CN210335676U - 一种衬氟气动v型球阀生产用夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种衬氟气动V型球阀生产用夹持装置，包括台架，所述台架的上表面沿竖直方向安装有支撑板，所述支撑板的一侧安装有滑动板，所述支撑板的一侧安装有平拉组件，所述平拉组件带动所述滑动板沿所述台架靠近或远离所述支撑板滑动，所述支撑板的中部安装有涨紧组件，所述滑动板的中部安装有转动组件，本实用新型使用液压油传递压力给涨紧套的方式实现了球阀球心的涨紧固定，使球阀球心的内孔收到均匀的涨紧力，保证了球阀的定位精度，转动组件能够带动涨紧组件同时转动，能够使球阀在转动一定角度后还能够保证定位的精度，定位套的设置为转动轴是否转动到位作出提醒，进而提高了对球阀球心两端进行加工时的定位精度。

Description

一种衬氟气动V型球阀生产用夹持装置

技术领域

本实用新型涉及球阀生产设备技术领域，特别是指一种衬氟气动V型球阀生产用夹持装置。

背景技术

球阀是靠旋转阀体中的球体来使阀门连通或断开。随着科学技术的飞速发展，球阀的生产工艺及产品结构的不断改进，已迅速发展成为一种主要的阀类。在我国，球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位。尤其是焊接球阀，品质和高性能的稳定性是普通铸钢球阀所无法达到的，全焊接球阀使用寿命远远大于铸钢球阀，从而更被广泛使用。

夹具通常是一种加工时被用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。现有的球阀球心夹具主要有用于球阀球心的切削、磨削加工以及表面喷涂，其中，对于球心切削及磨削加工，在加工过程中，通常是需要较高的定位精度，且装夹方式复杂，拆卸不便；且对于球阀球心进行加工时需要对两端都进行加工，如果两端的加工位置发生偏移同样会影响球阀装配的精度，影响球阀的正常使用。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种衬氟气动V型球阀生产用夹持装置，用以解决上述问题的之一或全部。

基于上述目的本实用新型提供的一种衬氟气动V型球阀生产用夹持装置，包括台架，所述台架的上表面沿竖直方向安装有支撑板，所述支撑板的一侧安装有滑动板，所述支撑板的一侧安装有平拉组件，所述平拉组件带动所述滑动板沿所述台架靠近或远离所述支撑板滑动，所述支撑板的中部安装有涨紧组件，所述滑动板的中部安装有转动组件，所述涨紧组件与所述转动组件水平共线。

进一步的，所述涨紧组件包括主轴，所述主轴可转动的安装在所述支撑板的侧面，所述主轴的一端安装有顶动组件，所述主轴的另一端设有涨紧组件，所述主轴的内部设有储油槽，所述储油槽内填充有液压油，所述主轴的外表面设有加油口，所述加油口与所述储油槽相连通，所述储油槽连通至所述涨紧组件的内部，在所述顶动组件的作用下，所述储油槽内的液压油向所述涨紧组件的内部流动，并使所述涨紧组件的外表面均匀外涨。

进一步的，所述涨紧组件包括连通轴，所述连通轴安装在所述主轴的一端，所述连通轴的内部设有连通腔，所述连通腔与所述储油槽相连通，所述连通轴的外部设有涨紧套，所述涨紧套的内表面与所述连通轴的外表面合围成加压腔，所述连通腔与所述加压腔之间设有若干加压通道。

进一步的，所述加压腔的端部设有储气槽。

进一步的，所述连通轴远离所述主轴的一端设有放油口，所述放油口与所述连通腔相连通，所述放油口内通过螺纹连接的方式安装有堵塞。

进一步的，所述顶动组件包括操作杆，所述操作杆沿水平方向安装在所述支撑板的中部，所述操作杆的一端通过螺纹连接的方式贯穿所述支撑板，所述操作杆的一端通过枢接的方式安装有活塞，所述活塞通过滑动连接的方式安装在储油槽内。

