重转动结构来保证实用性的提高。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种拉线铁丝缠绕器，其特征在于，包括缠绕结构（1）、拨动结构（2）与收紧结构（3），所述缠绕结构（1）与所述拨动结构（2）连接，所述收紧结构（3）与所述拨动结构（2）连接；所述收紧结构（3）将铁丝固定，所述拨动结构（2）带动所述缠绕结构（1）围绕钢绞线转动，带动铁丝相对收紧结构（3）移动，铁丝跟随所述缠绕结构（1）在钢绞线上进行缠绕。

2.根据权利要求1所述的一种拉线铁丝缠绕器，其特征在于，所述缠绕结构（1）包括限位凹槽（11），钢绞线落入所述限位凹槽（11）中，所述拨动结构（2）带动所述缠绕结构（1），钢绞线在所述限位凹槽（11）槽位中相对运动。

3.根据权利要求2所述的一种拉线铁丝缠绕器，其特征在于，还包括引导结构，所述引导结构与所述拨动结构（2）连接，所述引导结构与所述收紧结构（3）连接，铁丝通过引导结构落入所述收紧结构（3）中，所述引导结构设有通孔（4），铁丝通过所述通孔（4）保持弯曲度小或直的状态。

4.根据权利要求3所述的一种拉线铁丝缠绕器，其特征在于，所述引导结构内嵌于所述拨动结构（2）中，所述通孔（4）贯穿所述拨动结构（2）。

5.根据权利要求4所述的一种拉线铁丝缠绕器，其特征在于，所述拨动结构（2）呈圆柱形，所述通孔（4）与所述圆柱形同心。

6.根据权利要求5所述的一种拉线铁丝缠绕器，其特征在于，所述通孔（4）贯通所述缠绕结构（1），所述收紧结构（3）设于所述凹槽内，所述收紧结构（3）设于所述通孔（4）端部。

7.根据权利要求3-6任意一项所述的一种拉线铁丝缠绕器，其特征在于，所述收紧结构（3）包括收紧螺栓（31）及受压结构（32），所述收紧螺栓（31）及所述受压结构（32）分别设于所述通孔（4）的两侧。

8.根据权利要求7所述的一种拉线铁丝缠绕器，其特征在于，所述收紧螺栓（31）顶部设有十字槽、顶部外周设有转动结构。

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