CN210334952U - 引脚焊接治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种引脚焊接治具，包括：包括上承载板、下限位板以及至少三个连接杆，所述上承载板上设置有至少三个第一连接孔，所述下限位板上设置有至少三个第二连接孔；所述连接杆的上端插接在一所述第一连接孔中，所述连接杆的下端螺接在一所述第二连接孔中，从而使得所述上承载板、下限位板之间的间距可调；所述上承载板上表面设置有多个供电路板的元器件穿过的第一限位孔，所述下限位板上设置有多个分别与多个第一限位孔正对的第二限位槽，所述第二限位槽用于供所述元器件的端部插接于其中。

Description

引脚焊接治具

技术领域

本实用新型涉及引脚治具领域，具体涉及一种引脚焊接治具。

背景技术

现有技术中，在将元器件焊接到电路板上时，经常会由于元器件相对电路板移动导致元器件的引脚的焊接位置不对，影响整体美观，甚至会出现元器件掉落的情况，导致电路整体无法工作。

因此，现有技术存在缺陷，急需改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种引脚焊接治具，可以提高引脚焊接准确度避免元器件掉落。

本实用新型实施例提供一种引脚焊接治具，包括：包括上承载板、下限位板以及至少三个连接杆，所述上承载板上设置有至少三个第一连接孔，所述下限位板上设置有至少三个第二连接孔；所述连接杆的上端插接在一所述第一连接孔中，所述连接杆的下端螺接在一所述第二连接孔中，从而使得所述上承载板、下限位板之间的间距可调；

所述上承载板上表面设置有多个供电路板的元器件穿过的第一限位孔，所述下限位板上设置有多个分别与多个第一限位孔正对的第二限位槽，所述第二限位槽用于供所述元器件的端部插接于其中。

在本实用新型所述的引脚焊接治具中，所述每一所述第二限位槽的形状与对应位置的元器件的端面形状适配以实现对所述元器件的固定。

在本实用新型所述的引脚焊接治具中，所述第二限位槽的底壁上设置有弹性缓冲层。

在本实用新型所述的引脚焊接治具中，所述上承载板的上表面设置有限位凸起，所述限位凸起呈首尾相连的矩形框状，以供电路板卡接于其中。

本实用新型通过采用该上承载板、下限位板将元器件限制住，避免其晃动掉落，且上承载板、下限位板之间间隔距离可调，可以适应各种高度的元器件，可以提高焊接准确性。

附图说明

图1是本实用新型实施例中的引脚焊接治具的一种结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参照图1，图1是本实用新型一实施例中的引脚焊接治具的结构示意图。该引脚焊接治具，包括：包括上承载板10、下限位板20以及至少三个连接杆30。其中，上承载板10上设置有至少三个第一连接孔11，所述下限位板20上设置有至少三个第二连接孔21；所述连接杆30的上端插接在一所述第一连接孔11中，所述连接杆30的下端螺接在一所述第二连接孔21中，从而使得所述上承载板10、下限位板20之间的间距可调。上承载板10上表面设置有多个供电路板的元器件穿过的第一限位孔12，所述下限位板20上设置有多个分别与多个第一限位孔12正对的第二限位槽22，所述第二限位槽22用于供所述元器件的端部插接于其中。

在一些实施例中，该下限位板的底面设有弹性薄膜，该第二限位槽将该下限位板贯穿，该弹性薄膜作为该第二限位槽的底壁，以便于不同高度的元器件都可以卡紧。

每一所述第二限位槽的22形状与对应位置的元器件的端面形状适配以实现对所述元器件的固定。每一第一限位孔12的形状和正对的第二限位槽22的形状相同。

在一些实施例中，该第二限位槽22的底壁上设置有弹性缓冲层。

在一些实施例中，上承载板10的上表面设置有限位凸起13，所述限位凸起10呈首尾相连的矩形框状，以供电路板卡接于其中。

使用时，将待焊接的元器件的顶端卡接在第二限位槽中，元器件的引脚端穿过第一限位孔12，将电路板放置在上承载板10上，使得元器件的引脚从电路板的正面端穿过电路板上对应的引脚孔，然后在电路板的背面进行焊接。其中，可以根据元器件的高度调节上承载板10、下限位板20之间的间距。

本实用新型通过采用该上承载板、下限位板将元器件限制住，避免其晃动掉落，且上承载板、下限位板之间间隔距离可调，可以适应各种高度的元器件，可以提高焊接准确性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (5)

1.一种引脚焊接治具，其特征在于，包括：包括上承载板、下限位板以及至少三个连接杆，所述上承载板上设置有至少三个第一连接孔，所述下限位板上设置有至少三个第二连接孔；所述连接杆的上端插接在一所述第一连接孔中，所述连接杆的下端螺接在一所述第二连接孔中，从而使得所述上承载板、下限位板之间的间距可调；

所述上承载板上表面设置有多个供电路板的元器件穿过的第一限位孔，所述下限位板上设置有多个分别与多个第一限位孔正对的第二限位槽，所述第二限位槽用于供所述元器件的端部插接于其中。

2.根据权利要求1所述的引脚焊接治具，其特征在于，每一所述第二限位槽的形状与对应位置的元器件的端面形状适配以实现对所述元器件的固定。

3.根据权利要求1所述的引脚焊接治具，其特征在于，所述第二限位槽的底壁上设置有弹性缓冲层。

4.根据权利要求1所述的引脚焊接治具，其特征在于，所述上承载板的上表面设置有限位凸起，所述限位凸起呈首尾相连的矩形框状，以供电路板卡接于其中。

5.根据权利要求1所述的引脚焊接治具，其特征在于，该下限位板的底面设有弹性薄膜，该第二限位槽将该下限位板贯穿，该弹性薄膜作为该第二限位槽的底壁，以便于不同高度的元器件都可以卡紧。

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