进一步的，所述转动组件包括转动电机，所述转动电机安装在所述滑动板的中部，所述转动电机的输出端安装有转动轴，所述转动轴远离所述转动电机的一端安装有定位头，所述滑动板的内侧安装有定位套，所述转动轴转动安装在所述定位套内。

进一步的，所述定位套的两端分别设有定位槽，所述定位槽内均安装有卡珠，所述定位槽的外端通过螺纹连接的方式安装有顶塞，所述顶塞与所述卡珠之间安装有弹簧，所述转动轴的外表面设有滑动槽，所述滑动槽内设有定位槽，所述定位槽与所述卡珠相配合。

进一步的，所述平拉组件包括两个平拉电缸，两个所述平拉电缸位于所述涨紧组件的上下两侧。

从上面所述可以看出，本实用新型提出的衬氟气动V型球阀生产用夹持装置，使用液压油传递压力给涨紧套的方式实现了球阀球心的涨紧固定，使球阀球心的内孔收到均匀的涨紧力，保证了球阀的定位精度，转动组件能够带动涨紧组件同时转动，能够使球阀在转动一定角度后还能够保证定位的精度，定位套的设置为转动轴是否转动到位作出提醒，进而提高了对球阀球心两端进行加工时的定位精度。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的衬氟气动V型球阀生产用夹持装置的示意图；

图2为本实用新型的实施例的涨紧组件的示意图；

图3为本实用新型的实施例的转动组件的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

基于上述目的本实用新型提供的一种衬氟气动V型球阀生产用夹持装置，作为本实用新型的一种实施方式，如图所示，包括台架1，所述台架1的上表面沿竖直方向安装有支撑板2，所述支撑板2的一侧安装有滑动板3，所述支撑板2的一侧安装有平拉组件4，所述平拉组件4带动所述滑动板3沿所述台架1靠近或远离所述支撑板2滑动，所述支撑板2的中部安装有涨紧组件5，所述滑动板3的中部安装有转动组件6，所述涨紧组件5与所述转动组件6水平共线。其中，将球阀球心7套装在涨紧组件5上，平拉组件4带动滑动板3靠近支撑板2，支撑板2带动转动组件6顶紧球阀球心7，涨紧组件5将球阀球心7涨紧，实现球阀球心7的固定，需要加工另一面时，转动组件6带动涨紧组件5转动，对另一面进行加工，本方案通过涨紧组件5实现了球阀的固定，保证了球阀的定位精度，转动组件6能够带动涨紧组件5同时转动，能够使球阀在转动一定角度后还能够保证定位的精度，进而保证了球阀两个面的加工精度，保证了球阀装配的精度。

进一步的，为了实现对球阀的涨紧，所述涨紧组件5包括主轴51，所述主轴51可转动的安装在所述支撑板2的侧面，所述主轴51的一端安装有顶动组件，所述主轴51的另一端设有涨紧组件52，所述主轴51的内部设有储油槽53，所述储油槽53内填充有液压油，所述主轴51的外表面设有加油口54，所述加油口54与所述储油槽53相连通，所述储油槽53连通至所述涨紧组件52的内部，在所述顶动组件的作用下，所述储油槽53内的液压油向所述涨紧组件52的内部流动，并使所述涨紧组件52的外表面均匀外涨。其中，在加油口54处安装有油嘴，通过油嘴向储油槽53内填充液压油，需要涨紧时，顶动组件带动液压油向涨紧组件52流动，液压油将压力传递给涨紧组件52，涨紧组件52对球阀球心7的内部进行涨紧。

进一步的，为了保证涨紧组件52对球阀球心7内部涨紧的均匀性，所述涨紧组件52包括连通轴55，所述连通轴55可以通过螺纹连接或焊接的方式安装在所述主轴51的一端，所述连通轴55的内部设有连通腔56，所述连通腔56与所述储油槽53相连通，所述连通轴55的外部设有涨紧套57，所述涨紧套57的内表面与所述连通轴55的外表面合围成加压腔58，所述连通腔56与所述加压腔58之间设有若干加压通道59。其中，储油槽53内的液压油流至连通腔56，并通过加压通道59流至加压腔58内，涨紧套57的壁厚设置为小于1mm，液压油的压力使涨紧套57向外涨紧，对球阀球心7的内孔进行固定，此设置能够球阀球心7进行均匀涨紧，保证了球阀球心7定位的精度。

进一步的，为了防止腔体内的空气造成涨紧套57受压不均，所述加压腔58的端部设有储气槽510。液压油通入时，空气被赶至储气槽510内。

进一步的，为了使腔体内填充入足够多的液压油，所述连通轴55远离所述主轴51的一端设有放油口511，所述放油口511与所述连通腔56相连通，所述放油口511内通过螺纹连接的方式安装有堵塞512。其中，通过加油口54填充液压油时，可以打开堵塞512，排出腔体内的空气。

进一步的，为了实现液压油的驱动，所述顶动组件包括操作杆513，所述操作杆513沿水平方向安装在所述支撑板2的中部，所述操作杆513的一端通过螺纹连接的方式贯穿所述支撑板2，所述操作杆513的一端通过枢接的方式安装有活塞514，所述活塞514通过滑动连接的方式安装在储油槽53内。其中，操作杆513的一端还有操作手柄515，转动操作手柄515，操作手柄515带动操作杆513转动，操作杆513通过螺纹传动带动活塞514向储油槽53内滑动，活塞514压缩储油槽53内的液压油，使涨紧套57向外扩张，为了实现对操作杆513的定位，在操作手柄515与支撑板2之间还设有螺母516，当操作杆513转动到位后，转动螺母516，使螺母516贴近支撑板2。

进一步的，为了实现球阀球心7的转动，所述转动组件6包括转动电机61，所述转动电机61安装在所述滑动板3的中部，所述转动电机61的输出端安装有转动轴62，所述转动轴62远离所述转动电机61的一端安装有定位头63，所述滑动板3的内侧安装有定位套64，所述转动轴62转动安装在所述定位套64内。其中，为了避免对球阀球心7造成损坏，定位头63为橡胶材质，在平拉组件4的带动下，定位头63固定住球阀球心7的另一端，转动电机61带动转动轴62转动，转动轴62通过定位头63与球阀球心7的摩擦力带动球阀球心7一起转动，实现对球阀球心7两端的加工，定位套64的设置用于确定球阀球心7是够转动到位。

进一步的，为了实现定位套64的相应功能，所述定位套64的两端分别设有滑动槽65，所述滑动槽65内均安装有卡珠66，所述滑动槽65的外端通过螺纹连接的方式安装有顶塞67，所述顶塞67与所述卡珠66之间安装有弹簧68，所述转动轴62的外表面设有滑动槽69，所述滑动槽69内设有定位槽610，所述滑动槽65与所述卡珠66相配合。其中，转动电机61带动转动轴62转动时，卡珠66沿滑动槽69滑动，当定位槽610与其中一个卡珠66相匹配时，球阀球心7转动到位，需要对另一面进行加工时，带动转动轴62转动至定位槽610与另一个卡珠66相匹配，在卡珠66匹配至定位槽610内时，卡珠66与定位槽610碰撞会发出声音，此设置能够为转动轴62是否转动到位作出提醒，进而提高了对球阀球心7两端进行加工时的定位精度。

进一步的，所述平拉组件4包括两个平拉电缸，两个所述平拉电缸位于所述涨紧组件5的上下两侧。

使用时，将球阀球心7套装在涨紧组件52上，平拉电缸带动滑动板3靠近支撑板2，支撑板2带动转动组件6顶紧球阀球心7，转动操作手柄515，操作手柄515带动操作杆513转动，操作杆513通过螺纹传动带动活塞514向储油槽53内滑动，活塞514压缩储油槽53内的液压油，储油槽53内的液压油流至连通腔56，并通过加压通道59流至加压腔58内，涨紧套57的壁厚设置为小于1mm，液压油的压力使涨紧套57向外扩张，涨紧套57对球阀球心7的内孔进行固定；当需要对另一端进行加工时，转动电机61带动转动轴62转动，转动轴62通过定位头63与球阀球心7的摩擦力带动球阀球心7一起转动，通过听是否有卡珠66与定位槽610碰撞时的声音来判断转动轴62是否旋转到位；本实用新型使用液压油传递压力给涨紧套57的方式实现了球阀球心7的涨紧固定，使球阀球心7的内孔收到均匀的涨紧力，保证了球阀的定位精度，转动组件6能够带动涨紧组件5同时转动，能够使球阀在转动一定角度后还能够保证定位的精度，定位套64的设置为转动轴62是否转动到位作出提醒，进而提高了对球阀球心7两端进行加工时的定位精度。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种衬氟气动V型球阀生产用夹持装置，其特征在于，包括台架，所述台架的上表面沿竖直方向安装有支撑板，所述支撑板的一侧安装有滑动板，所述支撑板的一侧安装有平拉组件，所述平拉组件带动所述滑动板沿所述台架靠近或远离所述支撑板滑动，所述支撑板的中部安装有涨紧组件，所述滑动板的中部安装有转动组件，所述涨紧组件与所述转动组件水平共线。

2.根据权利要求1所述的衬氟气动V型球阀生产用夹持装置，其特征在于，所述涨紧组件包括主轴，所述主轴可转动的安装在所述支撑板的侧面，所述主轴的一端安装有顶动组件，所述主轴的另一端设有涨紧组件，所述主轴的内部设有储油槽，所述储油槽内填充有液压油，所述主轴的外表面设有加油口，所述加油口与所述储油槽相连通，所述储油槽连通至所述涨紧组件的内部，在所述顶动组件的作用下，所述储油槽内的液压油向所述涨紧组件的内部流动，并使所述涨紧组件的外表面均匀外涨。

3.根据权利要求2所述的衬氟气动V型球阀生产用夹持装置，其特征在于，所述涨紧组件包括连通轴，所述连通轴安装在所述主轴的一端，所述连通轴的内部设有连通腔，所述连通腔与所述储油槽相连通，所述连通轴的外部设有涨紧套，所述涨紧套的内表面与所述连通轴的外表面合围成加压腔，所述连通腔与所述加压腔之间设有若干加压通道。

4.根据权利要求3所述的衬氟气动V型球阀生产用夹持装置，其特征在于，所述加压腔的端部设有储气槽。

5.根据权利要求3所述的衬氟气动V型球阀生产用夹持装置，其特征在于，所述连通轴远离所述主轴的一端设有放油口，所述放油口与所述连通腔相连通，所述放油口内通过螺纹连接的方式安装有堵塞。

6.根据权利要求2所述的衬氟气动V型球阀生产用夹持装置，其特征在于，所述顶动组件包括操作杆，所述操作杆沿水平方向安装在所述支撑板的中部，所述操作杆的一端通过螺纹连接的方式贯穿所述支撑板，所述操作杆的一端通过枢接的方式安装有活塞，所述活塞通过滑动连接的方式安装在储油槽内。

7.根据权利要求1所述的衬氟气动V型球阀生产用夹持装置，其特征在于，所述转动组件包括转动电机，所述转动电机安装在所述滑动板的中部，所述转动电机的输出端安装有转动轴，所述转动轴远离所述转动电机的一端安装有定位头，所述滑动板的内侧安装有定位套，所述转动轴转动安装在所述定位套内。

8.根据权利要求7所述的衬氟气动V型球阀生产用夹持装置，其特征在于，所述定位套的两端分别设有定位槽，所述定位槽内均安装有卡珠，所述定位槽的外端通过螺纹连接的方式安装有顶塞，所述顶塞与所述卡珠之间安装有弹簧，所述转动轴的外表面设有滑动槽，所述滑动槽内设有定位槽，所述定位槽与所述卡珠相配合。

9.根据权利要求1所述的衬氟气动V型球阀生产用夹持装置，其特征在于，所述平拉组件包括两个平拉电缸，两个所述平拉电缸位于所述涨紧组件的上下两侧。

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